本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄。
背景技术:
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术和现代三维编织技术,在缝纫机工作时需要用到针杆摆动曲柄,但现有的针杆摆动曲柄不具备耐腐蚀的功能,导致容易因空气的水汽从而造成针杆摆动曲柄生锈,降低了针杆摆动曲柄的使用寿命,为此,我们提出一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,具备耐腐蚀的优点,解决了现有的针杆摆动曲柄不具备耐腐蚀的功能,导致容易因空气的水汽从而造成针杆摆动曲柄生锈,降低了针杆摆动曲柄使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,包括第一工作板,所述第一工作板的右侧通过连接杆焊接有第二工作板,所述第二工作板与第一工作板的外表面喷涂有哈氏合金金属涂料层,所述哈氏合金金属涂料层的表面喷涂有镍基耐腐蚀合金金属涂料层,所述镍基耐腐蚀合金金属涂料层的表面喷涂有钼合金金属涂料层,所述钼合金金属涂料层的表面喷涂有镍铬钼合金金属涂料层,所述镍铬钼合金金属涂料层的表面喷涂有氟碳金属涂料层。
优选的,所述第二工作板与第一工作板的内表面喷涂有水性氟碳涂料层,所述水性氟碳涂料层的表面喷涂有环保陶瓷涂料层,所述环保陶瓷涂料层的表面喷涂有特种涂料层。
优选的,所述水性氟碳涂料层和环保陶瓷涂料层的厚度为1.1mm-1.4mm,所述特种涂料层的厚度为1.2mm-1.5mm。
优选的,所述哈氏合金金属涂料层、镍基耐腐蚀合金金属涂料层和钼合金金属涂料层的厚度为1.3mm-1.6mm,所述镍铬钼合金金属涂料层和氟碳金属涂料层的厚度为1.4mm-1.7mm。
优选的,所述连接杆的表面套接有橡胶套,且橡胶套的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过哈氏合金金属涂料层的表面喷涂有镍基耐腐蚀合金金属涂料层,镍基耐腐蚀合金金属涂料层的表面喷涂有钼合金金属涂料层,钼合金金属涂料层的表面喷涂有镍铬钼合金金属涂料层,镍铬钼合金金属涂料层的表面喷涂有氟碳金属涂料层,起到了耐腐蚀的效果,从而可有效防止因水汽侵蚀造成上锈,增加了其使用寿命,解决了现有的针杆摆动曲柄不具备耐腐蚀的功能,导致容易因空气的水汽从而造成针杆摆动曲柄生锈,降低了针杆摆动曲柄使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型钼合金金属涂料层结构示意图;
图3为本实用新型水性氟碳涂料层结构示意图。
图中:1、第一工作板;2、连接杆;3、第二工作板;4、哈氏合金金属涂料层;5、镍基耐腐蚀合金金属涂料层;6、钼合金金属涂料层;7、镍铬钼合金金属涂料层;8、氟碳金属涂料层;9、水性氟碳涂料层;10、环保陶瓷涂料层;11、特种涂料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的第一工作板1、连接杆2、第二工作板3、哈氏合金金属涂料层4、镍基耐腐蚀合金金属涂料层5、钼合金金属涂料层6、镍铬钼合金金属涂料层7、氟碳金属涂料层8、水性氟碳涂料层9、环保陶瓷涂料层10和特种涂料层11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,且
本技术:
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,包括第一工作板1,第一工作板1的右侧通过连接杆2焊接有第二工作板3,第二工作板3与第一工作板1的外表面喷涂有哈氏合金金属涂料层4,哈氏合金金属涂料层4的表面喷涂有镍基耐腐蚀合金金属涂料层5,镍基耐腐蚀合金金属涂料层5的表面喷涂有钼合金金属涂料层6,钼合金金属涂料层6的表面喷涂有镍铬钼合金金属涂料层7,镍铬钼合金金属涂料层7的表面喷涂有氟碳金属涂料层8,起到了耐腐蚀的效果,从而可有效防止因水汽侵蚀造成上锈,增加了其使用寿命,第二工作板3与第一工作板1的内表面喷涂有水性氟碳涂料层9,水性氟碳涂料层9的表面喷涂有环保陶瓷涂料层10,环保陶瓷涂料层10的表面喷涂有特种涂料层11,水性氟碳涂料层9和环保陶瓷涂料层10的厚度为1.1mm-1.4mm,特种涂料层11的厚度为1.2mm-1.5mm,哈氏合金金属涂料层4、镍基耐腐蚀合金金属涂料层5和钼合金金属涂料层6的厚度为1.3mm-1.6mm,镍铬钼合金金属涂料层7和氟碳金属涂料层8的厚度为1.4mm-1.7mm,连接杆2的表面套接有橡胶套,且橡胶套的表面设置有防滑纹。
使用时,通过哈氏合金金属涂料层4的表面喷涂有镍基耐腐蚀合金金属涂料层5,镍基耐腐蚀合金金属涂料层5的表面喷涂有钼合金金属涂料层6,钼合金金属涂料层6的表面喷涂有镍铬钼合金金属涂料层7,镍铬钼合金金属涂料层7的表面喷涂有氟碳金属涂料层8,起到了耐腐蚀的效果,从而可有效防止因水汽侵蚀造成上锈,增加了其使用寿命,解决了现有的针杆摆动曲柄不具备耐腐蚀的功能,导致容易因空气的水汽从而造成针杆摆动曲柄生锈,降低了针杆摆动曲柄使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,包括第一工作板(1),其特征在于:所述第一工作板(1)的右侧通过连接杆(2)焊接有第二工作板(3),所述第二工作板(3)与第一工作板(1)的外表面喷涂有哈氏合金金属涂料层(4),所述哈氏合金金属涂料层(4)的表面喷涂有镍基耐腐蚀合金金属涂料层(5),所述镍基耐腐蚀合金金属涂料层(5)的表面喷涂有钼合金金属涂料层(6),所述钼合金金属涂料层(6)的表面喷涂有镍铬钼合金金属涂料层(7),所述镍铬钼合金金属涂料层(7)的表面喷涂有氟碳金属涂料层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,其特征在于:所述第二工作板(3)与第一工作板(1)的内表面喷涂有水性氟碳涂料层(9),所述水性氟碳涂料层(9)的表面喷涂有环保陶瓷涂料层(10),所述环保陶瓷涂料层(10)的表面喷涂有特种涂料层(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,其特征在于:所述水性氟碳涂料层(9)和环保陶瓷涂料层(10)的厚度为1.1mm-1.4mm,所述特种涂料层(11)的厚度为1.2mm-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,其特征在于:所述哈氏合金金属涂料层(4)、镍基耐腐蚀合金金属涂料层(5)和钼合金金属涂料层(6)的厚度为1.3mm-1.6mm,所述镍铬钼合金金属涂料层(7)和氟碳金属涂料层(8)的厚度为1.4mm-1.7mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的针杆摆动曲柄,其特征在于:所述连接杆(2)的表面套接有橡胶套,且橡胶套的表面设置有防滑纹。