一种纺织棉布生产用卷染设备的制作方法

本实用新型属于卷染机技术领域，具体涉及一种纺织棉布生产用卷染设备。

背景技术：

卷染机是间歇式、平幅染色方式，针对小批量多品种以及厚型真丝绸，有常温卷染机和高温卷染机两种，一般棉布染色或者棉布印花的企业都配有这种机器，因为如果批量小，不适合长车生产，就用卷染机做下(一般配的是常温卷染机)，他也可以做需要平整，容易起皱但想不皱，可以常温染色的化纤织物，如锦纶织物等。

现有的卷染设备在使用的过程中，染布缸内的染料由于长时间使用容易结块，产生沉淀，降低布料的染色效率，且出布口卷布的过程中，可能由于布料出现折叠使卷布质量差的问题，为此我们提出一种纺织棉布生产用卷染设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织棉布生产用卷染设备，以解决上述背景技术中提出的卷染设备在使用的过程中，染布缸内的染料由于长时间使用容易结块，产生沉淀，降低布料的染色效率，且出布口卷布的过程中，可能由于布料出现折叠使卷布质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织棉布生产用卷染设备，包括壳体、搅拌机构和防折叠机构，所述搅拌机构位于壳体的内部，所述搅拌机构包括染布缸，所述染布缸的内表面固定连接有加热块，所述加热块的一侧设置有第三固定块，所述第三固定块的一侧固定连接有搅拌杆，所述第三固定块的另一侧活动连接有旋转轴，所述染布缸的上表面一端固定连接有第一固定块，所述染布缸的上表面另一端设置有进布筒，所述第一固定块的一侧活动连接有出布筒，所述出布筒的一侧设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一侧活动连接有第一电机。

优选的，所述壳体的一侧设置有控制台，所述壳体的前表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有承布杆。

优选的，所述防折叠机构位于壳体的一侧，所述防折叠机构包括旋转杆，所述旋转杆的外表面固定安装有扩张圈，所述旋转杆的一端活动连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有第二连接轴，所述第二连接轴的一侧活动连接有第二电机。

优选的，所述扩张圈和第二固定块通过旋转杆活动连接，所述扩张圈的数量为两个，且分别位于旋转杆外表面的两端。

优选的，所述出布筒、搅拌杆和进布筒通过布料相互连接，所述搅拌杆和染布缸通过旋转轴活动连接。

优选的，所述第一电机位于出布筒的一侧，所述加热块的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过使用含有搅拌杆、第一连接轴和旋转轴的搅拌装置，可以在设备工作期间，通过布料的运转带动染布缸内部的搅拌杆转动，避免在使用过程中染料结块，产生沉淀，提高了布料的染色效率的同时，节约成本，并减少需要操作的时间，提高工作效率。

2.通过使用含有扩张圈、旋转杆和第二连接轴的防折叠机构，可以在布料染色完成后的卷布期间，避免因为产生折叠降低卷布的美观性，减少需要后期返工的几率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的染布缸剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型的扩张圈结构示意图。

图中：1、壳体；2、控制台；3、伸缩杆；4、承布杆；5、出布筒；6、进布筒；7、第一固定块；8、扩张圈；9、第二固定块；10、加热块；11、搅拌杆；12、染布缸；13、第一电机；14、第一连接轴；15、旋转轴；16、旋转杆；17、第二电机；18、第二连接轴；19、第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织棉布生产用卷染设备，包括壳体1、搅拌机构和防折叠机构，搅拌机构位于壳体1的内部，搅拌机构包括染布缸12，染布缸12的内表面固定连接有加热块10，加热块10的一侧设置有第三固定块19，第三固定块19的一侧固定连接有搅拌杆11，第三固定块19的另一侧活动连接有旋转轴15，染布缸12的上表面一端固定连接有第一固定块7，染布缸12的上表面另一端设置有进布筒6，第一固定块7的一侧活动连接有出布筒5，出布筒5的一侧设置有第一连接轴14，第一连接轴14的一侧活动连接有第一电机13，为了保证搅拌机构的正常使用。

为了保证设备的正常运行，本实施例中，优选的，壳体1的一侧设置有控制台2，壳体1的前表面活动连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一端活动连接有承布杆4。

为了保证防折叠机构的正常使用，本实施例中，优选的，防折叠机构位于壳体1的一侧，防折叠机构包括旋转杆16，旋转杆16的外表面固定安装有扩张圈8，旋转杆16的一端活动连接有第二固定块9，第二固定块9的一侧设置有第二连接轴18，第二连接轴18的一侧活动连接有第二电机17。

为了使扩张圈8发挥作用，本实施例中，优选的，扩张圈8和第二固定块9通过旋转杆16活动连接，扩张圈8的数量为两个，且分别位于旋转杆16外表面的两端。

为了带动搅拌杆11运动，本实施例中，优选的，出布筒5、搅拌杆11和进布筒6通过布料相互连接，搅拌杆11和染布缸12通过旋转轴15活动连接。

为了增加出布筒5的动力，本实施例中，优选的，第一电机13位于出布筒5的一侧，加热块10的数量为两个。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置安装完成后即可正常使用该装置；使用搅拌机构时，先运行设备布料从进布筒6的外表面到达11搅拌杆的下方再连接到出布筒5的外表面，将第一电机13通电，此时第一电机13通过第一连接轴14带动出布筒5转动，布料正常染色。染色过程中布料在染布缸12内部与搅拌杆11接触，在布料运动染色的过程中带动搅拌杆11在旋转轴15的一端旋转，对染布缸12内部的液体进行搅拌，避免染料沉淀的同时对结块的染料进行搅拌分解，此时即可完成对搅拌机构的使用；使用防折叠机构时，设备正常运转，将第二电机17通电，布料在经过旋转杆16上表面时，与扩张圈8接触，在第二电机17的作用下旋转杆16带动扩张圈8旋转，给布料一个由中间向两边的摩擦力，使布料在一定程度上保持平整，此时即可完成对防折叠机构的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺织棉布生产用卷染设备，包括壳体(1)、搅拌机构和防折叠机构，其特征在于：所述搅拌机构位于壳体(1)的内部，所述搅拌机构包括染布缸(12)，所述染布缸(12)的内表面固定连接有加热块(10)，所述加热块(10)的一侧设置有第三固定块(19)，所述第三固定块(19)的一侧固定连接有搅拌杆(11)，所述第三固定块(19)的另一侧活动连接有旋转轴(15)，所述染布缸(12)的上表面一端固定连接有第一固定块(7)，所述染布缸(12)的上表面另一端设置有进布筒(6)，所述第一固定块(7)的一侧活动连接有出布筒(5)，所述出布筒(5)的一侧设置有第一连接轴(14)，所述第一连接轴(14)的一侧活动连接有第一电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织棉布生产用卷染设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有控制台(2)，所述壳体(1)的前表面活动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端活动连接有承布杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织棉布生产用卷染设备，其特征在于：所述防折叠机构位于壳体(1)的一侧，所述防折叠机构包括旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的外表面固定安装有扩张圈(8)，所述旋转杆(16)的一端活动连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的一侧设置有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)的一侧活动连接有第二电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织棉布生产用卷染设备，其特征在于：所述扩张圈(8)和第二固定块(9)通过旋转杆(16)活动连接，所述扩张圈(8)的数量为两个，且分别位于旋转杆(16)外表面的两端。

5.根据权利要求1所述的一种纺织棉布生产用卷染设备，其特征在于：所述出布筒(5)、搅拌杆(11)和进布筒(6)通过布料相互连接，所述搅拌杆(11)和染布缸(12)通过旋转轴(15)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织棉布生产用卷染设备，其特征在于：所述第一电机(13)位于出布筒(5)的一侧，所述加热块(10)的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织棉布生产用卷染设备，包括壳体、搅拌机构和防折叠机构，所述搅拌机构位于壳体的内部，所述搅拌机构包括染布缸，所述染布缸的内表面固定连接有加热块，所述加热块的一侧设置有旋转轴；通过使用含有搅拌杆、第一连接轴和旋转轴的搅拌装置，可以在设备工作期间，通过布料的运转带动染布缸内部的搅拌杆转动，避免在使用过程中染料结块，产生沉淀，提高了布料的染色效率的同时，节约成本，并减少需要操作的时间，提高工作效率；通过使用含有扩张圈、旋转杆和第二连接轴的防折叠机构，可以在布料染色完成后的卷布期间，避免因为产生折叠降低卷布的美观性，减少需要后期返工的几率。

技术研发人员：沈文侬
受保护的技术使用者：杭州余杭志侬布艺有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.08.06