一种纺织用纺织面料退浆设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纺织面料退浆设备。

背景技术：

退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程，但在现有的纺织面料退浆设备中，面料只是沉浸在退浆液中进行退浆，退浆效果差，降低退浆效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织面料退浆设备，具备退浆效果好和退浆速度快的优点，解决了现有的纺织面料退浆设备中，面料只是沉浸在退浆液中进行退浆，退浆效果差，降低退浆效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织面料退浆设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有清洗池，所述清洗池顶部两侧的前侧与后侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接辊，所述支撑板顶部的四角均固定连接有支撑杆，左侧支撑杆之间通过轴承活动连接有限位辊，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至固定板的底部并固定连接有第一压板，所述第一压板底部的两侧均固定连接有第一压辊，所述第一压板的底部且位于第一压辊的内侧固定连接有第一刮板，所述清洗池内腔底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第二压板，所述第二压板顶部的两侧均固定连接有第二压辊，所述第二压板的顶部且位于第二压辊之间固定连接有第二刮板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有收卷辊，所述清洗池的正面固定连接有控制器。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。

优选的，所述清洗池左侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面连通有电磁阀。

优选的，所述箱体的两侧均开设有滑槽，所述滑板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离滑板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。

优选的，所述第二压辊的表面设置有压力传感器，所述控制器与压力传感器通过导线电性连接，所述控制器与气缸通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、清洗池、箱体、弹簧、滑板、连接辊、支撑杆、限位辊、固定板、气缸、第一压板、第一压辊、第一刮板、固定杆、第二压板、第二压辊、第二刮板、固定块、收卷辊和控制器的配合使用，能够有效的提高纺织面料的退浆效率，提高退浆速度，解决了现有的纺织面料退浆设备中，面料只是沉浸在退浆液中进行退浆，退浆效果差，降低退浆效率的问题。

2、本实用新型通过设置四个支撑块，能够更好的支撑退浆设备，通过设置出水管和电磁阀，能够方便更换退浆清洗液，通过设置滑槽和滑块，能够使滑板更好的上下滑动，通过设置压力传感器和控制器，能够更好的控制纺织面料与第二刮板的接触距离。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1、支撑板；2、清洗池；3、箱体；4、弹簧；5、滑板；6、连接辊；7、支撑杆；8、限位辊；9、固定板；10、气缸；11、第一压板；12、第一压辊；13、第一刮板；14、固定杆；15、第二压板；16、第二压辊；17、第二刮板；18、固定块；19、收卷辊；20、控制器；21、支撑块；22、出水管；23、电磁阀；24、滑槽；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种纺织用纺织面料退浆设备，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑块21，支撑块21的数量为四个，通过设置四个支撑块21，能够更好的支撑退浆设备，支撑板1的顶部固定连接有清洗池2，清洗池2左侧的底部连通有出水管22，出水管22的表面连通有电磁阀23，通过设置出水管22和电磁阀23，能够方便更换退浆清洗液，清洗池2顶部两侧的前侧与后侧均固定连接有箱体3，箱体3的两侧均开设有滑槽24，滑板5的两侧均固定连接有滑块25，滑块25远离滑板5的一侧延伸至滑槽24的内腔并与滑槽24活动连接，通过设置滑槽24和滑块25，能够使滑板5更好的上下滑动，箱体3内腔的底部固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有连接辊6，支撑板1顶部的四角均固定连接有支撑杆7，左侧支撑杆7之间通过轴承活动连接有限位辊8，支撑杆7的顶部固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有气缸10，气缸10的输出端贯穿至固定板9的底部并固定连接有第一压板11，第一压板11底部的两侧均固定连接有第一压辊12，第一压板11的底部且位于第一压辊12的内侧固定连接有第一刮板13，清洗池2内腔底部的两侧均固定连接有固定杆14，固定杆14的顶部固定连接有第二压板15，第二压板15顶部的两侧均固定连接有第二压辊16，第二压辊16的表面设置有压力传感器，控制器20与压力传感器通过导线电性连接，控制器20与气缸10通过导线电性连接，过设置压力传感器和控制器20，能够更好的控制纺织面料与第二刮板17的接触距离，第二压板15的顶部且位于第二压辊16之间固定连接有第二刮板17，支撑板1顶部的右侧固定连接有固定块18，固定块18的顶部固定连接有收卷辊19，清洗池2的正面固定连接有控制器20，通过支撑板1、清洗池2、箱体3、弹簧4、滑板5、连接辊6、支撑杆7、限位辊8、固定板9、气缸10、第一压板11、第一压辊12、第一刮板13、固定杆14、第二压板15、第二压辊16、第二刮板17、固定块18、收卷辊19和控制器20的配合使用，能够有效的提高纺织面料的退浆效率，提高退浆速度，解决了现有的纺织面料退浆设备中，面料只是沉浸在退浆液中进行退浆，退浆效果差，降低退浆效率的问题。

使用时，将退浆清洗液倒入清洗池2中，将需要退浆处理的纺织面料穿过限位辊8、连接辊6和第一压辊12并延伸至收卷辊19，启动气缸10，气缸10的输出端带动第一压板11向下运动，第一压板11底部的第一压辊12带动纺织面料进入清洗池2并与第二压辊16相接触，然后关闭气缸10，此时纺织面料位于第一压辊12、第一刮板13、第二压辊16和第二刮板17之间，收卷辊19带动纺织面料向右运动，第一刮板13和第二刮板17将纺织面料表面的浆料刮除，并在清洗池2中清洗，最后被收卷辊19收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。