一种智跑横机导轨安装结构的制作方法

本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体为一种智跑横机导轨安装结构。

背景技术：

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。

现市面上的电脑横机大多数在应用的过程中滚珠直线导轨定位精度较低且使用时负载较小，外置双轴芯导轨一般是铝合金作为导向，材质本身的硬度负载能力有限，同时由于整体达不到结构模块化的水准，在使用时无法让工作人员拆卸开来进行维护，应用时较为的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智跑横机导轨安装结构，解决了现有市面上的电脑横机大多数在应用的过程中滚珠直线导轨定位精度较低且使用时负载较小，外置双轴芯导轨一般是铝合金作为导向，材质本身的硬度负载能力有限，同时由于整体达不到结构模块化的水准，在使用时无法让工作人员拆卸开来进行维护，应用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智跑横机导轨安装结构，包括左底座、碳钢导轨、电机支座以及沙嘴柄，所述左底座的右侧设有右底座，所述左底座和右底座之间固定连接丝杠，所述左底座和右底座之间设有碳钢导轨，所述碳钢导轨的外部通过套接的方式连接滚珠滑块。

优选的，所述左底座的外部设有左支座，所述左支座的外部通过螺钉连接碳钢导轨。

优选的，所述碳钢导轨的右侧固定连接电机支座，所述电机支座的外部固定连接电机。

优选的，所述左底座的顶部设有从动轮，所述从动轮的外部通过套接的方式连接皮带，所述皮带的另一端固定连接电机。

优选的，所述滚珠滑块的外部固定连接沙嘴柄，所述沙嘴柄为分体式结构。

优选的，所述电机的外部设有前端盖，所述电机和前端盖为一体式结构，所述电机的外部通过轴杆连接带轮，所述带轮的背面设有顶丝。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智跑横机导轨安装结构。具备以下有益效果：

(1)、该智跑横机导轨及安装结构，通过采用滚珠直线导轨进行导向移动，较好的解决了传统横机导轨定位精度较低负载较低的问题，由于将滚珠直线导轨则是碳钢作为导向，使其负载能力更强，从而导致定位精度更高，同时由于电机、电机支座、从动轮、左支座、纱杠等先连成一个整体，非常便于工作人员进行安装和拆卸，维修起来省时省力，单根纱杠可以独立使用，实现模块化生产，更方便后续的使用，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，较为的实用；

(2)、该智跑横机导轨及安装结构，通过对电机进行改进，电机前端盖加高，且输出轴端双轴承支承，这样电机输出轴变短并取消末端的轴承支承，导致电机前端盖与电机安装座一体，主动带轮与电机输出轴过盈配合加顶丝固定，使得电机与主动带轮等改进，保证电机的性能，更利于生产安装，大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的电机支座结构示意图；

图3为本实用新型的沙嘴柄结构示意图；

图4为本实用新型的电机结构示意图；

图5为本实用新型的滚珠滑块结构示意图。

图中，左底座-1、纱杠-2、右底座-3、滚珠滑块-4、碳钢导轨-5、电机-6、电机支座-7、从动轮-8、左支座-9、沙嘴柄-10、皮带-11、带轮-12、顶丝-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种智跑横机导轨安装结构，包括左底座1、碳钢导轨5、电机支座7以及沙嘴柄10，所述左底座1的右侧设有右底座3，所述左底座1和右底座3之间固定连接丝杠，所述左底座1和右底座3之间设有碳钢导轨5，所述碳钢导轨5的外部通过套接的方式连接滚珠滑块4。

所述左底座1的外部设有左支座9，所述左支座9的外部通过螺钉连接碳钢导轨5，通过采用的碳钢导轨5作为导轨结构，其负载能力更强，定位精度更高。

所述碳钢导轨5的右侧固定连接电机支座7，所述电机支座7的外部固定连接电机6，通过设有的电机支座7，可以较好的固定住电机6，提高其运行时的稳定性。

所述左底座1的顶部设有从动轮8，所述从动轮8的外部通过套接的方式连接皮带11，所述皮带11的另一端固定连接电机6，通过设有的皮带11，方便了工作人员进行维修更换，操作较为的方便。

所述滚珠滑块4的外部固定连接沙嘴柄10，所述沙嘴柄10为分体式结构，通过将沙嘴柄10直接固定在滚珠滑块4的外部，方便了工作人员进行安装和拆卸，操作较为的方便。

所述电机6的外部设有前端盖，所述电机6和前端盖为一体式结构，所述电机6的外部通过轴杆连接带轮12，所述带轮12的背面设有顶丝13，通过将电机6和前端盖设为一体式结构，增强轴端能承受的负载，实用性较强。

工作原理：在应用该智跑横机导轨及安装结构时，该导轨由电机6驱动然后再由皮带11传动，而皮带11与标准滚珠滑块4连接，电机6的正反转通过皮带11就会拉动标准滚珠滑块4沿着标准碳钢轨道来回移动；同时纱嘴柄则是直接安装在标准滚珠滑块4上；且电机支座7固定在纱杠2一端，然后电机6安装在电机支座7上，纱杠2另一端与左支座9连接，从动轮8安装在左支座9上，这样一根纱杠2可以作为一个模组独立存在，从而实现模块化生产，更方便后续的使用，大大提高了操作时的便捷性，功能性较强；由于将电机6进行改进，电机6的输出轴端采用双轴承，增强轴端能承受的负载，电机6安装座与电机6前端盖做成一体，主动带轮12与电机6输出轴过盈配合加顶丝13固定，从而保证了电机6的性能，更利于生产安装，大大降低了成本，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的左底座1、纱杠2、右底座3、滚珠滑块4、碳钢导轨5、电机6、电机支座7、从动轮8、左支座9、沙嘴柄10、皮带11、带轮12、顶丝13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的电脑横机大多数在应用的过程中滚珠直线导轨定位精度较低且使用时负载较小，外置双轴芯导轨一般是铝合金作为导向，材质本身的硬度负载能力有限，同时由于整体达不到结构模块化的水准，在使用时无法让工作人员拆卸开来进行维护，应用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过采用滚珠直线导轨进行导向移动，较好的解决了传统横机导轨定位精度较低负载较低的问题，由于将滚珠直线导轨则是碳钢作为导向，使其负载能力更强，从而导致定位精度更高，同时由于电机6、电机支座7、从动轮8、左支座9、纱杠2等先连成一个整体，非常便于工作人员进行安装和拆卸，维修起来省时省力，单根纱杠2可以独立使用，实现模块化生产，更方便后续的使用，大大提高了操作时的便捷性，功能性较强，同时通过对电机6进行改进，电机6前端盖加高，且输出轴端双轴承支承，这样电机6输出轴变短并取消末端的轴承支承，导致电机6前端盖与电机6安装座一体，主动带轮12与电机6输出轴过盈配合加顶丝13固定，使得电机6与主动带轮12等改进，保证电机6的性能，更利于生产安装，大大降低了成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。