一种无纺布拉幅定型装置的制作方法

本实用新型涉及纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布拉幅定型装置。

背景技术：

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，在无纺布生产后需要对其进行拉幅定型，需要使用无纺布拉幅定型装置。现有的无纺布拉幅定型装置在入口引入无纺布时，引入辊大多是光滑的金属表面，容易造成无纺布在导入时发生偏移，影响无纺布的拉幅定型，且在装置运行时还会发出较大的震动，较大的震动会产生较大的噪音，影响周围环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导入时容易发生偏移和装置产生噪音较大的问题，而提出的一种无纺布拉幅定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布拉幅定型装置，包括支撑壁，所述支撑壁的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的数量为若干个，所述支撑壁的一侧固定连接有引入辊固定座，所述引入辊固定座的一侧固定连接有引入辊，所述支撑壁的背面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有加工箱体，所述加工箱体的一侧开设有导入口，所述连接板的一侧固定连接有操作平台，所述加工箱体侧内部开设有槽层，所述槽层的内部固定连接有隔音板。

优选的，所述加工箱体的内侧壁固定连接有第一加工辊和第二加工辊，所述第一加工辊和第二加工辊的数量均为若干个，所述第一加工辊和第二加工辊的一侧设置有无纺布。

优选的，所述支撑壁的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外表面开设有第一固定孔，所述固定孔的内部固定连接有固定螺钉，所述固定螺钉的数量为若干个。

优选的，所述第一固定板的顶端固定连接有加固三角块，所述加固三角块的一侧与支撑壁的一侧固定连接，所述加固三角块的数量为若干个。

优选的，所述引入辊的外表面固定连接有海绵层，所述引入辊的外表面固定连接有挡板，所述连接柱的底端固定连接有挡板条块。

优选的，所述引入辊的一端传动连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有电机固定平台。

优选的，所述第二加工辊的一端传动连接有第二电机，所述第二电机的外表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧与加工箱体的一侧固定连接。

优选的，所述加工箱体的两侧均固定连接有加固柱，所述加固柱的一端固定连接有侧加固柱，所述侧加固柱的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部固定连接有固定桩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布拉幅定型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置挡板、海绵层和挡板条块，在引入辊引入无纺布时，首先要把无纺布放置在引入辊的上方，起启动第一电机时引入辊转动带动无纺布前进，在引入辊外表面的海绵层能够加大引入辊与无纺布之间的摩擦力，使无纺布不易发生偏移，挡板的作用是能够在无纺布发生偏移时阻挡无纺布偏移，挡板条块的作用是进一步加强挡板的防护力度，避免无纺布发生偏移，从而达到了避免无纺布发生偏移。

2、本实用新型，通过设置隔音板、第一固定板、加固三角块、侧支撑柱和第二固定板，在装置运行时第一固定板通过固定螺钉使第一固定板与地面进行固定加强装置前半部分支撑壁的稳定性，减少其工作产生的震动，减小因震动产生的噪音，加固三角块的作用是加强支撑壁的稳定性，加强装置的稳定性，侧支撑柱的作用是从侧面加强加工箱体的稳定性，第二固底板通过固定桩与地面进行固定，使装置后半部分的加工箱体与地面进行固定，加强了装置的稳定性，减少其工作产生的震动，减小因震动产生的噪音，隔音板的作用是能够减小从加工箱体内部传出的声音，减小噪音的传出，从而达到了装置产生噪音较小的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑壁；2、连接柱；3、引入辊固定座；4、引入辊；5、连接板；6、加工箱体；7、导入口；8、第一加工辊；9、第二加工辊；10、无纺布；11、第一固定板；12、固定螺钉；13、加固三角块；14、海绵层；15、操作平台；16、挡板；17、挡板条块；18、第一电机；19、第二电机；20、固定环；21、加固柱；22、侧加固柱；23、第二固定板；24、固定桩；25、隔音板；26、电机固定平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种无纺布拉幅定型装置，包括支撑壁1，支撑壁1的底端固定连接有第一固定板11，第一固定板11的外表面开设有第一固定孔，固定孔的内部固定连接有固定螺钉12，固定螺钉12的数量为若干个，第一固定板11通过固定螺钉12与地面进行固定，使支撑壁1与地面进行固定，加强了装置的稳定性，第一固定板11的顶端固定连接有加固三角块13，加固三角块13的一侧与支撑壁1的一侧固定连接，加固三角块13的数量为若干个，加固三角块13的作用是加强支撑壁1的稳定性，支撑壁1的一端固定连接有连接柱2，连接柱2的数量为若干个，支撑壁1的一侧固定连接有引入辊固定座3，引入辊固定座3的一侧固定连接有引入辊4，引入辊4的外表面固定连接有海绵层14，引入辊4的外表面固定连接有挡板16，连接柱2的底端固定连接有挡板条块17，海绵层14能够加大引入辊4与无纺布10之间的摩擦力，是无纺布10不易发生偏移，挡板16和挡板条块17的作用是在无纺布10发生偏移时阻挡无纺布10左右的移动，引入辊4的一端传动连接有第一电机18，第一电机18的底端固定连接有电机固定平台26，第二加工辊9的一端传动连接有第二电机19，第二电机19的外表面固定连接有固定环20，固定环20的一侧与加工箱体6的一侧固定连接，第一电机18运行时能够带动引入辊4进行转动，第二电机19能够带动第二加工辊9进行转动，支撑壁1的背面固定连接有连接板5，连接板5的一端固定连接有加工箱体6，加工箱体6的内侧壁固定连接有第一加工辊8和第二加工辊9，第一加工辊8和第二加工辊9的数量均为若干个，第一加工辊8和第二加工辊9的一侧设置有无纺布10，第一加工辊8和第二加工辊9的作用是通过两者转动对中间缝隙内的无纺布10进行挤压加工处理，加工箱体6的两侧均固定连接有加固柱21，加固柱21的一端固定连接有侧加固柱22，侧加固柱22的底端固定连接有第二固定板23，第二固定板23的外表面固定开设有第二固定孔，第二固定孔的内部固定连接有固定桩24，加固柱21的作用是对侧加固柱22进行连接，侧加固柱21的作用是对加工箱体6的侧面加强支撑，加强加工箱体6的稳定性，第二固定板23的作用是通过固定桩24与地面进行固定，使加工箱体6与地面进行固定，加强了装置的稳定性，加工箱体6的一侧开设有导入口7，连接板5的一侧固定连接有操作平台15，加工箱体6侧内部开设有槽层，槽层的内部固定连接有隔音板25。

本实用新型中，在引入辊引入无纺布10时，首先要把无纺布10放置在引入辊4的上方，起启动第一电机18时引入辊4转动带动无纺布10前进，在引入辊4外表面的海绵层14能够加大引入辊4与无纺布10之间的摩擦力，使无纺布10不易发生偏移，挡板16的作用是能够在无纺布10发生偏移时阻挡无纺布10偏移，挡板条块17的作用是进一步加强挡板16的防护力度，避免无纺布10发生偏移，第一电机18运行时能够带动引入辊4进行转动，第二电机19能够带动第二加工辊9进行转动，第一加工辊8和第二加工辊9的作用是通过两者转动对中间缝隙内的无纺布10进行挤压加工处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。