一种环保纺织高温染色机

1.本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种环保纺织高温染色机。


背景技术：

2.染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮、炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理。但是现有的纺织高温染色机在进行染色时，要使用大量的染料放在染缸内，会因为纺织布的进入而使染料含有杂质，严重影响染布的质量，且造成染料的浪费，而且在将染好的纺织布进行取出时比较麻烦，浪费大量的时间，降低工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保纺织高温染色机，具备节省染料，且可对染料回收再利用，而且可方便将染好的纺织布取出的优点，解决了现有的纺织高温染色机在进行染色时，要使用大量的染料放在染缸内，会因为纺织布的进入而使染料含有杂质，严重影响染布的质量，且造成染料的浪费，而且在将染好的纺织布进行取出时比较麻烦，浪费大量的时间，降低工作效率的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种环保纺织高温染色机，包括染色机体和回收罐，所述染色机体的内部设有废料腔和染色腔，所述废料腔和染色腔相连通，所述废料腔位于染色腔的下方，所述染色机体的顶部设有布料入口，所述布料入口贯穿染色机体的顶部并与染色腔相连通，所述布料入口的内部贯穿有纺织布，所述染色腔的左侧面和右侧面均固定安装有输料管，所述输料管的相对端均固定安装有喷头，所述染色腔的左侧面固定安装有云母块、气缸和位置传感器，所述云母块位于输料管的下方，所述气缸位于云母块的下方，所述位置传感器位于气缸的下方，所述云母块的右侧面固定安装有加热板，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有移动棒，所述染色腔的右侧面固定安装有温度传感器和固定杆，所述温度传感器位于输料管的下方，所述固定杆位于温度传感器的下方，所述固定杆底部的左端固定安装有一对吊杆，一对所述吊杆之间固定安装有横轴，所述横轴位于吊杆之间的底部，所述横轴的外表面活动套接有滚动轮，所述染色机体的右侧面设有布料出口，所述布料出口贯穿染色机体的右侧面并与染色腔相连通，所述废料腔的左侧面和右侧面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有滑条，所述支撑板的顶部滑道连接有抽盒，所述抽盒由第一过滤网和四个挡板组成，四个所述挡板分别与第一过滤网的左侧面、右侧面、前面和后面固定连接，位于所述第一过滤网左侧面和右侧面的挡板的底部均设有滑槽，两个所述滑条分别位于两个滑槽的内部，所述支撑板通过滑条和滑槽与抽盒滑动连接，所述抽盒的正面固定安装有拉手，所述染色机体的正面设有可视窗和控制器，所述可视窗位于拉手的上方，所述控制器位于拉手的下方，所述染色机体和回收罐之间固定连接有连接管，所述连接管的左端贯穿染色机体的右侧面并延伸
至废料腔的内部，所述连接管的右端贯穿回收罐的左侧面并延伸至回收罐的内部，所述连接管与染色机体和回收罐相连通，所述回收罐的内部固定安装有第二过滤网，所述回收罐的顶部固定安装有回流管，所述回流管的底部贯穿回收罐的顶部和第二过滤网并延伸至回收罐内腔的底部，所述回流管上设有水泵，所述水泵位于回收罐的外部。
5.优选的，所述染色机体右侧面的中部呈矩形内凹状，所述布料出口位于该内凹面上。
6.优选的，所述滚动轮的底部高度位于布料出口的顶部和底部之间。
7.优选的，所述移动棒的高度位于滚动轮的底部和布料出口的底部之间。
8.优选的，所述废料腔的底部呈倾斜状。
9.优选的，所述连接管的左端位于废料腔的底部，所述连接管的右端位于第二过滤网的上方。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该环保纺织高温染色机，通过与纺织布相连接的纺织布输送装置将纺织布从布料入口处送至染色腔内，此时染料从喷头中喷出，分别对纺织布的两个面进行染色，位置传感器将对纺织布的位置进行检测，当检测到纺织布后，通过气缸使伸缩杆伸长，从而使移动棒右移，且移动棒的移动速度和纺织布的下落速度相同，此时移动棒将纺织布从布料出口处推出，即可轻松将染好的纺织布取出，然后进行收集。
12.2、该环保纺织高温染色机，通过第一过滤网可对喷出的染料进行粗过滤，过滤后的染料进入废料腔内，通过第二过滤网可将废料腔内的染料进行精细过滤，过滤后的染料处于回收罐内，通过启动水泵可使染料经过回流管输出，并将回流管与染料输送装置连通，完成对染料的循环利用。
附图说明
13.图1为本实用新型截面结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图。
15.图中：1、染色机体；2、废料腔；3、支撑板；4、滑条；5、滑槽；6、抽盒；7、第一过滤网；8、位置传感器；9、气缸；10、伸缩杆；11、移动棒； 12、云母块；13、加热板；14、输料管；15、喷头；16、纺织布；17、布料入口；18、染色腔；19、温度传感器；20、固定杆；21、吊杆；22、横轴； 23、布料出口；24、滚动轮；25、回流管；26、水泵；27、连接管；28、第二过滤网；29、回收罐；30、可视窗；31、拉手；32、控制器；33、挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，一种环保纺织高温染色机，包括染色机体1和回收罐29，染色机体1的内部设有废料腔2和染色腔18，废料腔2和染色腔18相连通，废料腔2位于染色腔18的下方，废料腔2的底部呈倾斜状，可方便染料从废料腔2的底部流走，防止在废料腔2中留存，染
色机体1的顶部设有布料入口17，布料入口17贯穿染色机体1的顶部并与染色腔18相连通，布料入口 17的内部贯穿有纺织布16，纺织布16的另一端连接有纺织布输送装置，染色腔18的左侧面和右侧面均固定安装有输料管14，输料管14的另一端固定连接有染料输送装置，输料管14的相对端均固定安装有喷头15，染色腔 18的左侧面固定安装有云母块12、气缸9和位置传感器8，云母块12位于输料管14的下方，气缸9位于云母块12的下方，位置传感器8位于气缸9的下方，云母块12的右侧面固定安装有加热板13，加热板13的一侧固定连接有导线，导线通电后加热板13将产生热量，使染色机体1内部的温度升高，气缸9的输出端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的另一端固定连接有移动棒 11，移动棒11的高度位于滚动轮24的底部和布料出口23的底部之间，确保当移动棒11向右移动时，不会碰到滚动轮24和布料出口23的底部，染色腔 18的右侧面固定安装有温度传感器19和固定杆20，温度传感器19位于输料管14的下方，固定杆20位于温度传感器19的下方，固定杆20底部的左端固定安装有一对吊杆21，一对吊杆21之间固定安装有横轴22，横轴22位于吊杆21之间的底部，横轴22的外表面活动套接有滚动轮24，染色机体1的右侧面设有布料出口23，染色机体1右侧面的中部呈矩形内凹状，布料出口 23位于该内凹面上，滚动轮24的底部高度位于布料出口23的顶部和底部之间，当纺织布从布料出口23中被推出时，滚动轮24可使其始终位于滚动轮 24的底部，再方便纺织布移动的同时，可防止纺织布碰到染色机体1的侧面而对其质量造成影响，布料出口23贯穿染色机体1的右侧面并与染色腔18 相连通，通过与纺织布16相连接的纺织布输送装置将纺织布16从布料入口 17处送至染色腔18内，此时染料从喷头15中喷出，分别对纺织布16的两个面进行染色，位置传感器8将对纺织布16的位置进行检测，当检测到纺织布 16后，通过气缸9使伸缩杆10伸长，从而使移动棒11右移，且移动棒11的移动速度和纺织布16的下落速度相同，此时移动棒11将纺织布16从布料出口23处推出，即可轻松将染好的纺织布取出，然后进行收集，废料腔2的左侧面和右侧面均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶部均固定安装有滑条 4，支撑板3的顶部滑道连接有抽盒6，抽盒6由第一过滤网7和四个挡板33 组成，四个挡板33分别与第一过滤网7的左侧面、右侧面、前面和后面固定连接，位于第一过滤网7左侧面和右侧面的挡板33的底部均设有滑槽5，两个滑条4分别位于两个滑槽5的内部，支撑板3通过滑条4和滑槽5与抽盒6 滑动连接，抽盒6的正面固定安装有拉手31，染色机体1的正面设有可视窗 30和控制器32，可视窗30可对染色机体1的内部情况进行贯穿，控制器32 上设有显示屏，可显示染色机体1内部的温度，可视窗30位于拉手31的上方，控制器32位于拉手31的下方，染色机体1和回收罐29之间固定连接有连接管27，连接管27的左端位于废料腔2的底部，使废料腔2中的染料可以经过连接管27流入到回收罐29内，连接管27的右端位于第二过滤网28的上方，使从连接管27中流出的染料经过第二过滤网28的过滤后进入再到回收罐29内腔的底部，连接管27的左端贯穿染色机体1的右侧面并延伸至废料腔2的内部，连接管27的右端贯穿回收罐29的左侧面并延伸至回收罐29 的内部，连接管27与染色机体1和回收罐29相连通，回收罐29的内部固定安装有第二过滤网28，回收罐29的顶部固定安装有回流管25，回流管25的底部贯穿回收罐29的顶部和第二过滤网28并延伸至回收罐29内腔的底部，回流管25上设有水泵26，水泵26位于回收罐29的外部，通过第一过滤网7 可对喷出的染料进行粗过滤，过滤后的染料进入废料腔2内，通过第二过滤网28可将废料腔2内的染料进行精细过滤，过滤后的染料处于回收罐29内，通过启动水泵26可使染料经过回流管25输出，并将回流管25与染料输送装置连通，完成对染料的循环利用。
18.工作原理：首先通过控制器32将加热板13通电，使其产生热量，温度传感器19对染色机体1内部的温度实时检测，并将数值传送至控制器32，通过控制器32上的显示屏显示，达到设定温度后，通过与纺织布16相连接的纺织布输送装置将纺织布16从布料入口17处送至染色腔18内，此时染料从喷头15中喷出，分别对纺织布16的两个面进行染色，位置传感器8将对纺织布16的位置进行检测，当检测到纺织布16后，通过气缸9使伸缩杆10伸长，从而使移动棒11右移，且移动棒11的移动速度和纺织布16的下落速度相同，此时移动棒11将纺织布16从布料出口23处推出，即可轻松将染好的纺织布取出，然后进行收集，通过连接管27可对喷出的染料进行粗过滤，过滤后的染料进入废料腔2内，通过第二过滤网28可将废料腔2内的染料进行精细过滤，过滤后的染料处于回收罐29内，通过启动水泵26可使染料经过回流管25输出，并将回流管25与染料输送装置连通，完成对染料的循环利用，抽盒6中过滤出的杂质，可通过拉动拉手31将抽盒6沿着支撑板3拉出，然后将其中的杂质清理后重新插入染色机体1的内部即可。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。