一种双面大圆机喷气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及大圆机领域，具体为一种双面大圆机喷气除尘装置。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在双面大圆机进行工作时，会产生大量的材料碎屑，需通过风机进行碎屑清除，但风机的高度为固定，无法对双面大圆机的不同高度进行除尘的问题，且存在双面大圆机的部分区域，横向的风流，无法稳定的接触除尘，影响除尘的工作效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双面大圆机喷气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的风机的高度为固定，无法对双面大圆机的不同高度进行除尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面大圆机喷气除尘装置，包括平台，所述平台的顶部加工有通孔，所述平台的底部四角均固接有底座，所述平台的顶部设有升降机构；
5.所述升降机构包括第一杆体、滑槽、滑块、第二杆体、齿轮、螺杆和电机；
6.所述第一杆体固接于平台的顶部并与通孔相连通，所述第一杆体的内壁左右两侧均加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，两个所述滑块的外壁固接有第二杆体，所述第二杆体的外壁与第一杆体的内壁间隙配合，所述第二杆体的顶部通过连接轴转动相连有齿轮，所述第二杆体的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆通过轴承与第一杆体的内壁转动相连，所述螺杆的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述电机固接于平台的底部，所述电机的输出端与螺杆的底部固接在一起。
7.优选的，所述滑块和滑槽构成滑动限位结构。
8.优选的，所述第一杆体的外壁左侧设有牵引机构；
9.所述牵引机构包括横板、齿链、t型滑槽、t型块、滑套和滑杆；
10.所述横板固接于第一杆体的外壁左侧，所述横板的顶部固接有齿链，所述齿链的外壁与齿轮滑动相连，所述齿链的一端固接有t型块，所述t型块的外壁滑动相连有t型滑槽，所述t型滑槽的外壁固接于第一杆体的外壁右侧，所述t型滑槽的外壁右侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆固接于平台的顶部。
11.优选的，所述滑杆为方形滑杆。
12.优选的，所述滑套的右侧设有除尘机构；
13.所述除尘机构包括横杆、棘轮、风机、棘爪和扭力弹簧；
14.所述横杆固接于滑套的右侧，所述横杆的外壁通过连接轴转动相连有棘轮，所述棘轮的外壁右侧固接有风机，所述棘轮的顶部卡接有棘爪，所述棘爪通过连接轴与滑套转
动相连，所述扭力弹簧的内壁与连接轴的外壁间隙配合，所述扭力弹簧的一端固接于滑套的外壁，所述扭力弹簧的另一端固接于棘爪的外壁。
15.优选的，所述棘爪的外壁固接有挡块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该双面大圆机喷气除尘装置，通过螺杆、电机、滑槽、滑块、第一杆体和第二杆体之间的配合，使得电机接通外接电源后，电机可带动螺杆进行转动，进而使得第二杆体在第一杆体的内壁通过滑块和滑槽的滑动相连，进行稳定的升降运动，进而对风机进行高度调节。
18.该双面大圆机喷气除尘装置，通过棘轮、棘爪、风机和扭力弹簧之间的配合，使得风机可通过棘轮和棘爪的卡接，进行不同角度的调节，并进行限位。
附图说明
19.图1为本实用新型连接关系示意图；
20.图2为图1中电机、通孔和平台的结构示意图；
21.图3为图1中齿链、齿轮和t型滑槽的结构示意图；
22.图4为图1中棘轮、风机和棘爪的结构示意图。
23.图中：1、平台，2、底座，3、升降机构，301、第一杆体，302、滑槽，303、滑块，304、第二杆体，305、齿轮，306、螺杆，307、电机，4、牵引机构，401、横板，402、齿链，403、t型滑槽，404、t型块，405、滑套，406、滑杆，5、除尘机构，501、横杆，502、棘轮，503、风机，504、棘爪，505、扭力弹簧，6、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面大圆机喷气除尘装置，包括平台1，平台1的顶部加工有通孔6，平台1的底部四角均固接有底座2，平台1的顶部设有升降机构3，升降机构3包括第一杆体301、滑槽302、滑块303、第二杆体304、齿轮305、螺杆306和电机307，第一杆体301固接于平台1的顶部并与通孔6相连通，第一杆体301的内壁左右两侧均加工有滑槽302，滑槽302的内壁滑动相连有滑块303，使得滑块303可在滑槽302的内壁进行升降运动，两个滑块303的外壁固接有第二杆体304，第二杆体304的外壁与第一杆体301的内壁间隙配合，使得第二杆体304可在第一杆体301的内壁进行升降运动，第二杆体304的顶部通过连接轴转动相连有齿轮305，第二杆体304的内壁螺纹相连有螺杆306，螺杆306通过轴承与第一杆体301的内壁转动相连，使得螺杆306可在第一杆体301的内壁进行转动，螺杆306的外壁与通孔6的内壁间隙配合，电机307固接于平台1的底部，电机307的输出端与螺杆306的底部固接在一起，电机307的型号为sm80
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d601930，滑块303和滑槽302构成滑动限位结构，使得第二杆体304可在第一杆体301的内壁进行稳定的升降运动。
26.第一杆体301的外壁左侧设有牵引机构4，牵引机构4包括横板401、齿链402、t型滑
槽403、t型块404、滑套405和滑杆406，横板401固接于第一杆体301的外壁左侧，横板401的顶部固接有齿链402，齿链402的外壁与齿轮305滑动相连，使得第二杆体304在第一杆体301的内壁上升时，齿轮305带动齿链402进行牵引，齿链402的一端固接有t型块404，t型块404的外壁滑动相连有t型滑槽403，使得t型块404可在t型滑槽403的内壁进行升降运动，t型滑槽403的外壁固接于第一杆体301的外壁右侧，t型滑槽403的外壁右侧固接有滑套405，滑套405的内壁滑动相连有滑杆406，使得滑套405可在滑杆406的外壁进行升降运动，滑杆406固接于平台1的顶部，滑杆406为方形滑杆，使得滑套405可在滑杆406的外壁进行稳定的升降运动。
27.滑套405的右侧设有除尘机构5，除尘机构5包括横杆501、棘轮502、风机503、棘爪504和扭力弹簧505，横杆501固接于滑套405的右侧，横杆501的外壁通过连接轴转动相连有棘轮502，使得棘轮502可在横杆501的外壁进行转动，棘轮502的外壁右侧固接有风机503，风机503的型号根据实际需求进行型号选择，棘轮502的顶部卡接有棘爪504，使得棘爪504可对棘轮502进行限位，棘爪504通过连接轴与滑套405转动相连，扭力弹簧505的内壁与连接轴的外壁间隙配合，扭力弹簧505给予棘爪405和棘轮502卡接的力，扭力弹簧505的一端固接于滑套405的外壁，扭力弹簧505的另一端固接于棘爪504的外壁，棘爪504的外壁固接有挡块，挡块用于带动棘爪504进行转动。
28.当使用该双面大圆机喷气除尘装置时，当需对风机503进行高度调节时，使用者将当电机307接通外接电源，电机307带动螺杆306进行转动，螺杆306带动第二杆体304转动，第二杆体304通过滑块303和滑槽302的滑动相连，使得第二杆体304带动齿轮305向上移动，进而使得齿轮305带动齿链402移动，齿链402带动t型块404在t型滑槽403的内壁进行上升运动，进而使得t型块404带动滑套405在滑杆406的外壁进行上升，使得滑套405带动风机503进行高度调节，当需对风机503进行角度调节时，使用者将棘爪504与棘轮502取消卡接，进而使得棘轮502取消限位，使得使用者转动棘轮502带动风机503进行角度调节，调节后，使用者通过扭力弹簧505的弹力形变，将棘爪504与棘轮502卡接，进而使得风机503可进行稳定的运行。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。