一种用于绣花机的驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于绣花机技术领域，特别是涉及一种用于绣花机的驱动装置。


背景技术：

2.绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。
3.传统绣花机驱动装置大多不易调节，而且绣花头在安装和拆卸时较为麻烦，在绣花头损坏时更换过程繁琐，从而会降低绣花机的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于绣花机的驱动装置，通过设置的电机、第一锥齿轮、限位杆，三者互相配合，在需要使用绣花机驱动装置时，电机的输出端通过第一锥齿轮带动限位杆移动，从而方便了绣花机驱动装置的调节，减少了绣花头安装和拆卸的难度，提高了绣花机的生产效率，而设置的转动盘，防止了限位杆在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于绣花机的驱动装置，包括基板，基板的上侧安装有电机、两固定组件，固定组件包括：第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部安装有第一锥齿轮，电机的输出端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的周侧安装有两第二锥齿轮，且第二锥齿轮分别与两第一锥齿轮啮合；两第一螺纹杆之间螺纹配合有滑动板，滑动板的内部滑动配合有电动推杆，电动推杆的输出端安装有固定盘，固定盘的周侧螺纹配合有转动筒，转动筒的内部转动配合有转动盘；固定盘的下侧转动配合有三第一转动板，且三第一转动板均布装设在固定盘的下侧，第一转动板的端部转动配合有第二转动板，且第二转动板与转动盘转动配合，第一转动板和第二转动板转动配合处安装有限位板，转动盘的内部滑动配合有限位杆。
7.可选的，固定组件还包括：两固定板，且两固定板装设在基板上部的两侧，两固定板均与第一螺纹杆转动配合。
8.可选的，滑动板的内部开设有槽道，槽道的内部铺设电动导轨，且电动导轨的输出端安装有滑动块，且滑动块与电动推杆相连接。
9.可选的，基板的上侧安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
10.可选的，第一转动板的端部安装有转动柱，且转动柱与第二转动板转动配合。
11.可选的，限位杆的下侧安装有滑动杆，转动盘的内部开设有通孔，且滑动杆滑动配合在通孔内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的电机、第一锥齿轮、限位杆，三者互相配合，在需要使用绣花机驱动装置时，电机的输出端通过第一锥齿轮带动限位杆移动，从而方便了绣花机驱动装置的调节，减少了绣花头安装和拆卸的难度，提高了绣花机的生产效率，而设置的转动盘，防止了限位杆在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的第二螺纹杆结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的第一螺纹杆结构示意图；
19.图4为图1中a处结构示意图；
20.图5为图2中b处结构示意图；
21.图6为图3中c处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.基板1，固定板2，第一螺纹杆3，第一锥齿轮4，固定块5，第二螺纹杆6，第二锥齿轮7，滑动板8，槽道9，支撑杆10，滑动块11，电动推杆12，固定盘13，第一转动板14，第二转动板15，限位板16，转动盘17，通孔18，转动筒19，滑动杆20，限位杆21。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1
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6所示，在本实施例中提供了一种用于绣花机的驱动装置，包括：基板1，基板1的上侧安装有电机、两固定组件，固定组件包括：第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的端部安装有第一锥齿轮4，电机的输出端安装有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的周侧安装有两第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7分别与两第一锥齿轮4啮合；两第一螺纹杆3之间螺纹配合有滑动板8，滑动板8的内部滑动配合有电动推杆12，电动推杆12的输出端安装有固定盘13，固定盘13的周侧螺纹配合有转动筒19，转动筒19的内部转动配合有转动盘17；固定盘13的下侧转动配合有三第一转动板14，且三第一转动板14均布装设在固定盘13的下侧，第一转动板14的端部转动配合有第二转动板15，且第二转动板15与转动盘17转动配合，第一转动板14和第二转动板15转动配合处安装有限位板16，转动盘17的内部滑动配合有限位杆21。
27.本实施例一个方面的应用为：在需要使用绣花机驱动装置时，首先把需要绣花的
材料放置基板1的上侧，然后启动电机、电动推杆12，电机的输出端通过第二螺纹杆6带动两第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7通过第一锥齿轮4带动第一螺纹杆3转动，两第一螺纹杆3带动滑动板8移动，电动推杆12的输出端通过固定盘13带动转动筒19移动，转动筒19通过转动盘17带动限位杆21移动，从而完成绣花机驱动装置的使用，在需要更换绣花头时，首先转动转动筒19，转动筒19通过转动盘17带动第二转动板15移动，第二转动板15带动第一转动板14移动，从而完成绣花头的更换。需要注意的是，本申请中所涉及的电机、电动推杆12、电动导轨均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的电机、第一锥齿轮4、限位杆21，三者互相配合，在需要使用绣花机驱动装置时，电机的输出端通过第一锥齿轮4带动限位杆21移动，从而方便了绣花机驱动装置的调节，减少了绣花头安装和拆卸的难度，提高了绣花机的生产效率，而设置的转动盘17，防止了限位杆21在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
29.本实施例的固定组件还包括：两固定板2，且两固定板2装设在基板1上部的两侧，两固定板2均与第一螺纹杆3转动配合。
30.本实施例的滑动板8的内部开设有槽道9，槽道9的内部铺设电动导轨，且电动导轨的输出端安装有滑动块11，且滑动块11与电动推杆12相连接。
31.本实施例的基板1的上侧安装有固定块5，固定块5的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
32.本实施例的第一转动板14的端部安装有转动柱，且转动柱与第二转动板15转动配合，通过设置的转动柱，方便了第二转动板15的转动。
33.本实施例的限位杆21的下侧安装有滑动杆20，转动盘17的内部开设有通孔18，且滑动杆20滑动配合在通孔18内，通过设置的通孔18，方便了滑动杆20的滑动。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。