一种服装布料剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及服装裁剪设备领域，具体为一种服装布料剪裁装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于衣物的样式和布料的质量需求越来越高，因此极大的推动了布料加工工艺的发展，高级的定制服装一般都是采用设计师手工裁制。

但现有手工裁制的剪刀应对弧形裁剪时，较为不便，一般都是采用裁剪大轮廓，再精修弧形边，效率极为低下，且剪刀配合刀片裁剪难以裁出完美的弧线边。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有手工裁剪工具效率极为低下、难以裁出完美的弧线边的问题，提供一种服装布料剪裁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装布料剪裁装置，包括刀轮握把及外筒，所述刀轮握把内部滑动连接有刀体，且刀轮握把内壁两侧皆设置有引导条，所述引导条顶部设置有两组与刀体配合的上引导轮，且引导条底部设置有两组与刀体配合的下引导轮，所述刀轮握把顶部设置有卡子，且卡子外侧套接有旋转外筒，所述外筒内部套接有内杆，且内杆外侧上部套接有旋转盘，所述卡子外侧旋转套接有内轴，且内轴外侧缠绕有与旋转盘连接的引导绳，所述内轴与卡子之间连接有盘型弹簧，所述外筒底部设置有底锥。

优选地，所述刀体外侧设置有与刀轮握把配合的刀环，且刀体两侧中间设置有与上引导轮及下引导轮配合的引导槽。

优选地，所述刀轮握把内部上端设置有与刀体配合的纳刀槽，且刀轮握把内部底端设置有与刀体配合的限位槽。

优选地，所述内杆底部设置有与外筒内壁契合的内锥，且内杆外侧底部与外筒内壁之间采用螺纹连接。

优选地，所述外筒外侧下端设置有三组支撑杆，且三组支撑杆底部设置有支撑板。

优选地，所述内杆外侧顶部设置有两组与旋转盘配合的夹片，且内杆与旋转盘之间连接有轴承，所述内杆顶部设置有顶帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底锥进行弧线中心定位，再通过卡子、盘型弹簧及内轴调整引导绳长度，从而可以精确的使用刀体裁出完美的弧形线；

2、本实用新型通过引导绳定位中心点及长度，并用刀体一次性完成弧形边裁剪的方式，相对于传统的先修大边再精修的工艺来说，再保证手工优势的情况下，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的刀轮握把剖视图；

图2为本实用新型的外筒剖视图；

图3为本实用新型的主体示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、刀轮握把；2、上引导轮；3、下引导轮；4、限位槽；5、引导条；6、纳刀槽；7、内轴；8、卡子；9、盘型弹簧；10、引导绳；11、旋转盘；12、夹片；13、顶帽；14、内杆；15、外筒；16、底锥；17、支撑杆；18、支撑板；19、旋转外筒；20、刀环；21、刀体；22、轴承；23、内锥；24、引导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种服装布料剪裁装置，包括刀轮握把1及外筒15，刀轮握把1内部滑动连接有刀体21，且刀轮握把1内壁两侧皆设置有引导条5，引导条5顶部设置有两组与刀体21配合的上引导轮2，且引导条5底部设置有两组与刀体21配合的下引导轮3，刀轮握把1顶部设置有卡子8，且卡子8外侧套接有旋转外筒19，外筒15内部套接有内杆14，且内杆14外侧上部套接有旋转盘11，卡子8外侧旋转套接有内轴7，且内轴7外侧缠绕有与旋转盘11连接的引导绳10，内轴7与卡子8之间连接有盘型弹簧9，外筒15底部设置有底锥16。

本实用新型通过底锥16进行弧线中心定位，再通过卡子8、盘型弹簧9及内轴7调整引导绳10长度，从而可以精确的使用刀体21裁出完美的弧形线；本实用新型通过引导绳10定位中心点及长度，并用刀体21一次性完成弧形边裁剪的方式，相对于传统的先修大边再精修的工艺来说，再保证手工优势的情况下，极大地提高了工作效率。

请着重参阅图2和图3，刀体21外侧设置有与刀轮握把1配合的刀环20，且刀体21两侧中间设置有与上引导轮2及下引导轮3配合的引导槽24，本实用新型通过引导槽24与上引导轮2及下引导轮3配合，从而使刀体21可以在刀轮握把1内旋转，并减少摩擦力，切割更轻松。

请着重参阅图1，刀轮握把1内部上端设置有与刀体21配合的纳刀槽6，且刀轮握把1内部底端设置有与刀体21配合的限位槽4，本实用新型通过纳刀槽6使刀环20可以从刀轮握把1内部穿过，并通过限位槽4使刀环20可以从刀轮握把1内部穿过并限制其转动位置。

请着重参阅图2，内杆14底部设置有与外筒15内壁契合的内锥23，且内杆14外侧底部与外筒15内壁之间采用螺纹连接，本实用新型通过内杆14与外筒15之间的螺纹连接将内杆14拆出，直接通过内杆14的内锥23进行定位。

请着重参阅图1和图4，外筒15外侧下端设置有三组支撑杆17，且三组支撑杆17底部设置有支撑板18，本实用新型通过支撑杆17级支撑板18对外筒15进行固定支撑。

请着重参阅图2，内杆14外侧顶部设置有两组与旋转盘11配合的夹片12，且内杆14与旋转盘11之间连接有轴承22，内杆14顶部设置有顶帽13，本实用新型通过轴承22使旋转盘11可以顺畅的转动，避免引导绳10缠绕在旋转盘11外侧，并通过夹片12及顶帽13固定轴承22。

工作原理：服装师现在布料上用粉饼划出草样，将支撑板18移动至弧形中心附近，再通过底锥16精确对位中心点，当支撑板18不方便放置时，可以通过内杆14与外筒15之间的螺纹连接将内杆14拆出，直接通过内杆14的内锥23进行定位，定位后通过卡子8解除内轴7的锁定，通过拉拽及盘型弹簧9的收缩，对引导绳10的长度进行调整，调整完毕后送卡卡子8，对内轴7及引导绳10进行锁定，裁切时，通过另一只手握住刀轮握把1,通过上引导轮2及下引导轮3与引导槽24相互配合，从而使刀体21可以随着服装师的推动而转动，同时刀体21外侧的刀环20对布料进行切割，且通过轴承22使旋转盘11可以顺畅的转动，避免引导绳10缠绕在旋转盘11外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。