一种喷气织机用进气口防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种喷气织机用进气口防护装置。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，目前现阶段公开技术中的喷气织机，进气口处缺少防护装置，吸入的气体完全取决于车间内部环境，长久以往会出现机体内部管道灰尘堆积情况，影响喷气织机喷射气流的纬纱穿越，机体的连续作业性能有待提升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种喷气织机用进气口防护装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段公开技术中的喷气织机，进气口处缺少防护装置，吸入的气体完全取决于车间内部环境，长久以往会出现机体内部管道灰尘堆积情况，影响喷气织机喷射气流的纬纱穿越，机体的连续作业性能有待提升问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机用进气口防护装置，包括机体进气口，所述机体进气口的外侧设有罩壳，所述罩壳通过螺栓与机体进气口相连接，所述罩壳上方设有防护机构；
5.所述防护机构包括箱体、箱盖、凹槽、橡胶条、气孔和泡沫陶瓷环；
6.两个所述箱体均位于罩壳的上方，所述箱体的上方铰接有箱盖，所述箱体的下表面外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端固接有橡胶条，左侧所述橡胶条的下表面与箱盖的顶端相抵紧，所述箱体与箱盖的外侧表面均开设有多个气孔，所述箱体的内部设有泡沫陶瓷环。
7.优选的，所述罩壳的内部安装有抽风机。
8.优选的，所述凹槽与罩壳的顶端接触面相契合。
9.优选的，两个所述箱体通过连接架与罩壳相连接；
10.所述连接架包括竖筒、拉簧、方杆、凸块、短杆、隔尘袋和拉环；
11.所述竖筒位于罩壳的上表面右侧，所述竖筒通过滚珠轴承与罩壳转动相连，所述竖筒的内部底端固接有拉簧，所述拉簧的顶端固接有方杆，所述方杆的一部分贯穿竖筒，所述方杆的外壁与竖筒的接触面间隙配合，所述方杆的顶端固接有凸块，所述凸块的左右两侧均固接有短杆，所述短杆的外侧端部与箱体的接触面固定相连，所述隔尘袋套接在右侧箱体的外侧，所述凸块的顶端固接有拉环。
12.优选的，所述竖筒与方杆构成滑动限位结构。
13.优选的，所述箱体的下方设有参照机构；
14.所述参照机构包括竖杆、叶轮、套环、横杆和毛刷；
15.所述竖杆位于箱体的内部底端，所述竖杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述竖
杆的一部分贯穿箱体，所述竖杆外壁与箱盖的接触面间隙配合，所述竖杆的底端固接有叶轮，所述竖杆的外壁顶端固接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有横杆，所述横杆的外壁底端从内到外依次固接有多个毛刷。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷气织机用进气口防护装置，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过机体进气口、罩壳、防护机构和螺栓之间的配合，首先通过螺栓将罩壳与机体进气口外侧相对接，将箱体下表面的凹槽套接在罩壳的顶端，使橡胶条与罩壳的外侧相抵紧，当喷气织机运行途中机体进气口产生吸力时，途经的气体会经过泡沫陶瓷环进行过滤，能够明显的降低外界灰尘杂质进入到喷气织机内部几率，使得机体的连续运行性得以提升。
18.通过机体进气口、罩壳、防护机构、螺栓和连接架之间的配合，当左侧泡沫陶瓷环长久使用需要对其进行清理换新时，首先将隔尘袋与右侧的箱体相分离，操作人员可以将拉环向上进行拉动使箱体与罩壳相分离，同时对拉环进行施力转动，将两侧的箱体位置进行对调，在松开对拉环的作用力拉环进行回弹，使更换后的箱体底端的橡胶条与罩壳外侧相抵紧，能够使罩壳上方外侧的防护机构进行快速更换，这时在将右侧的箱盖与箱体相分离将内侧待清理泡沫陶瓷环进行拆卸清洗换新即可，在将清理完成后的泡沫陶瓷环从新复位，在将隔尘袋套接在右侧的箱体外侧，便于下次进行使用。
19.通过机体进气口、罩壳、螺栓、防护机构、连接架和参照机构之间的配合，当机体进气口产生吸力过程中，途经的气流会对叶轮施加一定的作用力，可以使竖杆横杆和毛刷进行转动，运行期间一但出现横杆转动速率明显降低后，能够及时的提醒将上方泡沫陶瓷环进行更换，同时毛刷会对箱盖上方的气孔进行剐蹭，避免出现灰尘大规模堆积，能够为清理人员提供便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为图1罩壳和防护机构的连接结构示意图。
22.图3为图1罩壳、箱体和连接架的连接结构示意图。
23.图4为图2箱盖、竖杆和横杆的连接结构示意图。
24.图5为图2竖杆的主视局部剖视图。
25.图中：1、机体进气口，2、罩壳，3、防护机构，301、箱体，302、箱盖，303、凹槽，304、橡胶条，305、气孔，306、泡沫陶瓷环，4、连接架，401、竖筒，402、拉簧，403、方杆，404、凸块，405、短杆，406、隔尘袋，407、拉环，5、参照机构，501、竖杆，502、叶轮，503、套环，504、横杆，505、毛刷，6、螺栓，7、抽风机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种喷气织机用进气口防护装置，包括机体进气口1，机体进气口1的外侧设有罩壳2，罩壳2通过螺栓6与机体进气口1相连接，罩壳2上方设有防护机构3，防护机构3包括箱体301、箱盖302、凹槽303、橡胶条304、气孔305和泡沫陶瓷环306，两个箱体301均位于罩壳2的上方，箱体301的上方铰接有箱盖302，箱体301的下表面外侧开设有凹槽303，凹槽303的内部顶端固接有橡胶条304，橡胶条304为橡胶材质制成，具有一定的韧性，左侧橡胶条304的下表面与箱盖302的顶端相抵紧，箱体301与箱盖302的外侧表面均开设有多个气孔305，箱体301的内部设有泡沫陶瓷环306，泡沫陶瓷环306能够对途经灰尘杂质进行过滤，罩壳2的内部安装有抽风机7，抽风机7的型号为ynf
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200
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2t，且抽风机7的电源线与外界供电装置相对接，能够提高罩壳2内部气体流速，凹槽303与罩壳2的顶端接触面相契合，能够使得凹槽303与罩壳2之间充分接触，利于保持箱体301与罩壳2之间的密封性。
28.两个箱体301通过连接架4与罩壳2相连接，连接架4包括竖筒401、拉簧402、方杆403、凸块404、短杆405、隔尘袋406和拉环407，竖筒401位于罩壳2的上表面右侧，竖筒401通过滚珠轴承与罩壳2转动相连，竖筒401的内部底端固接有拉簧402，拉簧402的系数为10
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30n/cm，拉簧402的顶端固接有方杆403，方杆403的一部分贯穿竖筒401，方杆403的外壁与竖筒401的接触面间隙配合，方杆403的顶端固接有凸块404，凸块404的左右两侧均固接有短杆405，短杆405的外侧端部与箱体301的接触面固定相连，隔尘袋406套接在右侧箱体301的外侧，隔尘袋406为透明塑料袋，能够对内部部件进行防护，凸块404的顶端固接有拉环407，竖筒401与方杆403构成滑动限位结构，竖筒401能够对方杆403起到限位作用，方杆403能够在竖筒401的内部进行上下滑动，但是方杆403无法在竖筒401的内部进行转动，便于方杆403对收集桶401进行传动。
29.箱体301的下方设有参照机构5，参照机构5包括竖杆501、叶轮502、套环503、横杆504和毛刷505，竖杆501位于箱体301的内部底端，竖杆501为上下两段组成，之间螺纹相连，竖杆501通过密封轴承与箱体301转动相连，竖杆501的一部分贯穿箱体301，竖杆501外壁与箱盖302的接触面间隙配合，竖杆501的底端固接有叶轮502，竖杆501的外壁顶端固接有套环503，套环503的外壁左右两侧均固接有横杆504，横杆504的外壁底端从内到外依次固接有多个毛刷505。
30.当喷气织机用进气口防护装置，在进行使用的过程中，首先通过螺栓6将罩壳2与机体进气口1外侧相对接，将箱体301下表面的凹槽303套接在罩壳2的顶端，使橡胶条304与罩壳2的外侧相抵紧，当喷气织机运行途中机体进气口1产生吸力时，途经的气体会经过泡沫陶瓷环306进行过滤，能够明显的降低外界灰尘杂质进入到喷气织机内部几率，同时途经的气流会对叶轮502施加一定的作用力，可以使竖杆501横杆504和毛刷505进行转动，运行期间一但出现横杆504转动速率明显降低后，能够及时的提醒将上方泡沫陶瓷环306进行更换，同时毛刷505会对箱盖302上方的气孔305进行剐蹭，避免出现灰尘大规模堆积，当左侧泡沫陶瓷环306长久使用需要对其进行清理换新时，首先将隔尘袋406与右侧的箱体301相分离，操作人员可以将拉环407向上进行拉动使箱体301与罩壳2相分离，同时对拉环407进行施力转动，将两侧的箱体301位置进行对调，在松开对拉环407的作用力拉环进行回弹，使更换后的箱体301底端的橡胶条304与罩壳2外侧相抵紧，能够使罩壳2上方外侧的防护机构3进行快速更换，这时在将右侧的箱盖302与箱体301相分离将内侧待清理泡沫陶瓷环306进
行拆卸清洗换新即可，在将清理完成后的泡沫陶瓷环306从新复位，在将隔尘袋406套接在右侧的箱体301外侧，便于下次进行使用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。