一种涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于涤纶面料加工设备技术领域，具体涉及一种涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。
3.涤纶面料在印染完成后需要使用烘干设备进行烘干处理，可现有的烘干设备无法对涤纶面料进行张紧，导致在烘干过程中涤纶面料易出现褶皱现象，严重影响印染效果，且现有的烘干设备其内部的热量扩散较慢，导致涤纶面料各部位的烘干程度不同，降低了烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备，包括承载板、固定设置于承载板上端面中心的底板以及设置于底板上方的烘干箱；
6.所述烘干箱的上端面居中设置有电动升缩杆，且烘干箱内开设有烘干仓室，所述电动升缩杆的活塞杆延伸入烘干仓室内并固定连接有安装板，所述安装板的下端面等距固定设置有多块耳板，所述耳板之间通过销轴活动连接有张紧轮；
7.所述烘干仓室内对称固定安装有两根两端抵接烘干箱内壁的滚轴，两根滚轴的外缘面上均活动设置有导热风扇，所述烘干箱的两侧底部均开设有供进气斗固定安装的通槽，两个所述进气斗相互远离的一侧通过鼓风管固定连接有鼓风机。
8.优选的，所述安装板的上端面两侧均固定设置有导杆，两根所述导杆的上端面均延伸出烘干箱并固定连接有限位块，所述电动升缩杆的外缘面上套设有下端面抵接烘干箱的固定盘，所述固定盘内开设有多组配合十字螺栓安装的固定孔，十字螺栓穿过固定孔的一端螺纹连接于烘干箱内。
9.优选的，所述承载板的两侧均抵接有c型卡板，两块所述c型卡板的下端面两侧均固定连接有矩形板，两块所述矩形板相背的一侧底部均构造有连接耳，所述连接耳内开设有螺纹孔。
10.优选的，所述烘干箱的两侧顶部分别开设有连通至烘干仓室内的入料槽和出料槽，且烘干箱内壁底部两侧均开设有沥水槽，所述烘干仓室的顶部两侧设置有两端抵接于
烘干箱内壁的斜板，且烘干仓室内对称固定安装有两根两端抵接烘干箱内壁的圆轴，所述圆轴的外缘面上活动安装有滚筒，所述烘干箱的一侧底部开设有两个连通沥水槽并供排水管固定安装的排水口。
11.优选的，所述烘干箱的两侧底部均构造有下端面抵接底板的翼板，所述翼板的上端面等距开设有多个供固定螺栓安装的通孔，多个所述固定螺栓的外缘面上均螺纹配合安装有抵接底板的螺母。
12.本实用新型的技术效果和优点：该涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备，得益于张紧轮的设置，可启动电动升缩杆，使得电动升缩杆的活塞杆伸出带动安装板朝向涤纶面料移动，从而使得张紧轮抵接涤纶面料并对其进行张紧，避免烘干过程中涤纶面料出现褶皱；得益于导热风扇的设置，可启动鼓风机，使得气流通过鼓风管进入到烘干仓室内，并带动导热风扇在滚轴的外缘面上转动，加快烘干仓室内的气体流动，提升烘干仓室内热量扩散速度，便于实现更好的烘干效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
16.图中：1承载板、101c型卡板、102底板、2矩形板、201连接耳、202螺纹孔、3烘干箱、301入料槽、302出料槽、303沥水槽、304烘干仓室、4翼板、401固定螺栓、5排水管、6电动升缩杆、601安装板、7固定盘、8导杆、801限位块、9进气斗、901鼓风机、10斜板、11圆轴、1101滚筒、12导热风扇、13耳板、1301张紧轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备，包括承载板1、固定设置于承载板1上端面中心的底板102以及设置于底板102上方的烘干箱3；
20.所述烘干箱3的上端面居中设置有电动升缩杆6，且烘干箱3内开设有烘干仓室304，所述电动升缩杆6的活塞杆延伸入烘干仓室304内并固定连接有安装板601，所述安装板601的下端面等距固定设置有多块耳板13，所述耳板13之间通过销轴活动连接有张紧轮1301（具体实施时，销轴活动设置于每两块对称设置的耳板13之间，在张紧轮1301抵接涤纶面料时，张紧轮1301可在销轴的外缘面上转动），得益于张紧轮1301的设置，可启动电动升缩杆6，使得电动升缩杆6的活塞杆伸出带动安装板601朝向涤纶面料移动，从而使得张紧轮1301抵接涤纶面料并对其进行张紧，避免烘干过程中涤纶面料出现褶皱；
21.所述烘干仓室304内对称固定安装有两根两端抵接烘干箱3内壁的滚轴，两根滚轴的外缘面上均活动设置有导热风扇12，所述烘干箱3的两侧底部均开设有供进气斗9固定安装的通槽，两个所述进气斗9相互远离的一侧通过鼓风管固定连接有鼓风机901，得益于导热风扇12的设置，可启动鼓风机901，使得气流通过鼓风管进入到烘干仓室304内，并带动导热风扇12在滚轴的外缘面上转动，加快烘干仓室304内的气体流动，提升烘干仓室304内热量扩散速度，便于实现更好的烘干效果。
22.具体的，所述安装板601的上端面两侧均固定设置有导杆8，两根所述导杆8的上端面均延伸出烘干箱3并固定连接有限位块801，所述电动升缩杆6的外缘面上套设有下端面抵接烘干箱3的固定盘7，所述固定盘7内开设有多组配合十字螺栓安装的固定孔，十字螺栓穿过固定孔的一端螺纹连接于烘干箱3内（具体实施时，电动升缩杆6启动使得活塞杆带动安装板601移动时，导杆8可起导向作用，避免安装板601移动的过程中发生晃动影响张紧效果）。
23.具体的，所述承载板1的两侧均抵接有c型卡板101，两块所述c型卡板101的下端面两侧均固定连接有矩形板2，两块所述矩形板2相背的一侧底部均构造有连接耳201，所述连接耳201内开设有螺纹孔202。
24.具体的，所述烘干箱3的两侧顶部分别开设有连通至烘干仓室304内的入料槽301和出料槽302，且烘干箱3内壁底部两侧均开设有沥水槽303，所述烘干仓室304的顶部两侧设置有两端抵接于烘干箱3内壁的斜板10，且烘干仓室304内对称固定安装有两根两端抵接烘干箱3内壁的圆轴11，所述圆轴11的外缘面上活动安装有滚筒1101，所述烘干箱3的一侧底部开设有两个连通沥水槽303并供排水管5固定安装的排水口（具体实施时，在对涤纶面料进行烘干时，水蒸气在凝结成水珠时可通过斜板10以及烘干箱3的内壁滑落至沥水槽303内，便于除去烘干箱3内凝结的水珠，提升烘干效果，沥水槽303内的水珠可通过排水管5排出）。
25.具体的，所述烘干箱3的两侧底部均构造有下端面抵接底板102的翼板4，所述翼板4的上端面等距开设有多个供固定螺栓401安装的通孔，多个所述固定螺栓401的外缘面上均螺纹配合安装有抵接底板102的螺母。
26.工作原理，该涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备，使用时，可将需要进行烘干的涤纶面料放置于烘干仓室304内，并使其下表面抵接在滚筒1101的外缘面上，烘干前先对涤纶面料的两端进行固定，在对涤纶面料进行烘干的过程中，可启动电动升缩杆6，使得电动升缩杆6的活塞杆伸出带动安装板601朝向涤纶面料移动，从而使得张紧轮1301抵接涤纶面料并对其进行张紧，并可启动鼓风机901，使得气流通过鼓风管进入到烘干仓室304内，并带动导热风扇12在滚轴的外缘面上转动，加快烘干仓室304内的气体流动，提升烘干仓室304内热量扩散速度，烘干完成后的涤纶面料可通过出料槽302取出，该涤纶保暖面料无水印染用自动烘干设备，结构合理，便于烘干时对涤纶面料进行张紧，且便于提升烘干设备内热量的扩散速度，使热量分布均匀，提升烘干效率，实用性强。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。