一种耐头油人造皮革及制备方法与流程

本发明涉及本发明涉及皮革技术领域，尤其涉及一种耐头油人造皮革及制备方法。

背景技术：

皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。但是由于皮革长期暴露在外部环境中，很容易被灰尘等污染物弄脏，现有的皮革都没有抗污能力，皮革在反复清洗的过程中接触碱性物质，一方面可能会破坏其本身的性能，另一方面长期清洗后容易变旧。

随着皮革技术的不断发展，人造皮革被普遍用来制作各种皮革制品，它日益先进的制作工艺，正被广泛采用。如今，人造皮革的表面工艺极其基料的纤维组织不断优化，达到真皮效果甚至优于真皮效果是人造皮革行业不断追求的方向。但是人造革本身的特质原因，防水剂耐油的性能并不强，使用寿命很短。常见的耐油皮革一般都是在表面添加耐油污涂层，耐油效果不理想，难以达到要求更高的性能要求。因此，需要设计一种耐油污强的皮革，且其制作过程不影响皮革本身的性能。

技术实现要素：

为克服现有技术中的汽车内饰皮革耐油污效果不好的问题，提出了一种耐头油人造皮革及制备方法。

本发明的技术方案是：一种耐头油人造皮革制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将聚氯乙烯与聚酯纤维溶于n,n-二甲基甲酰胺或n,n-二甲基乙酰胺中，其中，聚氯乙烯的质量分数为5％～20％，聚酯纤维的质量分数为5％～10％，其余为n,n-二甲基甲酰胺或n,n-二甲基乙酰胺，在70℃温度的条件下，用磁力搅拌器800r/min搅拌3～12小时，然后完全溶解得到混合液；

(2)按质量比1∶1∶10的配比，将混合液、领苯二甲酸二异辛酯和有机溶剂混合，在搅拌速度为1000～1200r/min，在恒温70℃条件下高速搅拌8～12h，即得纺丝液；

(3)将纺丝液体转移到注射器里，利用微量注射泵控制静电纺丝过程中的溶液流量，放到静电纺丝器上进行纺丝，调整注射泵的推进速度为0.5～5毫升每小时，平移距离设为10～20厘米，纺丝时间1～5小时，将得到的纺丝进行干燥6～12小时后，即得聚合物复合纤维；再对聚合物复合纤维进行开松处理，即得开松纤维，然后采取大隔距、低速对开松基布进行梳理，即得梳理纤维，对梳理纤维采取交叉铺网的方式，即得聚氯乙烯/聚酯纤维基布；

(4)将十七氟癸基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、去离子水和无水乙醇按照体积比2:4:6:90混合均匀，再滴入乙酸调节ph值至6.5，磁力搅拌机800r/min搅拌6～8小时后，形成复合溶液；然后将上一步骤所得的聚氯乙烯/聚酯纤维基布浸入复合溶液中，在100～150摄氏度条件下，反应0.5～1小时，使得基布表面形成耐油污膜层，取出基布，自然冷却至室温，用去离子水和无水乙醇混合洗涤3次，最后在85℃恒温下干燥24h得到耐头油人造皮革。

进一步的，所述步骤(2)中的有机溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、二氧六环中的一种溶剂或两种溶剂形成混合溶剂。

作为优选的方案，在步骤(2)所得纺丝液中添加不超过纺丝液质量10％的全氟聚醚或全氟己烷。

作为优选的方案，在所述步骤(4)中取出复合溶液浸渍处理后的基布，然后先进行压辊处理5～10min，重复2～3次得半成品，将半成品自然冷却至室温，用去离子水和无水乙醇混合洗涤3次，最后在85℃恒温下干燥24h得到耐头油人造皮革。

作为优选的方案，所述步骤(4)中，复合溶液在聚氯乙烯/聚酯纤维基布的浸液率达到为75％以上。

进一步的，所述步骤(3)中的静电纺丝过程，高压电源的正高压接注射器针头，针头为18～24号，铝箔作为接收装置，纺丝电压为10～20kv。

进一步的，所述步骤(3)中的开松过程为：采用二道开松对聚合物复合纤维进行开松，开松辊线速度分别为600～800m/min、850～1000m/min。

进一步的，所述步骤(3)中的梳理过程为：采取大隔距、低速对开松基布进行梳理，其中控制锡林速度为600～750m/min，工作辊速度为40～50m/min，剥取辊速度为110～135m/min，道夫速度为15～20m/min。

进一步的，所述步骤(3)中的铺网过程为：对梳理纤维采取交叉铺网的方式，铺两层网，牵伸比控制在1.20～2.40倍。

利用本发明上述制备方法制备的耐油污人造聚氯乙烯/聚酯纤维基布中，氟硅溶胶层无规排列、均匀覆盖在聚合物纤维表面，构成微纳复合结构。基布中，聚合物纤维的直径为1.0μm～2.5μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的耐头油人造皮革，硅氧烷和氟基硅氧烷水解在基布上形成氟硅溶胶层，具有较好的防污性能，此外，基布纤维层上还包覆有氟化合物，因此制备的皮革具有超疏水性和超疏油性，憎油憎水，有效的防止污染物及水分渗入皮革，对头油具有很好的去除效果，防污能力强，应用范围广泛。

附图说明

图1是本发明的一种耐头油人造皮革的制备方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种耐头油人造皮革制备方法，制备工艺流程如图1，具体包括以下步骤：

(1)将聚氯乙烯与聚酯纤维溶于n,n-二甲基甲酰胺，其中，聚氯乙烯的质量分数为15％，聚酯纤维的质量分数为10％，其余为n,n-二甲基甲酰胺，在70℃温度的条件下，用磁力搅拌器800r/min搅拌3小时，然后完全溶解得到混合液。

(2)按质量比1∶1∶10的配比，将混合液、领苯二甲酸二异辛酯和二氯甲烷溶剂混合，在搅拌速度为1000r/min，在恒温70℃条件下高速搅拌8小时，即得纺丝液；在所得纺丝液中添加纺丝液质量10％的全氟聚醚。

(3)将纺丝液体转移到注射器里，利用微量注射泵控制静电纺丝过程中的溶液流量，放到静电纺丝器上进行纺丝，高压电源的正高压接注射器针头，针头为18号，铝箔作为接收装置，纺丝电压为10kv，调整注射泵的推进速度为0.5毫升每小时，平移距离设为10厘米，纺丝时间1小时，将得到的纺丝进行干燥6小时后，即得聚合物复合纤维；再对聚合物复合纤维进行开松处理，采用二道开松对聚合物复合纤维进行开松，开松辊线速度分别为600m/min、850m/min，即得开松纤维，然后采取大隔距、低速对开松基布进行梳理，其中控制锡林速度为600m/min，工作辊速度为40m/min，剥取辊速度为110m/min，道夫速度为15m/min，即得梳理纤维，对梳理纤维采取交叉铺网的方式，铺两层网，牵伸比控制在1.2倍，即得聚氯乙烯/聚酯纤维基布。

(4)将十七氟癸基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、去离子水和无水乙醇按照体积比2:4:6:90混合均匀，再滴入乙酸调节ph值至6.5，磁力搅拌机800r/min搅拌6小时后，形成复合溶液；然后将上一步骤所得的聚氯乙烯/聚酯纤维基布浸入复合溶液中，基布的浸液率要达到为75％以上，在100摄氏度条件下，反应0.5小时，使得基布表面形成耐油污膜层，取出基布，然后先进行压辊处理5min，重复3次得半成品，将半成品自然冷却至室温，用去离子水和无水乙醇混合洗涤3次，最后在85℃恒温下干燥24h得到耐头油人造皮革。

本发明制备方法制备的耐油污人造聚氯乙烯/聚酯纤维基布中，氟硅溶胶层无规排列、均匀覆盖在聚合物纤维表面，构成微纳复合结构。基布中，聚合物纤维的直径为1.0μmμm。

实施例2

一种耐头油人造皮革制备方法，制备工艺流程如图1，具体包括以下步骤：

(1)将聚氯乙烯与聚酯纤维溶于n,n-二甲基乙酰胺中，其中，聚氯乙烯的质量分数为20％，聚酯纤维的质量分数为5％，其余为n,n-二甲基乙酰胺，在70℃温度的条件下，用磁力搅拌器800r/min搅拌12小时，然后完全溶解得到混合液；

(2)按质量比1∶1∶10的配比，将混合液、领苯二甲酸二异辛酯和二氧六环溶剂混合，在搅拌速度为1200r/min，在恒温70℃条件下高速搅拌12小时，即得纺丝液；在所得纺丝液中添加纺丝液质量8％的氟己烷。

(3)将纺丝液体转移到注射器里，利用微量注射泵控制静电纺丝过程中的溶液流量，放到静电纺丝器上进行纺丝，高压电源的正高压接注射器针头，针头为24号，铝箔作为接收装置，纺丝电压为20kv，调整注射泵的推进速度为5毫升每小时，平移距离设为20厘米，纺丝时间5小时，将得到的纺丝进行干燥10小时后，即得聚合物复合纤维；再对聚合物复合纤维进行开松处理，采用二道开松对聚合物复合纤维进行开松，开松辊线速度分别为800m/min、1000m/min，即得开松纤维，然后采取大隔距、低速对开松基布进行梳理，其中控制锡林速度为750m/min，工作辊速度为50m/min，剥取辊速度为135m/min，道夫速度为20m/min，即得梳理纤维，对梳理纤维采取交叉铺网的方式，铺两层网，牵伸比控制在2.4倍，即得聚氯乙烯/聚酯纤维基布。

(4)将十七氟癸基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、去离子水和无水乙醇按照体积比2:4:6:90混合均匀，再滴入乙酸调节ph值至6.5，磁力搅拌机800r/min搅拌6小时后，形成复合溶液；然后将上一步骤所得的聚氯乙烯/聚酯纤维基布浸入复合溶液中，基布的浸液率要达到为75％以上，在100摄氏度条件下，反应0.5小时，使得基布表面形成耐油污膜层，取出基布，然后先进行压辊处理10min，重复2次得半成品，将半成品自然冷却至室温，用去离子水和无水乙醇混合洗涤3次，最后在85℃恒温下干燥24h得到耐头油人造皮革。

本发明制备方法制备的耐油污人造聚氯乙烯/聚酯纤维基布中，氟硅溶胶层无规排列、均匀覆盖在聚合物纤维表面，构成微纳复合结构。基布中，聚合物纤维的直径为2.5μm。

本发明提供的耐头油人造皮革，硅氧烷和氟基硅氧烷水解在基布上形成氟硅溶胶层，具有较好的防污性能，此外，基布纤维层上还包覆有氟化合物，因此制备的皮革具有超疏水性和超疏油性，憎油憎水，有效的防止污染物及水分渗入皮革，对头油具有很好的去除效果，防污能力强，应用范围广泛。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。