一种分散性强的纺织染色助剂及化料装置的制作方法

文档序号:26091161发布日期:2021-07-30 17:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种分散性强的纺织染色助剂,其特征在于,配方重量配比为:

聚丙烯酰胺16-40份;

月桂醇7-21份;

亚硫酸钠1.5-2.5份;

氢氧化钠2-4份;

硫代双乙醇4-9份;

丙酸钙0.5-3份;

亚硫酸钠2.5-8份;

木质素磺酸钠3-5份;

双氰胺2-6份;

三氯化铝1.5-5.5份;

油酸钠25-45份;

羧酸盐30-60份;

硫酸酯盐20-40份;

磺酸盐18-32份。

2.根据权利要求1所述的一种分散性强的纺织染色助剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:

s1、将分散助剂原料烯酰胺16-40份;月桂醇7-21份;亚硫酸钠1.5-2.5份;氢氧化钠2-4份;硫代双乙醇4-9份;丙酸钙0.5-3份;亚硫酸钠2.5-8份;木质素磺酸钠3-5份;双氰胺2-6份;三氯化铝1.5-5.5份;油酸钠25-45份;羧酸盐30-60份;硫酸酯盐20-40份;磺酸盐18-32份混合搅拌均匀;

s2、将混合好的原料倒入化料装置中;

s3、化料装置启动,化料装置缓慢下降,同时化料装置将分散助剂均匀的撒在染缸中,完成化料。

3.根据权利要求1所述的一种分散性强的纺织染色助剂的制备方法相关设备,包括导柱(1),其特征在于:所述导柱(1)的外侧套接有罐体(2),所述罐体(2)的外侧固定连接有水轮机构(3),所述罐体(2)的内部插接有控料机构(4),所述罐体(2)的内顶部滑动连接有料管(5),所述料管(5)的顶部焊接有缓冲弹簧(6),所述罐体(2)的内部卡接有传动轮(8),所述传动轮(8)的右侧啮合有传动轴(7),所述罐体(2)的底部插接有撒料头(10),所述撒料头(10)的右侧啮合有蜗杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种分散性强的纺织染色化料装置,其特征在于:所述料管(5)的底部固定连接有滚子,且传动轮(8)与导柱(1)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种分散性强的纺织染色化料装置,其特征在于:所述水轮机构(3)的内部插接有调节气圈(31),所述调节气圈(31)的外侧固定连接有压块(32),所述压块(32)的正面铰接有拉杆(33),所述拉杆(33)远离压块(32)的一侧铰接有摆叶(34)。

6.根据权利要求3所述的一种分散性强的纺织染色化料装置,其特征在于:所述控料机构(4)的内部插接有固定轮(41),所述固定轮(41)的正面固定连接有驱动轮(42),所述控料机构(4)的内部卡接有驱动杆轴(43),所述驱动杆(43)的外侧卡接有螺杆(44),所述螺杆(44)的套接有底板(45),所述底板(45)的内部滑动连接有滑板(46),所述滑板(46)靠近底板(45)内部的一侧焊接有拉力弹簧(47),所述螺杆(44)的内壁滑动连接有限位块(49),所述限位块(49)远离驱动杆(43)的一侧固定连接有限位球(48),所述底板(45)靠近控料机构(4)轴心的一侧固定连接有复位绳(410),所述控料机构(4)的外侧铰接有棘爪(411),所述控料机构(4)的外侧套接有主动轮(412)。

7.根据权利要求6所述的一种分散性强的纺织染色化料装置,其特征在于:所述驱动杆(43)靠近固定轮(41)的一侧固定连接有锥齿轮。

8.根据权利要求6所述的一种分散性强的纺织染色化料装置,其特征在于:所述传动轴(7)与控料机构(4)相啮合,同时蜗杆(9)与主动轮(412)相啮合。


技术总结
本发明涉及纺织染色技术领域,且公开了一种种分散性强的纺织染色助剂,配方重量配比为:聚丙烯酰胺16‑40份;月桂醇7‑21份;亚硫酸钠1.5‑2.5份;氢氧化钠2‑4份;硫代双乙醇4‑9份;丙酸钙0.5‑3份;亚硫酸钠2.5‑8份;木质素磺酸钠3‑5份;双氰胺2‑6份;三氯化铝1.5‑5.5份;油酸钠25‑45份;羧酸盐30‑60份;硫酸酯盐20‑40份;磺酸盐18‑32份。该分散性强的纺织染色助剂及化料装置,通过在原料中添加油酸钠、羧酸盐等增加了原料中阴离子的量,加快分散,再通过木质素磺酸钠与双氰胺等配合使用,使着色更加均匀,从而达到了分散性能强,分散均匀,着色均匀的效果。

技术研发人员:宋丽娟;蔡晓炎;陈丽琼
受保护的技术使用者:海宁市格林纺织助剂有限公司
技术研发日:2021.04.19
技术公布日:2021.07.30
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