一种基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺的制作方法

文档序号:26141975发布日期:2021-08-03 14:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于可降解纤维生产的医用棉,其特征在于:包括医用棉由100%全棉组成,经由除杂机构、脱脂机构、漂白机构、脱水机构和烘干机构制得。

2.一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:包括有除杂机构、脱脂机构、漂白机构、脱水机构和烘干机构,所述除杂机构对棉花进行除杂工作,通过除杂机构加工后的棉花通过输送车移动到脱脂机构;

所述脱脂机构包括蒸煮罐体,蒸煮罐体的外部设置有物料添加装置、ph监测装置、物料加压装置和第一降温热洗机构;

所述漂白机构包括漂白罐体,漂白罐体外部设置有漂白液添加装置、物料搅动装置和第二降温热洗机构。

3.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述除杂机构包括梳棉机、打饼成型机和浸水装置;所述梳棉机对棉花原料面进行梳棉和除杂的工作;打饼成型机对除杂的棉花进行压制成型,使棉花形成条形状;浸水装置对称成型的棉花进行湿润的工作。

4.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述ph监测装置与物料添加装置电性连接,物料添加装置由碱液添加装置和水添加装置组成,碱液添加装置和水添加装置通过微控单元进行控制。

5.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述物料加压装置由2组气缸和压板组成,且气缸和压板处于棉花物料的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述漂白罐体内部为常压下,漂白罐体内部工作温度为100℃,且漂白罐体内部工作温度时间为1.5小时;物料搅动装置由线性电机和拨动条组成,且拨动条处于物料之间的位置。

7.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述烘干机构采用带式烘干机,且带式烘干机内部工作温度为80℃,带式烘干机工作时间至少1.5小时。

8.根据权利要求2-6任一项所述的基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于,还包括以下步骤:

第一步:通过除杂机构中的梳棉机对棉原料进行梳理和除杂的工作,同时打饼成型装置对除杂后的棉进行定型,而浸水装置可以对定型的物料进行湿润的工作,方便物料进行后续加工;

第二步:将浸水的物料放入蒸煮罐体,通过物料添加装置进行碱液和水的添加工作,同时通过蒸煮罐体对物料进行加热蒸煮,使物料表面的蜡状物质和果胶物质与碱液进行反应,ph监测装置可以对蒸煮罐体内部进行监测,避免蒸煮罐体内部溶液的ph值出现较大变化,同时通过物料加压装置对物料进行加压,使物料中的蜡状物质被挤出,减少物料中的蜡状物质和果胶物质,最后通过第一降温热洗机构进行渐次热水进行冲洗,避免杂质向纤维沉积,完成脱脂的工作;

第三步:将脱脂后的物料放入漂白罐体内,通过漂白液添加装置添加漂白药剂,同时物料搅动装置的拨片在线性电机驱动下进行往复移动,对物料进行搅拌,提高物料的漂白效果,最后通过第一降温热洗机构进行渐次热水进行冲洗;

第四步:通过脱水机构对漂白后的物料进行脱水工作;

第五步:最后通过烘干机构对物料进行烘干的工作。

9.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述第一降温热洗机构其方法工艺如下:

第一步:常压下,使用100℃热水进行冲洗,水内外交换至少3次;

第二步:常压下,使用50℃热水进行冲洗,水内外交换至少3次;

第三步:常压下,使用10℃冷水进行冲洗,水内外交换至少3次。

10.根据权利要求2所述的一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺,其特征在于:所述第二降温热洗机构其方法工艺如下:

第一步:常压下,使用100℃热水进行冲洗,水内外交换至少3次;

第二步:常压下,使用50℃热水进行冲洗,水内外交换至少3次;

第三步:常压下,使用10℃冷水进行冲洗,水内外交换至少3次。


技术总结
本发明公开了一种基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺,包括医用棉由100%全棉组成,经由除杂机构、脱脂机构、漂白机构、脱水机构和烘干机构制得。该基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺的脱脂机构设置有挤压结构,可以对物料进行挤压的工作,提高杂质与物料的分离效果,同时该装置的脱脂结构设置有渐次热水进行冲洗,避免杂质向纤维沉积,完成脱脂的工作。

技术研发人员:江伟
受保护的技术使用者:江伟
技术研发日:2021.05.24
技术公布日:2021.08.03
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