一种防偏移的防疫口罩生产用裁切装置的制作方法

本发明涉及口罩加工技术领域，具体涉及一种防偏移的防疫口罩生产用裁切装置。

背景技术：

在进行防疫口罩的生产加工时，需要将压合完的口罩布的口罩带进行裁切，便于进行下一步的口罩加工；当前的防疫口罩生产得裁切装置在进行裁切时，当口罩带在上一步的压合出现松动时，会使得裁切时出现偏移的情况，且在进行裁切时，切割片往往需要同步上下移动并转动，容易出现切割片不稳的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种防偏移的防疫口罩生产用裁切装置，能够将口罩带压紧，避免在进行裁切时口罩带内数层内衬偏移；能够在实现切割片上下移动并转动的同时，保持切割片稳定。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含操作台和一号支脚；操作台的底部四角均固定有一号支脚；

它还包含固定机构和裁切机构；操作台的上表面左侧设有固定机构；所述的固定机构包含一号固定杆、一号转轴、一号齿轮、一号电机、支架、二号固定杆、三号固定杆、一号压辊、二号齿轮、一号链条、三号齿轮、二号链条、二号压辊、一号滑块、二号滑块、连接杆、限位块和十字锁；操作台的上表面左侧前端固定有一号固定杆，一号固定杆的后侧壁上端通过轴承旋接有一号转轴；一号转轴的前端通过轴承旋接穿过一号固定杆后，套设固定有一号齿轮；一号齿轮的前端与一号电机的输出轴固定，一号电机与外部电源连接；一号电机的下端固定在支架上，支架的后侧壁与一号固定杆连接；操作台的上表面中间前侧固定有数个二号固定杆，操作台的上表面中间后侧固定有数个三号固定杆，二号固定杆与三号固定杆前后对应设置；前后相邻的二号固定杆与三号固定杆下方之间通过轴和轴承旋接有一号压辊；一号压辊中间的轴的前端通过轴承旋接穿过二号固定杆后，套设固定有二号齿轮，数个二号齿轮之间通过一号链条传动连接；位于最左侧的一号压辊的轴的前端套设固定有三号齿轮，三号齿轮位于二号齿轮的前侧，一号齿轮和三号齿轮之间通过二号链条传动连接；一号压辊的上方设有二号压辊；二号固定杆的上部开设有前后贯穿的一号滑槽，三号固定杆的上部开设有二号滑槽；一号滑槽内滑动设有一号滑块，二号滑槽内滑动设有二号滑块；二号压辊的前端通过轴和轴承与一号滑块旋接，二号压辊的后端通过轴和轴与二号滑块旋接；一号滑块的前端与连接杆固定，位于中间的二号固定杆前侧壁固定有限位块，连接杆上设有十字锁，连接杆通过十字锁与限位块连接；

操作台的上表面右侧设有裁切机构；所述的裁切机构包含一号连接板、安装板、一号电动伸缩杆、一号升降板、一号滑轮、二号连接板、二号升降板、二号电机、三号升降板、二号滑轮、切割片和二号转轴；操作台的上表面右侧固定有一号连接板，一号连接板为“l”形结构；一号连接板的竖板左侧壁上固定有安装板，安装板的上端固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆与外部电源连接；一号连接板的横板上自右向左开设有一号通槽、二号通槽、三号通槽；一号电动伸缩杆的活动端固定有一号升降板，一号升降板活动插设在一号通槽内；一号通槽的左右侧壁上均开设有一号方槽，一号方槽内通过轴和轴承旋接有一号滑轮，一号滑轮与一号升降板滑动抵触设置；一号升降板的上端固定有二号连接板；二号连接板的下表面中间固定有二号升降板，二号升降板活动穿设在二号通槽中；二号升降板的左侧壁底部固定有二号电机，二号电机与外部电源连接；二号电机的左侧设有三号升降板，三号升降板活动插设在三号通槽内；三号升降板的上端与二号连接板固定；三号通槽的左右侧壁上均开设有二号方槽，二号方槽内通过轴和轴承旋接有二号滑轮，二号滑轮与三号升降板滑动抵触设置；三号升降板的左侧设有切割片，切割片中间固定插设有二号转轴，二号转轴通过轴承旋接穿过三号升降板后，与二号电机的输出轴固定。

优选地，位于最右侧的二号固定杆和三号固定杆的右侧壁中间固定有一号固定板和二号固定板，一号固定板位于二号固定板的上方，且一号固定板的宽度小于二号固定板的宽度设置；将口罩带放置在一号固定板和二号固定板之间，有助于切割片的操作。

优选地，一号连接板的竖板左侧壁设有引导机构；所述的引导机构包含二号电动伸缩杆、三号连接板、一号引导板、二号引导板、手拧螺栓、压板和橡胶垫；一号连接板的竖板左侧壁中间固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆与外部电源连接；二号电动伸缩杆的活动端固定有三号连接板，三号连接板的左侧壁底部固定有一号引导板；三号连接板的左侧壁上端固定有二号引导板；二号引导板的中间通过螺纹旋接穿设有手拧螺栓，手拧螺栓的底部通过轴承旋接有压板，压板的右侧壁抵设在三号连接板上；将未裁切的口罩带拉出后，启动二号电动伸缩杆，使得三号连接板左移，将口罩带放在一号引导板上，转动手拧螺栓，使得压板下降，压板压住口罩带，启动二号电动伸缩杆5-1，三号连接板带动口罩带右移，使得口罩带绷直设于切割片的下方，便于进行第一次切割。

优选地，压板的底部固定有橡胶垫，橡胶垫起到增大摩擦力的作用。

优选地，操作台的右侧嵌设有移动板，移动板的左右两侧固定有滑条，滑条嵌设在操作台内；移动板的上表面固定有围板；裁切完成的口罩掉落在围板内，将移动板两边的滑条抽出，将口罩收集进行下一步加工。

优选地，操作台的底部固定有前后两个二号支脚，二号支脚位于移动板的左侧；右侧的一号支脚与二号支脚之间固定有放置板；将移动板抽走，在放置板上放置皮带输送机，使得裁切完成的口罩直接通过皮带运输机运输到下一个工序。

本发明的工作原理：使用时，将口罩带的筒固定在一号转轴上；将口罩带拉出，打开十字锁，将连接杆上移，使得二号压辊上移，将口罩带穿过一号压辊和二号压辊之间后，将二号压辊压在一号压辊上，使得口罩带压紧，将十字锁锁紧；启动一号电机和二号电机以及一号电动伸缩杆，使得口罩带右移，在一号压辊和二号压辊的作用下，使得口罩带压紧，口罩带内数层内衬不会偏移，切割片在一号电动伸缩杆和二号电机的作用下上下移动切割，完成裁切；当一号滑轮和二号滑轮在保持一号升降板和三号升降板移动顺畅的同时，避免一号升降板和三号升降板在移动时不稳，使得切割片平稳运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设有固定机构，能够将口罩带压紧，避免在进行裁切时口罩带内数层内衬偏移；

2、设有切割机构，能够在实现切割片上下移动并转动的同时，保持切割片稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a-a向剖视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3中的b-b向剖视图。

图5是图4中的c部放大图。

图6是图4中的d部放大图。

附图标记说明：

操作台1、一号支脚2、固定机构3、一号固定杆3-1、一号转轴3-2、一号齿轮3-3、一号电机3-4、支架3-5、二号固定杆3-6、三号固定杆3-7、一号压辊3-8、二号齿轮3-9、一号链条3-10、三号齿轮3-11、二号链条3-12、二号压辊3-13、一号滑槽3-14、二号滑槽3-15、一号滑块3-16、二号滑块3-17、连接杆3-18、限位块3-19、十字锁3-20、一号固定板3-21、二号固定板3-22、裁切机构4、一号连接板4-1、安装板4-2、一号电动伸缩杆4-3、一号通槽4-4、二号通槽4-5、三号通槽4-6、一号升降板4-7、一号方槽4-8、一号滑轮4-9、二号连接板4-10、二号升降板4-11、二号电机4-12、三号升降板4-13、二号方槽4-14、二号滑轮4-15、切割片4-16、二号转轴4-17、引导机构5、二号电动伸缩杆5-1、三号连接板5-2、一号引导板5-3、二号引导板5-4、手拧螺栓5-5、压板5-6、橡胶垫5-7、移动板6、滑条7、围板8、二号支脚9、放置板10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、一号支脚2、固定机构3、裁切机构4、引导机构5、移动板6、滑条7、围板8、二号支脚9和放置板10；操作台1的底部四角均通过螺栓固定有一号支脚2；

操作台1的上表面左侧设有固定机构3；所述的固定机构3包含一号固定杆3-1、一号转轴3-2、一号齿轮3-3、一号电机3-4、支架3-5、二号固定杆3-6、三号固定杆3-7、一号压辊3-8、二号齿轮3-9、一号链条3-10、三号齿轮3-11、二号链条3-12、二号压辊3-13、一号滑块3-16、二号滑块3-17、连接杆3-18、限位块3-19、十字锁3-20、一号固定板3-21和二号固定板3-22；操作台1的上表面左侧前端通过螺栓固定有一号固定杆3-1，一号固定杆3-1的后侧壁上端通过轴承旋接有一号转轴3-2；一号转轴3-2的前端通过轴承旋接穿过一号固定杆3-1后，通过螺栓套设固定有一号齿轮3-3；一号齿轮3-3的前端通过螺栓与一号电机3-4的输出轴固定，一号电机3-4与外部电源连接；一号电机3-4的下端通过螺栓固定在支架3-5上，支架3-5的后侧壁通过螺栓与一号固定杆3-1连接；操作台1的上表面中间前侧通过螺栓固定有数个二号固定杆3-6，操作台1的上表面中间后侧通过螺栓固定有数个三号固定杆3-7，二号固定杆3-6与三号固定杆3-7前后对应设置；前后相邻的二号固定杆3-6与三号固定杆3-7下方之间通过轴和轴承旋接有一号压辊3-8；一号压辊3-8中间的轴的前端通过轴承旋接穿过二号固定杆3-6后，通过螺栓套设固定有二号齿轮3-9，数个二号齿轮3-9之间通过一号链条3-10传动连接；位于最左侧的一号压辊3-8的轴的前端通过螺栓套设固定有三号齿轮3-11，三号齿轮3-11位于二号齿轮3-9的前侧，一号齿轮3-3和三号齿轮3-11之间通过二号链条3-12传动连接；一号压辊3-8的上方设有二号压辊3-13；二号固定杆3-6的上部开设有前后贯穿的一号滑槽3-14，三号固定杆3-7的上部开设有二号滑槽3-15；一号滑槽3-14内滑动设有一号滑块3-16，二号滑槽3-15内滑动设有二号滑块3-17；二号压辊3-13的前端通过轴和轴承与一号滑块3-16旋接，二号压辊3-13的后端通过轴和轴与二号滑块3-17旋接；一号滑块3-16的前端通过螺栓与连接杆3-18固定，位于中间的二号固定杆3-6前侧壁通过螺栓固定有限位块3-19，连接杆3-18上设有十字锁3-20，连接杆3-18通过十字锁3-20与限位块3-19连接；位于最右侧的二号固定杆3-6和三号固定杆3-7的右侧壁中间通过螺栓固定有一号固定板3-21和二号固定板3-22，一号固定板3-21位于二号固定板3-22的上方，且一号固定板3-21的宽度小于二号固定板3-22的宽度设置；将口罩带放置在一号固定板3-21和二号固定板3-22之间，有助于切割片4-16的操作；

操作台1的上表面右侧设有裁切机构4；所述的裁切机构4包含一号连接板4-1、安装板4-2、一号电动伸缩杆4-3、一号升降板4-7、一号滑轮4-9、二号连接板4-10、二号升降板4-11、二号电机4-12、三号升降板4-13、二号滑轮4-15、切割片4-16和二号转轴4-17；操作台1的上表面右侧通过螺栓固定有一号连接板4-1，一号连接板4-1为“l”形结构；一号连接板4-1的竖板左侧壁上通过螺栓固定有安装板4-2，安装板4-2的上端通过螺栓固定有一号电动伸缩杆4-3，一号电动伸缩杆4-3与外部电源连接；一号连接板4-1的横板上自右向左开设有一号通槽4-4、二号通槽4-5、三号通槽4-6；一号电动伸缩杆4-3的活动端通过螺栓固定有一号升降板4-7，一号升降板4-7活动插设在一号通槽4-4内；一号通槽4-4的左右侧壁上均开设有一号方槽4-8，一号方槽4-8内通过轴和轴承旋接有一号滑轮4-9，一号滑轮4-9与一号升降板4-7滑动抵触设置；

一号升降板4-7的上端通过螺栓固定有二号连接板4-10；二号连接板4-10的下表面中间通过螺栓固定有二号升降板4-11，二号升降板4-11活动穿设在二号通槽4-5中；二号升降板4-11的左侧壁底部通过螺栓固定有二号电机4-12，二号电机4-12与外部电源连接；二号电机4-12的左侧设有三号升降板4-13，三号升降板4-13活动插设在三号通槽4-6内；三号升降板4-13的上端通过螺栓与二号连接板4-10固定；三号通槽4-6的左右侧壁上均开设有二号方槽4-14，二号方槽4-14内通过轴和轴承旋接有二号滑轮4-15，二号滑轮4-15与三号升降板4-13滑动抵触设置；三号升降板4-13的左侧设有切割片4-16，切割片4-16中间通过螺栓固定插设有二号转轴4-17，二号转轴4-17通过轴承旋接穿过三号升降板4-13后，通过螺栓与二号电机4-12的输出轴固定；

一号连接板4-1的竖板左侧壁设有引导机构5；所述的引导机构5包含二号电动伸缩杆5-1、三号连接板5-2、一号引导板5-3、二号引导板5-4、手拧螺栓5-5、压板5-6和橡胶垫5-7；一号连接板4-1的竖板左侧壁中间通过螺栓固定有二号电动伸缩杆5-1，二号电动伸缩杆5-1与外部电源连接；二号电动伸缩杆5-1的活动端通过螺栓固定有三号连接板5-2，三号连接板5-2的左侧壁底部通过螺栓固定有一号引导板5-3；三号连接板5-2的左侧壁上端通过螺栓固定有二号引导板5-4；二号引导板5-4的中间通过螺纹旋接穿设有手拧螺栓5-5，手拧螺栓5-5的底部通过轴承旋接有压板5-6，压板5-6的右侧壁抵设在三号连接板5-2上；将未裁切的口罩带拉出后，启动二号电动伸缩杆5-1，使得三号连接板5-2左移，将口罩带放在一号引导板5-3上，转动手拧螺栓5-5，使得压板5-6下降，压板5-6压住口罩带，启动二号电动伸缩杆5-1，三号连接板带动口罩带右移，使得口罩带绷直设于切割片4-16的下方，便于进行第一次切割；压板5-6的底部通过胶水粘贴固定有橡胶垫5-7，橡胶垫5-7有助于增大摩擦力；

操作台1的右侧嵌设有移动板6，移动板6的左右两侧通过螺栓固定有滑条7，滑条7嵌设在操作台1内；移动板6的上表面通过螺栓固定有围板8；裁切完成的口罩掉落在围板8内，将移动板6两边的滑条7抽出，将口罩收集进行下一步加工；操作台1的底部通过螺栓固定有前后两个二号支脚9，二号支脚9位于移动板6的左侧；右侧的一号支脚2与二号支脚9之间通过螺栓固定有放置板10；将移动板6抽走，可在放置板10上放置皮带输送机，使得裁切完成的口罩直接通过皮带运输机运输到下一个工序。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将口罩带的筒固定在一号转轴3-2上；将口罩带拉出，打开十字锁3-20，将连接杆3-18上移，使得二号压辊3-13上移，将口罩带穿过一号压辊3-8和二号压辊3-13之间后，将口罩带放置在一号固定板3-21和二号固定板3-22之间，有助于切割片4-16的操作，将未裁切的口罩带拉出后，启动二号电动伸缩杆5-1，使得三号连接板5-2左移，将口罩带放在一号引导板5-3上，转动手拧螺栓5-5，使得压板5-6下降，压板5-6压住口罩带，启动二号电动伸缩杆5-1，三号移动板6带动口罩带右移，使得口罩带绷直设于切割片4-16的下方，便于进行第一次切割；将二号压辊3-13压在一号压辊3-8上，使得口罩带压紧，将十字锁3-20锁紧；启动一号电机3-4和二号电机4-12以及一号电动伸缩杆4-3，使得口罩带右移，在一号压辊3-8和二号压辊3-13的作用下，使得口罩带压紧，口罩带内数层内衬不会偏移，切割片4-16在一号电动伸缩杆4-3和二号电机4-12的作用下上下移动切割，完成裁切；当一号滑轮4-9和二号滑轮4-15在保持一号升降板4-7和三号升降板4-13移动顺畅的同时，避免一号升降板4-7和三号升降板4-13在移动时不稳，使得切割片4-16能够平稳运动；裁切完成的口罩掉落在围板8内，将移动板6两边的滑条7抽出，将口罩收集进行下一步加工；将移动板6抽走，可在放置板10上放置皮带输送机，使得裁切完成的口罩直接通过皮带运输机运输到下一个工序。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、设有固定机构3，能够将口罩带压紧，避免在进行裁切时口罩带内数层内衬偏移；

2、设有切割机构，能够在实现切割片4-16上下移动并转动的同时，保持切割片4-16稳定；

3、设有引导机构5，能够将口罩带绷直设于切割片4-16的下方，便于进行第一次切割；

4、设有移动板6，便于收集裁切完成的口罩进行下一步加工。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。