一种用于服装酵石洗的洗水设备的制作方法

1.本发明涉及服装加工设备技术领域，具体是涉及一种用于服装酵石洗的洗水设备。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。
3.服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
4.酵洗：是在洗水中加入酵素的一种洗水方法，酵素实际上为一种纤维素酶，它可以在一定ph和温度他条件下，对纤维结构产生降解作用；
5.酵石洗：在酵洗照片给你加入石头，加强衣物的褪色作用，增加衣物的磨损性，突出其陈旧感；
6.但是目前还没有用于酵石洗的自动水洗设备，所以需要提出一种用于服装酵石洗的洗水设备，可以对服装进行酵石洗，并且可以快速将服装进行甩干及取出，提高了生产效率。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，提供一种用于服装酵石洗的洗水设备，本技术方案可以对服装进行酵石洗，并且可以快速将服装进行甩干及取出，提高了生产效率。
8.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
9.一种用于服装酵石洗的洗水设备，包括：
10.清洗壳体；用于盛载洗水；
11.镂空隔板，设置于清洗壳体内部的下方，镂空隔板用于盛载石头；
12.液体旋转机构，设置于清洗壳体的底部，液体旋转机构的输出端位于清洗壳体的内部并处于镂空隔板的下方，液体旋转机构用于对洗水进行搅拌；
13.排水机构，设置于清洗壳体的外部，排水机构用于将洗水进行排出；
14.防外溅机构，设置于清洗壳体顶部的进出料口；
15.物料夹紧组件；
16.双位旋转驱动机构，物料夹紧组件有两个，两个物料夹紧组件对称设置于双位旋转驱动机构的底部，双位旋转驱动机构的输出端与两个物料夹紧组件的受力端连接；
17.纵向移动机构，双位旋转驱动机构设置于纵向移动机构的输出端，纵向移动机构用于驱动双位旋转驱动机构进行纵向移动；
18.直线驱动器，设置于清洗壳体的旁侧，纵向移动机构设置于直线驱动器的输出端。
19.优选的，液体旋转机构包括：
20.第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件对称设置于清洗壳体的底部，并且第一搅拌组件和第二搅拌组件均与清洗壳体可转动连接；
21.旋转驱动组件，设置于清洗壳体的外部，旋转驱动组件的输出端与第一搅拌组件和第二搅拌组件的受力端传动连接。
22.优选的，第一搅拌组件和第二搅拌组件的结构一致，第一搅拌组件包括：
23.连动杆，贯穿清洗壳体的底部并与其可转动连接，连动杆的底端与旋转驱动组件的输出端传动连接；
24.桨轮，设置于连动杆的顶端并与其固定连接。
25.优选的，旋转驱动组件包括：
26.第一伺服电机，设置于清洗壳体的外部；
27.第一皮带轮，设置于第一伺服电机的输出端；
28.第二皮带轮，有两个，两个第二皮带轮分别设置于第一搅拌组件和第二搅拌组件的受力端，第一皮带轮和两个第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
29.优选的，排水机构包括：
30.排水阀，设置于清洗壳体的出水口；
31.排水管，排水管的一端与排水阀连接；
32.水泵，排水管的另一端与水泵连接。
33.优选的，防外溅机构包括：
34.双头气缸，设置于清洗壳体的一侧；
35.第一合拢板和第二合拢版，对称设置于清洗壳体顶部的进出料口，并且第一合拢板和第二合拢版均与清洗壳体滑动连接，双头气缸的两个输出端分别与第一合拢板和第二合拢版的受力端连接。
36.优选的，物料夹紧组件包括：
37.驱动杆，贯穿双位旋转驱动机构的非工作部并与其可转动连接，驱动杆的顶端设置有连动齿轮，连动齿轮与双位旋转驱动机构的输出端连接；
38.固定盘，设置于驱动杆的底端；
39.夹爪，有多个，多个夹爪环绕设置于固定盘的底部。
40.优选的，双位旋转驱动机构包括：
41.矩形外壳，设置于纵向移动机构的输出端；
42.双面齿条，设置于矩形外壳的内部并与其滑动连接，双面齿条的一面分别与两个物料夹紧组件的连动齿轮连接；
43.驱动齿轮，设置于矩形外壳的内部并与其可转动连接，驱动齿轮与双面齿条的另一面连接；
44.第二伺服电机，设置于矩形外壳上，并且第二伺服电机的输出端与驱动齿轮连接。
45.优选的，纵向移动机构包括：
46.顶板，设置于直线驱动器的输出端；
47.推动气缸，设置于顶板的底部；
48.纵移板，设置于推动气缸的输出端，纵移板的顶部对称设置有限位杆，限位杆贯穿
顶板并与其滑动连接。
49.优选的，直线驱动器包括：
50.底座，通过匹配机架设置于清洗壳体的旁侧；
51.第一同步轮和第二同步轮，分别设置于底座的两端并与其可转动连接，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接；
52.工作块，设置于底座上并与其滑动连接，工作块的受力端与同步带连接，纵向移动机构设置于工作块上；
53.第三伺服电机，设置于底座上，第三伺服电机的输出端与第一同步轮连接。
54.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将混有酵素的洗水加入到清洗壳体的内部，再将多个石头放置于镂空隔板的顶部，然后工作人员再将多个服装夹紧悬挂于两个物料夹紧组件的输出端，直线驱动器开始工作，直线驱动器的输出端带动纵向移动机构进行移动，通过双位旋转驱动机构间接带动两个物料夹紧组件移动至清洗壳体的上方，纵向移动机构开始工作，纵向移动机构的输出端带动双位旋转驱动机构下降，双位旋转驱动机构带动两个物料夹紧组件的输出端进入清洗壳体的内部，防外溅机构开始工作，防外溅机构的输出端将清洗壳体顶部的进出料口合拢防止清洗壳体内部洗水溅出，液体旋转机构和双位旋转驱动机构同时开始工作，液体旋转机构的输出端对清洗壳体内部的洗水进行搅拌，双位旋转驱动机构的输出端带动两个物料夹紧组件的受力端正反方向往复转动，两个物料夹紧组件的输出端带动多个服装随其转动，多个服装在和洗水进行搅拌的同时不断摩擦镂空隔板顶部的石头，直至酵石洗完成，排水机构开始工作，排水机构将清洗壳体内部的洗水排出，液体旋转机构停止工作，两个物料夹紧组件继续带动多个服装随其转动，服装被甩干；
55.1、通过物料夹紧组件和双位旋转驱动机构的设置，可以对服装进行夹紧的同时带动其转动；
56.2、通过本设备的设置，可以对服装进行酵石洗，并且可以快速将服装进行甩干及取出，提高了生产效率。
附图说明
57.图1为本发明的立体结构示意图；
58.图2为本发明的清洗壳体透视状态下的主视图；
59.图3为本发明的清洗壳体和液体旋转机构的俯视图；
60.图4为本发明的清洗壳体和液体旋转机构的立体结构示意图；
61.图5为本发明的清洗壳体、液体旋转机构、排水机构和防外溅机构的主视图；
62.图6为本发明的清洗壳体、液体旋转机构、排水机构和防外溅机构的立体结构示意图；
63.图7为本发明的矩形外壳透视状态下的物料夹紧组件、双位旋转驱动机构的主视图；
64.图8为本发明的矩形外壳透视状态下的物料夹紧组件、双位旋转驱动机构的立体结构示意图；
65.图9为本发明的物料夹紧组件、双位旋转驱动机构、纵向移动机构和直线驱动器的
立体结构示意图；
66.图10为本发明的物料夹紧组件、双位旋转驱动机构、纵向移动机构和直线驱动器的主视图。
67.图中标号为：
[0068]1‑
清洗壳体；
[0069]2‑
镂空隔板；
[0070]3‑
液体旋转机构；3a
‑
第一搅拌组件；3a1
‑
连动杆；3a2
‑
桨轮；3b
‑
第二搅拌组件；3c
‑
旋转驱动组件；3c1
‑
第一伺服电机；3c2
‑
第一皮带轮；3c3
‑
第二皮带轮；
[0071]4‑
排水机构；4a
‑
排水阀；4b
‑
排水管；4c
‑
水泵；
[0072]5‑
防外溅机构；5a
‑
双头气缸；5b
‑
第一合拢板；5c
‑
第二合拢版；
[0073]6‑
物料夹紧组件；6a
‑
驱动杆；6a1
‑
连动齿轮；6b
‑
固定盘；6c
‑
夹爪；
[0074]7‑
双位旋转驱动机构；7a
‑
矩形外壳；7b
‑
双面齿条；7c
‑
驱动齿轮；7d
‑
第二伺服电机；
[0075]8‑
纵向移动机构；8a
‑
顶板；8b
‑
推动气缸；8c
‑
纵移板；8c1
‑
限位杆；
[0076]9‑
直线驱动器；9a
‑
底座；9b
‑
第一同步轮；9c
‑
第二同步轮；9d
‑
工作块；9e
‑
第三伺服电机。
具体实施方式
[0077]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0078]
参照图1至图2所示，一种用于服装酵石洗的洗水设备，包括：
[0079]
清洗壳体1；用于盛载洗水；
[0080]
镂空隔板2，设置于清洗壳体1内部的下方，镂空隔板2用于盛载石头；
[0081]
液体旋转机构3，设置于清洗壳体1的底部，液体旋转机构3的输出端位于清洗壳体1的内部并处于镂空隔板2的下方，液体旋转机构3用于对洗水进行搅拌；
[0082]
排水机构4，设置于清洗壳体1的外部，排水机构4用于将洗水进行排出；
[0083]
防外溅机构5，设置于清洗壳体1顶部的进出料口；
[0084]
物料夹紧组件6；
[0085]
双位旋转驱动机构7，物料夹紧组件6有两个，两个物料夹紧组件6对称设置于双位旋转驱动机构7的底部，双位旋转驱动机构7的输出端与两个物料夹紧组件6的受力端连接；
[0086]
纵向移动机构8，双位旋转驱动机构7设置于纵向移动机构8的输出端，纵向移动机构8用于驱动双位旋转驱动机构7进行纵向移动；
[0087]
直线驱动器9，设置于清洗壳体1的旁侧，纵向移动机构8设置于直线驱动器9的输出端；
[0088]
首先工作人员将混有酵素的洗水加入到清洗壳体1的内部，再将多个石头放置于镂空隔板2的顶部，然后工作人员再将多个服装夹紧悬挂于两个物料夹紧组件6的输出端，直线驱动器9开始工作，直线驱动器9的输出端带动纵向移动机构8进行移动，通过双位旋转驱动机构7间接带动两个物料夹紧组件6移动至清洗壳体1的上方，纵向移动机构8开始工作，纵向移动机构8的输出端带动双位旋转驱动机构7下降，双位旋转驱动机构7带动两个物
料夹紧组件6的输出端进入清洗壳体1的内部，防外溅机构5开始工作，防外溅机构5的输出端将清洗壳体1顶部的进出料口合拢防止清洗壳体1内部洗水溅出，液体旋转机构3和双位旋转驱动机构7同时开始工作，液体旋转机构3的输出端对清洗壳体1内部的洗水进行搅拌，双位旋转驱动机构7的输出端带动两个物料夹紧组件6的受力端正反方向往复转动，两个物料夹紧组件6的输出端带动多个服装随其转动，多个服装在和洗水进行搅拌的同时不断摩擦镂空隔板2顶部的石头，直至酵石洗完成，排水机构4开始工作，排水机构4将清洗壳体1内部的洗水排出，液体旋转机构3停止工作，两个物料夹紧组件6继续带动多个服装随其转动，服装被甩干。
[0089]
如图2所示液体旋转机构3包括：
[0090]
第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b，第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b对称设置于清洗壳体1的底部，并且第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b均与清洗壳体1可转动连接；
[0091]
旋转驱动组件3c，设置于清洗壳体1的外部，旋转驱动组件3c的输出端与第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的受力端传动连接；
[0092]
液体旋转机构3开始工作，旋转驱动组件3c开始工作，旋转驱动组件3c的输出端带动第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b进行同向转动，通过第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的输出端对清洗壳体1内部的洗水进行搅拌。
[0093]
如图3所示第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的结构一致，第一搅拌组件3a包括：
[0094]
连动杆3a1，贯穿清洗壳体1的底部并与其可转动连接，连动杆3a1的底端与旋转驱动组件3c的输出端传动连接；
[0095]
桨轮3a2，设置于连动杆3a1的顶端并与其固定连接；
[0096]
旋转驱动组件3c的输出端带动第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的连动杆3a1进行同向转动，连动杆3a1带动桨轮3a2随其转动，通过两个桨轮3a2对清洗壳体1内部的洗水进行搅拌。
[0097]
如图4所示旋转驱动组件3c包括：
[0098]
第一伺服电机3c1，设置于清洗壳体1的外部；
[0099]
第一皮带轮3c2，设置于第一伺服电机3c1的输出端；
[0100]
第二皮带轮3c3，有两个，两个第二皮带轮3c3分别设置于第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的受力端，第一皮带轮3c2和两个第二皮带轮3c3之间通过皮带传动连接；
[0101]
旋转驱动组件3c开始工作，第一伺服电机3c1的输出端带动第一皮带轮3c2转动，第一皮带轮3c2通过皮带带动两个第二皮带轮3c3转动，两个第二皮带轮3c3带动第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的受力端进行同向转动。
[0102]
如图5所示排水机构4包括：
[0103]
排水阀4a，设置于清洗壳体1的出水口；
[0104]
排水管4b，排水管4b的一端与排水阀4a连接；
[0105]
水泵4c，排水管4b的另一端与水泵4c连接；
[0106]
排水机构4开始工作，排水阀4a打开清洗壳体1的出水口，水泵4c通过排水管4b将清洗壳体1内部的洗水抽离并排出。
[0107]
如图6所示防外溅机构5包括：
[0108]
双头气缸5a，设置于清洗壳体1的一侧；
[0109]
第一合拢板5b和第二合拢版5c，对称设置于清洗壳体1顶部的进出料口，并且第一合拢板5b和第二合拢版5c均与清洗壳体1滑动连接，双头气缸5a的两个输出端分别与第一合拢板5b和第二合拢版5c的受力端连接；
[0110]
防外溅机构5开始工作，双头气缸5a的两个输出端分别带动第一合拢板5b和第二合拢版5c互相靠近，通过第一合拢板5b和第二合拢版5c覆盖清洗壳体1顶部的进出料防止洗水外溅，第一合拢板5b和第二合拢版5c上均设有两个半圆口，当第一合拢板5b和第二合拢版5c处于合拢状态时形成两个整圆，两个整圆口用于两个物料夹紧组件6的连接处贯穿。
[0111]
如图7所示物料夹紧组件6包括：
[0112]
驱动杆6a，贯穿双位旋转驱动机构7的非工作部并与其可转动连接，驱动杆6a的顶端设置有连动齿轮6a1，连动齿轮6a1与双位旋转驱动机构7的输出端连接；
[0113]
固定盘6b，设置于驱动杆6a的底端；
[0114]
夹爪6c，有多个，多个夹爪6c环绕设置于固定盘6b的底部；
[0115]
双位旋转驱动机构7的输出端通过连动齿轮6a1带动驱动杆6a进行正反方向反复转动，驱动杆6a带动固定盘6b正反方向反复转动，固定盘6b通过等多个夹爪6c带动服装进行正反方向反复转动，多个服装在和洗水进行搅拌的同时不断摩擦镂空隔板2顶部的石头。
[0116]
如图8所示双位旋转驱动机构7包括：
[0117]
矩形外壳7a，设置于纵向移动机构8的输出端；
[0118]
双面齿条7b，设置于矩形外壳7a的内部并与其滑动连接，双面齿条7b的一面分别与两个物料夹紧组件6的连动齿轮6a1连接；
[0119]
驱动齿轮7c，设置于矩形外壳7a的内部并与其可转动连接，驱动齿轮7c与双面齿条7b的另一面连接；
[0120]
第二伺服电机7d，设置于矩形外壳7a上，并且第二伺服电机7d的输出端与驱动齿轮7c连接；
[0121]
双位旋转驱动机构7开始工作，第二伺服电机7d的输出端带动驱动齿轮7c进行正反方向反复转动，驱动齿轮7c通过双面齿条7b带动两个物料夹紧组件6的连动齿轮6a1进行正反方向反复转动，矩形外壳7a用于固定支撑。
[0122]
如图9所示纵向移动机构8包括：
[0123]
顶板8a，设置于直线驱动器9的输出端；
[0124]
推动气缸8b，设置于顶板8a的底部；
[0125]
纵移板8c，设置于推动气缸8b的输出端，纵移板8c的顶部对称设置有限位杆8c1，限位杆8c1贯穿顶板8a并与其滑动连接；
[0126]
纵向移动机构8开始工作，推动气缸8b的输出端通过纵移板8c推动双位旋转驱动机构7下降，限位杆8c1用于对纵移板8c的移动方向进行引导，顶板8a用于固定支撑。
[0127]
如图10所示直线驱动器9包括：
[0128]
底座9a，通过匹配机架设置于清洗壳体1的旁侧；
[0129]
第一同步轮9b和第二同步轮9c，分别设置于底座9a的两端并与其可转动连接，第一同步轮9b和第二同步轮9c之间通过同步带传动连接；
[0130]
工作块9d，设置于底座9a上并与其滑动连接，工作块9d的受力端与同步带连接，纵向移动机构8设置于工作块9d上；
[0131]
第三伺服电机9e，设置于底座9a上，第三伺服电机9e的输出端与第一同步轮9b连接；
[0132]
直线驱动器9开始工作，第三伺服电机9e的输出端带动第一同步轮9b转动，第一同步轮9b通过同步带带动工作块9d移动，工作块9d带动纵向移动机构8随其移动，底座9a用于固定支撑，第二同步轮9c用于支撑同步带并配合转动。
[0133]
本发明的工作原理：首先工作人员将混有酵素的洗水加入到清洗壳体1的内部，再将多个石头放置于镂空隔板2的顶部，然后工作人员再将多个服装通过夹爪6c夹紧悬挂于两个物料夹紧组件6的固定盘6b底部，直线驱动器9开始工作，第三伺服电机9e的输出端带动第一同步轮9b转动，第一同步轮9b通过同步带带动工作块9d移动，工作块9d带动纵向移动机构8随其移动，通过双位旋转驱动机构7间接带动两个物料夹紧组件6移动至清洗壳体1的上方，纵向移动机构8开始工作，推动气缸8b的输出端通过纵移板8c推动双位旋转驱动机构7下降，双位旋转驱动机构7带动两个物料夹紧组件6的输出端进入清洗壳体1的内部，防外溅机构5开始工作，双头气缸5a的两个输出端分别带动第一合拢板5b和第二合拢版5c互相靠近，通过第一合拢板5b和第二合拢版5c覆盖清洗壳体1顶部的进出料防止洗水外溅，液体旋转机构3和双位旋转驱动机构7同时开始工作，旋转驱动组件3c开始工作，第一伺服电机3c1的输出端带动第一皮带轮3c2转动，第一皮带轮3c2通过皮带带动两个第二皮带轮3c3转动，两个第二皮带轮3c3带动第一搅拌组件3a和第二搅拌组件3b的连动杆3a1进行同向转动，连动杆3a1带动桨轮3a2随其转动，通过两个桨轮3a2对清洗壳体1内部的洗水进行搅拌，第二伺服电机7d的输出端带动驱动齿轮7c进行正反方向反复转动，驱动齿轮7c通过双面齿条7b带动两个物料夹紧组件6的连动齿轮6a1进行正反方向反复转动，驱动杆6a带动固定盘6b正反方向反复转动，固定盘6b通过等多个夹爪6c带动服装进行正反方向反复转动，多个服装在和洗水进行搅拌的同时不断摩擦镂空隔板2顶部的石头，直至酵石洗完成，排水机构4开始工作，排水阀4a打开清洗壳体1的出水口，水泵4c通过排水管4b将清洗壳体1内部的洗水抽离并排出，排水机构4将清洗壳体1内部的洗水排出，液体旋转机构3停止工作，两个物料夹紧组件6继续带动多个服装随其转动，服装被甩干。
[0134]
本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
[0135]
步骤一、工作人员将混有酵素的洗水加入到清洗壳体1的内部，再将多个石头放置于镂空隔板2的顶部；
[0136]
步骤二、工作人员再将多个服装夹紧悬挂于两个物料夹紧组件6的输出端；
[0137]
步骤三、直线驱动器9开始工作，直线驱动器9的输出端带动纵向移动机构8进行移动，通过双位旋转驱动机构7间接带动两个物料夹紧组件6移动至清洗壳体1的上方；
[0138]
步骤四、纵向移动机构8开始工作，纵向移动机构8的输出端带动双位旋转驱动机构7下降，双位旋转驱动机构7带动两个物料夹紧组件6的输出端进入清洗壳体1的内部；
[0139]
步骤五、防外溅机构5开始工作，防外溅机构5的输出端将清洗壳体1顶部的进出料口合拢防止清洗壳体1内部洗水溅出；
[0140]
步骤六、液体旋转机构3和双位旋转驱动机构7同时开始工作，液体旋转机构3的输出端对清洗壳体1内部的洗水进行搅拌；
[0141]
步骤七、双位旋转驱动机构7的输出端带动两个物料夹紧组件6的受力端正反方向往复转动，两个物料夹紧组件6的输出端带动多个服装随其转动，多个服装在和洗水进行搅
拌的同时不断摩擦镂空隔板2顶部的石头，直至酵石洗完成；
[0142]
步骤八、排水机构4开始工作，排水机构4将清洗壳体1内部的洗水排出；
[0143]
步骤九、液体旋转机构3停止工作，两个物料夹紧组件6继续带动多个服装随其转动，服装被甩干。
[0144]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。