一种液位检测组件、洗衣机及液位检测方法与流程

1.本技术涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种液位检测组件、洗衣机及液位检测方法。


背景技术：

2.随着洗衣机的功能日趋完善，在洗涤液自动投放方面也有较大发展。在洗衣机中自动投放洗涤液时，是通过将洗涤盒中存储的洗涤液自动抽取到洗衣机内筒中，进而实现自动投放洗涤液的功能。
3.但缺陷在于，无法准确测量洗涤盒中剩余洗涤液的量，在缺料时，则需要依靠人工检查洗涤盒中剩余洗涤液的量，当人工检查出缺料时才在洗涤盒中加入洗涤液。
4.此种方式需要依靠人工检测，为用户使用带来了不便。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种液位检测组件、洗衣机及液位检测方法，能够自动检测洗涤盒中液体液位，便于用户使用。
6.第一方面，本技术实施例提供一种液位检测组件，应用于洗衣机，包括：
7.容器，容器用于容纳液体；
8.固定柱，固定柱设于容器中，且沿容器中液体液位变化方向设置；
9.浮子磁芯，浮子磁芯用于根据液体液位变化沿固定柱轴向移动；
10.线圈，线圈固定设于容器中且与浮子磁芯位置相对，线圈能够根据与浮子磁芯之间的电磁感应产生电感值，线圈的电感值和浮子磁芯在液体中的高度反相关。
11.第二方面，本技术实施例还提供一种洗衣机，洗衣机包括如本技术任一实施例提供的液位检测组件，容器为洗衣机的洗涤盒，洗涤盒中还设置有液体管道，液体管道的入口通向洗涤盒底部设置，液体管道的出口连接有水泵，水泵用于将洗涤盒中的液体抽入洗衣机的内筒中。
12.第三方面，本技术实施例还提供一种液位检测方法，应用于洗衣机，洗衣机包括洗涤盒，洗涤盒用于容纳液体；设于洗涤盒中的固定柱，固定柱沿洗涤盒中液体液位变化方向设置；根据液体液位变化沿固定柱轴向移动的浮子磁芯；固定设于洗涤盒中且与浮子磁芯位置相对的线圈，线圈能够根据与浮子磁芯之间的电磁感应产生电感值；线圈并联一电容；
13.液位检测方法包括：
14.获取线圈根据浮子磁芯之间的电磁感应产生的电感值，线圈的电感值和浮子磁芯在液体中的高度反相关；
15.根据电感值以及电容的容量计算谐振频率值；
16.计算谐振频率值与预设频率值的差值，根据差值确定洗涤盒中液体液位高度。
17.本技术实施例提供的技术方案，通过在容纳液体的容器中设置固定柱，且固定柱沿液体液位变化方向设置，固定柱的高度能够表示容器容纳液体的液位高度，并且在固定
柱轴向还设置了浮子磁芯，浮子磁芯受液体浮力作用悬浮在液体中，且根据液体液位的变化沿固定柱轴向移动，实现浮子磁芯直线移动，进而以直线移动距离表示液位高度变化。还通过线圈与浮子磁芯的电磁感应作用，当浮子磁芯移动时，线圈能够产生不同的电感值，电感值能够表示浮子磁芯与线圈之间的距离，以此，结合浮子磁芯移动距离和电感值的对应关系，进而表示出液体液位的变化情况。基于此，能够提高测量液体液位的准确性，实现对液体液位的自动检测，方便用户使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的液位检测组件的主视图。
20.图2为本技术实施例提供的液位检测组件的一种结构示意图。
21.图3为本技术实施例提供的液位检测组件的另一种结构示意图。
22.图4为本技术实施例提供的谐振电路的电路示意图。
23.图5为本技术实施例提供的谐振电路的另一电路示意图。
24.图6为本技术实施例提供的洗衣机中洗涤盒的俯视图。
25.图7为本技术实施例提供的液位检测方法的流程示意图。
26.标注说明：101、容器；102、固定柱；103、浮子磁芯；1031、浮子部分；1032、磁芯部分；104、线圈；105、液体管道；106、支撑架；107、电容；108、插片；109、液体注入口。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
29.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的液位检测组件的结主视图。本技术实施例提供的液位检测组件包括：容器101、固定柱102、浮子磁芯103和线圈104，其中，容器101用于容纳液体，固定柱102设于容器101中，且沿容器101中液体液位变化方向设置，容器101中还设置有浮子磁芯103，浮子磁芯103用于根据液体液位变化沿固定柱102轴向移动；容器101中还设固定置有线圈104，线圈104相对浮子磁芯103位置设置，线圈104能够根据与浮子磁芯103之间的电磁感应产生电感值，且线圈104的电感值和浮子磁芯103在液体中的高度反相关。
30.通过在容纳液体的容器101中设置固定柱102，且固定柱102沿液体液位变化方向
设置，固定柱102的高度能够表示容器101容纳液体的液位高度，并且在固定柱102轴向还设置了浮子磁芯103，浮子磁芯103受液体浮力作用悬浮在液体中，且根据液体液位的变化沿固定柱102轴向移动，实现浮子磁芯103直线移动，进而以直线移动距离表示液位高度变化。并且当浮子磁芯103移动时，其与线圈104之间的电磁感应作用能够使线圈104中产生不同的电感值，进而通过电感值能够表示浮子磁芯103与线圈104之间的距离，也即确定出液体液位的变化情况。
31.本实施例通过浮子磁芯103根据液位变化移动而与线圈104产生的不同电感值以量化液体液位，能够实现对液体液位的自动检测，避免了现有技术中需要人工检查液体液位所带来的不便，进而方便用户使用。
32.示例性地，容器101可为洗衣机的洗涤盒，而洗涤盒的数量可根据实际需求增设，只需说明的是，随着洗涤盒数量的增加，对应的液位检测组件也成套增加。
33.在一些实施例中，浮子磁芯103可套设于固定柱102上，请参阅图2，图2为本技术实施例提供的液位检测组件的一种结构示意图，其中，浮子磁芯103上开设有通孔，而固定柱102穿过通孔以固定浮子磁芯103，实现浮子磁芯103和固定柱102不接触连接。
34.其中，浮子磁芯103受液体浮力作用悬浮于液体液面上，需要说明的是，此处并不限定浮子磁芯103可悬浮的高度，只需说明浮子磁芯103能够根据液体液位变化而移动，即液位增高浮子磁芯103向上移动，液位降低浮子磁芯103向下移动。
35.在本实施例中，固定柱102的轴向方向为液体液位变化方向，而浮子磁芯103套设在固定柱102上，当液位增高时，浮子磁芯103沿固定柱102向上移动，当液位降低时，浮子磁芯103沿固定柱102向下移动，其中，固定柱102能够为浮子磁芯103的移动方向提供引导作用，使得浮子磁芯103移动时不会偏离固定柱102。
36.通过此种设置方式，能够实现浮子磁芯103在直线距离上移动，并以浮子磁芯103的移动距离表征液体液位高度的变化，进而提高液体液位检测的精度。
37.再者，线圈104的位置是固定的，而浮子磁芯103在直线方向上的移动也能够与线圈104产生不同的电感值，进而能够以电感值直接对液体液位的高度变化进行量化表示，实现了对液体液位的数值化表示。
38.在一些实施例中，还可将浮子磁芯103容置于固定柱102中，请参阅图3，图3为本技术实施例提供的液位检测组件的另一种结构示意图。
39.在该实施例中，固定柱102上开设有容纳槽，容纳槽沿固定柱102轴向设置，浮子磁芯103至少部分容置于容纳槽中。其中，可对浮子磁芯103的形状进行设置，以使浮子磁芯103部分卡在容纳槽中，实现浮子磁芯103不会浮出容纳槽。
40.示例性地，还可将浮子磁芯103全部容置于容纳槽中，只要保证浮子磁芯103不小于容纳槽的开口即可。通过将浮子磁芯103全部容置于容纳槽中，能够实现浮子磁芯103与固定柱102的不接触连接，且避免了浮子磁芯103在移动时受固定柱102的阻力作用，进而能够测量得到更加准确的电感值。
41.在一些实施例中，浮子磁芯103包括浮子部分1031和磁芯部分1032，其中，浮子部分1031朝向液面，磁芯部分1032朝向线圈104。
42.示例性地，浮子磁芯103可为圆柱形、长方体、圆锥、t字型等多面体，此处并不对浮子磁芯103的形状做具体限定，只要其包括浮子部分1031和磁芯部分1032，当将浮子磁芯
103放置于液体中时，能够受浮力而实现将浮子磁芯103悬浮在液体表面的为浮子部分1031，其中，浮子部分1031能够悬浮在液体中，磁芯部分1032能够和线圈104进行电磁感应即可。
43.其中，也可设置浮子部分1031相对磁芯部分1032具有较大的横截面，进而增加与水的接触面积，能够有足够的浮力悬浮于液体表面。具体地，浮子磁芯103可为t字型，上部为浮子部分1031，下部为磁芯部分1032。
44.示例性地，浮子部分1031可采用密度较低的材质，比如纤维板、塑料等，由于密度较低的材质较多，此处不再列举，只要其密度小于本技术中提及的液体密度即可。
45.而磁芯部分1032可采用磁铁或铁氧体等材料，只要能够用于产生电磁感应的材料均可用于制作本技术实施例中的磁芯部分1032。
46.本技术实施例中通过对设置了包括浮子部分1031和磁芯部分1032的浮子磁芯103，能够实现浮子磁芯103一方面在液体中具有良好的浮力，另一方面能够具有电磁感应作用。
47.在一些实施例中，可对浮子部分1031和磁芯部分1032进行注塑加工，具体的实现方式可采用模具，再在模具中进行浇筑，即可得到一体注塑而成的浮子磁芯103。在注塑时，浮子部分1031和磁芯部分1032选用不同的材质。
48.在一些实施例中，还可通过注塑工艺得到一体注塑而成的浮子磁芯103和固定柱102，通过此种方式能够得到已经组合安装的固定柱102和浮子磁芯103。避免了现有技术中先要对浮子磁芯103开设通孔或对固定柱102开设容纳槽，之后再对固定柱102和浮子磁芯103进行组合安装，从而节省了加工浮子磁芯103或固定柱102的工艺，以及节省了对浮子磁芯103和固定柱102进行组合安装的工序，且提高了对固定柱102和浮子磁芯103的加工精度。
49.在一些实施例中，还可通过注塑工艺得到一体注塑的容器101、固定柱102和浮子磁芯103，此种方式避免了将固定柱102和浮子磁芯103安装在容器101中的不便。其中，常规的安装方式为螺丝连接、胶黏或开孔等方式将固定柱102固定于容器101中，本技术实施例通过对容器101、固定柱102和浮子磁芯103进行一体注塑，能够保证固定柱102不易从容器101中脱落，提高了结构的稳固性。
50.在一些实施例中，在容器101的固定位置上还设置有线圈104，而线圈104可固定在容器101的顶壁或底壁上，其中，线圈104和浮子磁芯103的位置相对设置，当线圈104固定在容器101的顶壁上时，浮子磁芯103悬浮于液面上，浮子磁芯103的磁芯部分1032朝上，浮子部分1031朝下，磁芯部分1032不与液体接触；当固定在容器101的底壁上时，浮子磁芯103悬浮于液面上，浮子磁芯103的磁芯部分1032朝下，浮子部分1031朝上，磁芯部分1032置于液体中。可以理解地，浮子部分1031和磁芯部分1032的朝向与两者的密度和体积相关，为改变浮子部分1031和磁芯部分1032在液体中的朝向，也根据朝向的需求选择相关的材质制成浮子部分1031和磁芯部分1032，且对两者的结构进行改进，而本领域技术人员可根据实际需求而选择，此处并不限定具体的实施方式，只需说明的是浮子磁芯103和线圈104可配套设置。
51.而当线圈104固定在顶壁上时，需要选用的浮子磁芯103能够实现当接触液体时，其磁芯部分1032朝上，浮子部分1031朝下，反之，当线圈104固定在底壁上时，需要选用的浮
子磁芯103能够在液体中使其浮子部分1031朝上，磁芯部分1032朝下。
52.在一些实施例中，还可通过注塑工艺得到一体注塑而成的线圈104和容器101，即在注塑容器101时，将线圈104放入容器101的注塑模具中。此种方式避免了需要将线圈104安装在容器101中。可以理解地，一体注塑而成的还可以包括线圈104、容器101、浮子磁芯103和固定柱102。
53.在一些实施例中，还可设置线圈104的支撑架106，使得线圈104绕设在支撑架106上，其中，支撑架106可设置于容器101底壁上，其结构为中空结构，并套设于固定柱102，线圈104绕设在支撑架106的外侧。
54.通过设置支撑架106，能够为线圈104提供支撑作用，进而可将各种类型的线圈104用于本技术实施例中。
55.在一些实施例中，还可限定线圈104的设置位置，为使得电磁感应效用明显，可将线圈104与固定柱102共轴线设置，能够实现浮子磁芯103移动时，沿中线切割线圈104产生的环形磁场，进而形成电流。当然地，线圈104也可以不与固定柱102共轴线设置，只要能够实现磁芯部分1032能够插入线圈104或从线圈104中拔出即可。
56.在一些实施例中，还可在容器101底壁上开设有凹槽，支撑架106设于凹槽中。
57.当浮子磁芯103全部插入支撑架106中时，线圈104的电感值最大，同理，容器101中液体液位已至底壁，即容器101中无液体，此种方式能够准确测量容器101时没有液体的情况。
58.在一些实施例中，在浮子磁芯103移动方向上，还可设置线圈104的高度与磁芯部分1032的高度相同，且线圈104和浮子磁芯103的高度之和等于固定柱102高度。
59.具体地，当浮子磁芯103处于最高位置时，磁芯部分1032的底部接近线圈104，当浮子磁芯103逐渐下移时，磁芯部分1032逐渐插入线圈104中，并增大线圈104的磁通量，当浮子磁芯103下移到与支撑架106接触，且磁芯部分1032全部插入线圈104中时，则线圈104中的磁通量不会发生变化，此时磁芯部分1032的高度可表示液体液位高度。
60.通过此种设置能够测量液体在不同液位高度时的电感值。
61.可以理解地，在该实施例中还存在一种情况，即为当浮子磁芯103容置于固定柱102的容纳槽中时，还可将线圈104绕设在固定柱102上，具体位置可为固定柱102端面的内壁或外侧，当线圈104绕设在固定柱102底端的外侧上时，当浮子磁芯103在容纳槽中移动时，会与线圈104产生电磁感应。
62.在一些实施例中，为方便将本实施例中的液位检测组件中的线圈104与洗衣机主控板进行连接，还可在线圈104两端焊接插片108，进而方便将本实施例中的液位检测组件的线路与洗衣机连接，实现洗衣机对液体液位变化的监测。
63.在一些实施例中，还可为线圈104设置一并联电容107。其中，设置并联电容107能够稳定电压，并且存储电流。
64.示例性地，电容107和线圈104组成谐振电路，请参阅图4，图4为本技术实施例提供的谐振电路的电路示意图，其中，当存在一组液位检测组件时，则谐振电路有一个电容c，一个线圈l，谐振电路与主控板连接。
65.请参阅图5，图5为本技术实施例提供的谐振电路的另一电路示意图。当存在两组液位检测组件时，则谐振电路有两个并列电容c1和c2，用于分别传输两组液位检测组件产
生的电感值，依次类推，谐振电路中并列电容的设置根据液位检测组件的数量而定，此处并不赘述。
66.通过本技术实施例的提供的液位检测组件，能够通过电感值表示浮子磁芯103与线圈104之间的距离，进而以线圈104产生的电感值得到浮子磁芯103的移动距离，即表征了液体液位的高度，实现对液体液位的量化表示。
67.上述实施例中的液位检测组件可设置于洗衣机中，而洗衣机可为普通洗衣机、全自动洗衣机或波轮洗衣机等，因此，本技术实施例还提供一种洗衣机，请参阅图6，图6为本技术实施例提供的洗衣机中洗涤盒的俯视图，其中，液位检测组件中的容器101为洗衣机的洗涤盒，洗涤盒用于容纳液体，溶液可为洗衣机中使用的洗衣液、柔顺剂、漂白剂等洗衣用剂，此处并不限定溶液类型；在洗涤盒上还设置有液体注入口109。
68.其中，洗涤盒中还设置有上述实施例中提及的固定柱102，且固定柱102沿洗涤盒中液体液位变化方向设置；和固定柱102组合使用的还有上述实施例提及的浮子磁芯103，浮子磁芯103用于根据液体液位变化沿固定柱102轴向移动。
69.示例性地，浮子磁芯103还可以套设于固定柱102上，或者容置于固定柱102上开设的容纳槽中，其中，容纳槽沿固定柱102轴向设置，而浮子磁芯103至少部分容置于容纳槽中，具体的实现方式可参照上述实施例提及的内容，此处不再赘述。
70.其中，洗涤盒中还设置有用于与浮子磁芯103产生电磁感应的线圈104，线圈104的设置方式可参考上述实施例提及的内容。当然地，也可设置一中空支撑架106，并将线圈104绕设于支撑架106上，而支撑架106设置于洗涤盒底壁上，并套设于固定柱102上。
71.在一些实施例中，还可在洗涤盒中开设凹槽，并将支撑架106设于凹槽中。
72.在一些实施例中，在浮子磁芯103移动方向上，还可设置线圈104的高度与磁芯部分1032的高度相同，且线圈104和浮子磁芯103的高度之和等于固定柱102高度。
73.具体地，当浮子磁芯103处于最高位置时，磁芯部分1032的底部接近线圈104，当浮子磁芯103逐渐下移时，磁芯部分1032逐渐插入线圈104中，并增大线圈104的磁通量，当浮子磁芯103下移到与支撑架106接触，且磁芯部分1032全部插入线圈104中时，则线圈104中的磁通量不会发生变化，此时磁芯部分1032的高度可表示液体液位高度。
74.通过此种设置能够测量液体在不同液位高度时的电感值。
75.示例性地，线圈104可和固定柱102共轴线设置，当线圈104与固定柱102共轴线时，则说明线圈104可与浮子磁芯103共轴线，进而当浮子磁芯103根据液体液位变化移动时，线圈104中产生不同的电感值能够准确表征浮子磁芯103的移动距离。
76.其中，线圈104还可并联一电容107，其中，电容107的设置可参照上述实施例提及的内容，此处并不赘述。
77.在上述洗涤盒中还设置有液体管道105，液体管道105的入口通向洗涤盒底部设置，液体管道105的出口连接有水泵，水泵用于将洗涤盒中的液体从洗涤盒中抽出并注入洗衣机内筒中。
78.在一些实施例中，还可将线圈104和电容107的组成的谐振电路与洗衣机的主控板连接，实现通过主控板控制水泵抽取液体，同时线圈104产生的电感值可传送至主控板进行运算，进而得到洗涤盒中液体液位。
79.在一些实施中，还为方便将本实施例中的液位检测组件中的线圈104与洗衣机主
控板进行连接，还可在线圈104两端焊接插片108，进而方便将本实施例中的液位检测组件的线路与洗衣机连接，实现洗衣机对液体液位变化的监测。
80.应当说明的是，本技术实施例提供的洗衣机与上文实施例中的液位检测组件属于同一构思，上文实施例提供的液位检测组件用于设置在洗衣机中，并用于检测洗衣机洗涤盒中液体液位情况，而洗衣机的其他构造可参照现有技术中的结构，此处不再赘述，需要说明的是，本实施例是对洗衣机的洗涤盒结构进行了改进，使得其能够实现当洗涤盒中液体液位变化时，浮子磁芯能够根据液体液位变化而移动，进而与线圈产生不同的电感值，而洗衣机通过对电感值进行处理，能够确定洗涤盒中液体的液位高度。
81.当然地，本技术方案还对洗衣机中的洗涤程序进行了改进，使得洗衣机能够通过对电感值进行处理，以实现提示洗涤盒中液体容量的作用，进而方便用户使用。当洗衣机启用洗涤程序时，洗涤程序能够执行本技术实施例提供的一种液体液位检测方法。
82.请参阅图7，图7为本技术实施例提供的液位检测方法的流程示意图。本技术实施例提供的液位检测方法的具体流程可以如下：
83.s201、获取线圈根据浮子磁芯之间的电磁感应产生的电感值，线圈的电感值和浮子磁芯在液体中的高度反相关。
84.其中，当洗衣机启动，并选择执行程序之后，则先检测线圈产生的电感值。
85.示例性地，可结合上述图1中提及的液位检测组件的主视图，当选择执行程序后，当洗涤盒中的溶液液位较低或者没有溶液时，则浮子磁芯103受自身重力作用沿固定柱102向下移动，也即靠近线圈104移动，则线圈104产生的电感值随着浮子磁芯103下降的高度逐级增大，而当浮子磁芯103全部插入线圈104中时，则电感值不会再发生变化；而当洗涤盒中的溶液液位较高或注满液体时，则浮子磁芯103受液体浮力所用沿固定柱102向上移动，也即远离线圈104移动，则线圈104产生的电感值随着浮子磁芯103上升的高度逐级减小。
86.通过检测到的电感值可以表示浮子磁芯103移动的距离。
87.s202、根据电感值以及电容的容量计算谐振频率值。
88.根据电感与电容的并联谐振频率公式可计算谐振频率值，并联谐振频率公式如下：
[0089][0090]
其中，l为电感值，c为电容，f为谐振频率值。
[0091]
其中，电容不变，谐振频率值根据电感值增大而增大，根据电感值减小而减小。
[0092]
s203、计算谐振频率值与预设频率值的差值，根据差值确定洗涤盒中液体液位高度。
[0093]
示例性地，可预先在洗涤程序定义谐振频率值与液位高度的对照关系，其中，对照关系通过实验测试得到。
[0094]
示例性地，还可设定一个经过测试的到的预设频率值，而预设频率值对应的液位高度已知。
[0095]
通过计算谐振频率值与预设频率值的差值，也能够根据预设频率值对应的已知液位高度推测出当前液位高度。
[0096]
可以理解地，当液位高度低于磁芯部分高度时，则谐振频率值不会发生变化，因
而，还可将预设频率值设置为当磁芯部分全部插入线圈中时的电感值对应的谐振频率值，而当谐振频率值与预设频率值的差值为0时，则说明液位为最低位，或者低于最低位，或者没有液体；而当差值大于0时，说明液位高于最低位。
[0097]
示例性地，步骤s203包括：
[0098]
s2031、计算谐振频率值与预设频率值的差值。
[0099]
s2032、当差值为预设第一阈值时，发出余量不足提醒。
[0100]
其中，当差值为预设第一阈值，即差值为0时，则说明液体液位不高于最低位，则发出余量不足提醒。当液体液位高度小于最低位时，说明洗涤盒中的液体不足，需要进行补充，因此，可控制洗衣机的扬声器发出不足提醒，以提示用于在洗涤盒中添加液体，而提示的内容可根据实际需求在洗衣机程序中设定，此处不再详述。
[0101]
s2033、当差值大于预设第一阈值时，根据差值确定洗涤盒中液体液位高度。
[0102]
而当差值大于预设低于阈值，则说明液体充足，可直接根据差值确定出液体液位高度。
[0103]
当然地，也可设置一预设第二阈值，即当差值大于第二预设阈值时，则提示液体充足，不需要添加，其中，第二阈值大于第一阈值。
[0104]
在一些实施例中，在步骤s203之后，还包括：
[0105]
s205、根据液体液位高度确定液体的余量，并在洗衣机的显示面板上显示余量。
[0106]
其中，液体液位高度已知，当洗涤盒的截面面积已知，可根据两个已知条件直接推算出液体余量，并将液体余量显示在洗衣机的显示面板上。
[0107]
由上可知，本发明实施例提出的液位检测方法，能够通过对洗涤盒中线圈的感应值进行计算，进而得到洗涤盒中液体液位高度，且当液位不足时，发出液位不足提醒，并且还能够根据液位高度得到液体余量，并显示液体余量，方便用户直观得到液体余量，提高了洗衣机的智能程度。
[0108]
应当说明的是，本技术实施例提供的液位检测方法是基于上述实施例洗衣机结构对应程序改进，应与上述实施例提供的洗衣机为同一构思，通过上述实施例提供洗衣机可以实现液位检测方法实施例中提供的任一方法，其具体实现过程详见液位检测方法实施例，此处不再赘述。
[0109]
以上对本技术实施例所提供的一种液位检测方法、装置、介质及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。