一种可更换不同直径的钩针的纺织配件的制作方法

1.本实用新型涉及纺织配件技术领域，具体为一种可更换不同直径的钩针的纺织配件。


背景技术：

2.把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，用于纺织机械的零配件就是纺织配件，钩针就是缝纫或编织机械所使用的配件，钩针是进行钩针编织的重要工具。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、不能对不同直径的钩针进行调节，不能够将钩针本体夹紧，从而不方便安装不同直径的钩针，甚至需要更钩针固定座等，不方便使用，适用范围不大；
5.2、紧固效果不好，不能快速有效地将钩针本体固定住，从而容易造成钩针工作时脱落，掉入到机器种影响机器的正常工作和对产品的生产，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可更换不同直径的钩针的纺织配件，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换不同直径的钩针的纺织配件，包括机头，所述机头的底端设置有固定座，所述固定座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有针座，所述固定座的内部且位于安装腔的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有固定块，所述固定块的外表壁一侧固定有固定板，所述固定座的内部且位于安装腔的顶端开设有紧固槽，所述针座的顶端且位于紧固槽的内部固定有紧固座，所述紧固座的内部开设有第一连接孔，所述固定座的内部且位于紧固槽的两侧开设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间连接有连接螺栓，所述固定座的内部且位于安装腔的两侧开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有定位柱。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位柱与滑腔之间连接有弹簧，所述定位柱的底端且位于滑腔的内部固定有限位环，所述转动杆远离固定块的一端固定有转动块。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座的内部开设有导向槽，所述固定块的外表壁两侧且位于导向槽的内部固定有导向杆，所述针座的底端固定有钩针本体。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的数量为两组，所述固定板的形状为弧形，所述转动杆与固定块之间通过轴承转动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆的外表壁设置有螺纹，所述螺纹孔与转动杆之间为螺纹连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固槽与紧固座之间为滑动连接，所述第一连接孔的直径与第二连接孔的直径相等。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位环的形状为环形，所述转动块的一端固定有旋钮，所述旋钮的两侧开设有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可更换不同直径的钩针的纺织配件，具备以下有益效果：
15.1、该一种可更换不同直径的钩针的纺织配件，通过设置安装腔、针座、螺纹孔、转动杆、固定块和固定板，当钩针本体的直径不同需要调整时，旋动转动块，使得转动块带动转动杆旋转，由于螺纹孔和转动杆之间为螺纹连接，使得转动杆在旋动时向内或者是向外移动，从而带动固定块和固定板向内或者是向外移动，此时导向杆在导向槽的内部滑动，从而使得固定块带动固定板将钩针本体夹紧，由于固定板的形状为弧形，从而使得固定板将钩针本体夹的更紧，防止松动，该装置能够更换并夹紧不同尺寸的钩针本体，从而方便使用，扩大了适用范围；
16.2、该一种可更换不同直径的钩针的纺织配件，通过设置固定板、紧固槽、紧固座、第一连接孔、第二连接孔、连接螺栓、滑腔、定位柱、弹簧和限位环，使用时，将针座插入到安装腔的内部，针座顶端的紧固座在紧固槽的内部滑动，当针座触碰到定位柱的顶端时，由于针座的上端为倾斜面，使得针座向内挤压定位柱，从而使得定位柱带动限位环向内运动，此时限位环在滑腔的内部滑动，从而压缩弹簧，弹簧给限位环一个反向的弹力，使得定位柱挤紧针座，达到初步固定的目的，当移动针座至紧固座内部的第一连接孔对准第二连接孔时，通过连接螺栓固定第一连接孔和第二连接孔，防止针座脱落，该装置能够有效地将钩针本体固定住，紧固效果好，防止工作时晃动脱落从而影响机器正常工作和产品生产，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体结构示意图；
18.图2为本实用新型结构固定座结构示意图；
19.图3为本实用新型结构俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型结构定位柱结构示意图；
21.图5为本实用新型结构针座立体图。
22.图中：1、机头；2、固定座；3、安装腔；4、针座；5、螺纹孔；6、转动杆；7、固定块；8、固定板；9、紧固槽；10、紧固座；11、第一连接孔；12、第二连接孔；13、连接螺栓；14、滑腔；15、定位柱；16、弹簧；17、限位环；18、转动块；19、导向槽；20、导向杆；21、钩针本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种可更换不同直径的钩针的纺织配件，包括机头1，机头1的底端设置有固定座2，固定座2的内部开设有安装腔3，安装腔3的内部安装有针座4，固定座2的内部且位于安装腔3的一侧设置有螺纹孔5，螺纹孔5的内部设置有转动杆6，转
动杆6的一端设置有固定块7，固定块7的外表壁一侧固定有固定板8，固定座2的内部且位于安装腔3的顶端开设有紧固槽9，针座4的顶端且位于紧固槽9的内部固定有紧固座10，紧固座10的内部开设有第一连接孔11，固定座2的内部且位于紧固槽9的两侧开设有第二连接孔12，第一连接孔11与第二连接孔12之间连接有连接螺栓13，固定座2的内部且位于安装腔3的两侧开设有滑腔14，滑腔14的内部设置有定位柱15。
25.本实施例中，定位柱15与滑腔14之间连接有弹簧16，定位柱15的底端且位于滑腔14的内部固定有限位环17，转动杆6远离固定块7的一端固定有转动块18，设置转动块18的目的是便于使用者转动；固定座2的内部开设有导向槽19，固定块7的外表壁两侧且位于导向槽19的内部固定有导向杆20，针座4的底端固定有钩针本体21，设置导向杆20和导向槽19的目的是为了防止旋动转动块18而造成固定块7偏移；固定板8的数量为两组，固定板8的形状为弧形，转动杆6与固定块7之间通过轴承转动连接，固定板8的形状为弧形，以便更好地卡住钩针本体21；转动杆6的外表壁设置有螺纹，螺纹孔5与转动杆6之间为螺纹连接，转动杆6的外表壁设置有螺纹，便于与螺纹孔5连接；紧固槽9与紧固座10之间为滑动连接，第一连接孔11的直径与第二连接孔12的直径相等，第一连接孔11的直径与第二连接孔12的直径相等，能够将连接螺栓13穿过第一连接孔11和第二连接孔12的中间；限位环17的形状为环形，转动块18的一端固定有旋钮，旋钮的两侧开设有防滑纹，设置防滑纹的目的是为了防止使用者旋动时打滑。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将针座4插入到安装腔3的内部，此时，针座4顶端的紧固座10在紧固槽9的内部滑动，当针座4触碰到定位柱15的顶端时，由于针座4的上端为倾斜面，使得针座4向内挤压定位柱15，从而使得定位柱15带动限位环17向内运动，此时限位环17在滑腔14的内部滑动，从而压缩弹簧16，弹簧16给限位环17和定位柱15一个反向的弹力，从而使得定位柱15挤紧针座4，达到初步固定的目的，当移动针座4至紧固座10内部的第一连接孔11对准第二连接孔12时，停止移动，通过连接螺栓13固定第一连接孔11和第二连接孔12，防止针座4脱落，该装置能够有效地将钩针本体21固定住，紧固效果好，防止工作时晃动脱落从而影响机器正常工作和产品生产，安装好针座4后，当钩针本体21的直径不同需要调整时，旋动转动块18，使得转动块18带动转动杆6旋转，由于螺纹孔5和转动杆6之间为螺纹连接，使得转动杆6在旋动时向内或者是向外移动，从而带动固定块7和固定板8向内或者是向外移动，此时导向杆20在导向槽19的内部滑动，从而使得固定块7带动固定板8将钩针本体21夹紧，由于固定板8的形状为弧形，从而使得固定板8将钩针本体21夹的更紧，防止松动，该装置能够更换并夹紧不同尺寸的钩针本体21，从而方便使用，扩大了适用范围。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。