一种服装加工裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体是一种服装加工裁剪装置。


背景技术：

2.服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在加工的工程中经常需要大批量的裁剪出一定尺寸的布料用于制衣。然后现有裁剪装置大多通过操作人员手对布料进行压紧，一方面增加了操作人员的操作强度，另一方面由于布料较软，这就导致操作人员使用手压紧时，布料在裁剪过程中容易发生变形，导致裁切的布料不规则，次品率高，同时布料在生产过程中缺少布料清扫机构，导致布料上容易残留灰尘等杂质，这些灰尘在裁剪过程中会导致裁剪刀具发生崩坏，大大降低了裁剪刀具的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装加工裁剪装置，在裁剪前对布料进行清扫和抹平操作，有效的增加了布料的剪裁质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、安装辊、清扫机构、抹平辊和裁剪机构，所述底座固定安装在工作台面上，同时底座的顶壁左侧端部固定安装有安装辊，同时底座的顶部设置有清扫机构，布料本体从清扫机构的内部穿过，并且清扫机构的右侧设置有多个抹平辊，多个抹平辊转动安装在安装块的底部，其中安装块通过安装柱固定安装在底座的上表面上，同时底座的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过传动带和抹平辊的传动轴连接在一起，通过伺服电机带动抹平辊进行转动，并且抹平辊的转动方向和布料本体传送方向相反，同时抹平辊的右侧设置有裁剪机构，裁剪机构固定安装在底座的顶壁上，布料本体的尾端伸入裁剪机构内。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述裁剪机构包括立柱、顶板和横杆，其中所述立柱设置有两根，两根立柱对称安装在底座的顶壁上，同时一对立柱的顶部固定安装有顶板，顶板的底壁上固定安装有一对液压缸一，液压缸一的输出端固定安装有伸缩杆一，伸缩杆一的另一端固定安装有横杆，横杆的左右两端套设在立柱的外壁上，同时横杆的底壁中间位置开设有凹槽，凹槽内设置有连接块，连接块的底部固定安装有裁剪刀，并且连接块的顶壁上固定安装有伸缩杆二，伸缩杆二的顶部从凹槽的顶壁伸出，并且伸缩杆二的伸出端固定安装在液压缸二的输出端，所述凹槽的外壁上固定安装有一对压块，压块的底壁上固定安装有防滑垫。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸二固定安装在滑块的底壁上，同时滑块的左右两端滑动安装在滑轨上，滑轨固定安装在侧柱的侧壁上，并且侧柱固定安装在顶板的底壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述清扫机构包括支撑柱、风机、连接柱、横板和喷头，其中所述风机的左右两侧壁上对称安装有一对l形支撑柱，支撑柱的底部固定安装在底座的顶壁上，同时风机的底部通过连接柱固定连接有横板，并且横板的底壁上固定安装
有多个喷头，喷头通过导气管和风机的输出端连通在一起，其中导气管从连接柱的内部穿过。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装辊的右侧壁设置有导料辊，导料辊转动安装在底座的顶壁上，通过导料辊将安装辊上的布料本体导出。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有清扫机构，清扫机构内设置有风机和喷头，喷头通过导气管和风机的输出端连通在一起，其中布料本体从多个喷头的底部穿过，在裁剪操作之间对布料表面进行吹扫，有效的减少了布料本体表面的灰尘，更加利于后续裁剪操作，同时清扫机构的后方设置有抹平辊，通过伺服电机带动抹平辊进行转动，并且抹平辊的转动方向和布料本体传送方向相反，通过抹平辊对清扫完成的布料进行抹平，保证了布料的平整性，大大增加了布料的产品质量；同时裁剪机构内设置有压块，裁剪机构进行工作时，将压板压紧在布料本体的顶部，完成对布料本体的固定，有效的避免了在裁剪操作过程中布料本体发生滑动变形，保证布料的加工质量，增加了装置的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的裁剪机构结构示意图。
12.图3为本实用新型的清扫机构结构示意图。
13.如图所示：1、底座，2、安装辊，3、清扫机构，31、支撑柱，32、风机，33、连接柱，34、横板，35、喷头，36、导气管，4、抹平辊，5、布料本体，6、立柱，7、安装块， 8、安装柱，9、伺服电机，10、传动带，11、顶板，12、横杆，13、液压缸一，14、伸缩杆一，15、连接块，16、凹槽，17、裁剪刀，18、液压缸二，19、伸缩杆二，20、滑块， 21、滑轨，22、侧柱，23、压块，24、导料辊。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种服装加工裁剪装置，包括底座1、安装辊 2、清扫机构3、抹平辊4和裁剪机构，其中所述底座1固定安装在工作台面上，同时底座 1的顶壁左侧端部固定安装有安装辊2，安装辊2用来安装布料，并且安装辊2的右侧壁设置有导料辊24，导料辊24转动安装在底座1的顶壁上，通过导料辊24将安装辊2上的布料本体5导出，同时底座1的顶部设置有清扫机构3，布料本体5从清扫机构3的内部穿过，在裁剪操作之间对布料表面进行吹扫，并且清扫机构3的右侧设置有多个抹平辊4，多个抹平辊4转动安装
在安装块7的底部，其中安装块7通过安装柱8固定安装在底座1 的上表面上，同时底座1的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上通过传动带10和抹平辊4的传动轴连接在一起，从而通过伺服电机9带动抹平辊4进行转动，并且抹平辊4的转动方向和布料本体5传送方向相反，通过抹平辊4对清扫完成的布料进行抹平，更加利于后续的裁剪操作，同时抹平辊4的右侧设置有裁剪机构，裁剪机构固定安装在底座1的顶壁上，布料本体5的尾端伸入裁剪机构内，通过裁剪机构对布料本体5进行裁剪。
17.参阅图2可知：所述裁剪机构包括立柱6、顶板11和横杆12，其中所述立柱6设置有两根，两根立柱6对称安装在底座1的顶壁上，同时一对立柱6的顶部固定安装有顶板 11，顶板11的底壁上固定安装有一对液压缸一13，液压缸一13的输出端固定安装有伸缩杆一14，伸缩杆一14的另一端固定安装有横杆12，横杆12的左右两端套设在立柱6的外壁上，通过液压缸一13带动伸缩杆一14进行伸缩运动，从而通过伸缩杆一13带动横杆12进行升降运动，同时横杆12的底壁中间位置开设有凹槽16，凹槽16内设置有连接块15，连接块15的底部固定安装有裁剪刀17，并且连接块15的顶壁上固定安装有伸缩杆二19，伸缩杆二19的顶部从凹槽16的顶壁伸出，并且伸缩杆二19的伸出端固定安装在液压缸二18的输出端，其中液压缸二18固定安装在滑块20的底壁上，同时滑块20的左右两端滑动安装在滑轨21上，滑轨21固定安装在侧柱22的侧壁上，并且侧柱22固定安装在顶板11的底壁上，所述凹槽16的外壁上固定安装有一对压块23，压块23的底壁上固定安装有防滑垫。
18.裁剪机构进行工作时，开启液压缸一13带动横杆12进行下降运动，将压板23压紧在布料本体5的顶部，完成对布料本体5的固定，然后开启液压缸二18带动伸缩杆二19 进行伸长，将裁剪刀17移动至布料本体5顶部，进行裁剪操作，有效的避免了在裁剪操作过程中布料本体5发生滑动变形，保证布料的加工质量，增加了装置的实用性。
19.参阅图3可知：所述清扫机构3包括支撑柱31、风机32、连接柱33、横板34和喷头 35，其中所述风机32的左右两侧壁上对称安装有一对l形支撑柱31，支撑柱31的底部固定安装在底座1的顶壁上，同时风机32的底部通过连接柱33固定连接有横板34，并且横板34的底壁上固定安装有多个喷头35，喷头35通过导气管36和风机32的输出端连通在一起，其中导气管36从连接柱33的内部穿过，有效的避免了导气管36长时间悬挂后，垂落在布料本体5的表面，对布料进行影响。
20.需要说明的是，所述安装辊2的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。