一种增压泄压染料助剂输送管道及系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种增压泄压染料助剂输送管道及系统，属于纺织染整技术领域。


背景技术：

2.现有的纺织染整工艺流程中，染料液或者助剂是通过自动配送系统的管道输送到各个染缸的附缸的，染料或者助剂输送到附缸后分别按照一定的程序加入到染缸中，然后按照规定的程序升温保温降温；染料输送管道和助剂输送管道直接安装于附缸的内壁上，并且采用常压进行染料和助剂的配送。但是，染料输送管道和助剂输送管道在铺设过程中，某些管段难免出现低凹的现象，低凹的部位会残余染料、助剂，所需染料和助剂无法保质保量地送达染缸，染料输送管道和助剂输送管道亦无法清洗干净，严重影响当前染缸甚至下一染缸的产品品质，一次性染色成功率无法提升。
3.因此，如何将所需染料和助剂保质保量地送达染缸，是纺织染整工艺流程中所亟待解决的难题。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种增压泄压染料助剂输送管道及系统，以解决现有技术中所需染料和助剂无法保质保量地送达染缸的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种增压泄压染料助剂输送管道，其包括：沿输送方向依次连接的加压泵、输送管和泄压装置，所述输送管为染料输送管或助剂输送管；
6.所述加压泵与所述输送管相连接，并用于为所述输送管提供加压力；
7.所述泄压装置与所述输送管的出料端连接，所述泄压装置上设置有两个以上的出料口。
8.作为一种优选实施方式，所述加压泵的出口端设置有加压阀门。
9.作为一种优选实施方式，所述加压泵的泵送压力为4
‑
6pa。
10.作为一种优选实施方式，所述输送管的进料端设置有输送阀门。
11.本实用新型的第二方面提供了一种增压泄压染料助剂输送系统，其包括：两个以上的如本实用新型第一方面所述的增压泄压染料助剂输送管道、两个以上的染色附缸、染料化料桶以及助剂储罐；
12.所述两个以上的增压泄压染料助剂输送管道包括至少一个增压泄压染料输送管道和至少一个增压泄压助剂输送管道，所述染料化料桶通过所述增压泄压染料输送管道与所述染色附缸连接，所述助剂储罐通过所述增压泄压助剂输送管道与所述染色附缸连接；
13.所述染料化料桶的出料口分别与各个所述染料输送管的进料端连接，所述助剂储罐的出料口分别与各个所述助剂输送管的进料端连接；
14.所述增压泄压染料输送管道和所述增压泄压助剂输送管道的数量均与所述染色
附缸的数量相同；每个染色附缸对应连接的增压泄压染料输送管道的泄压装置、增压泄压助剂输送管道的泄压装置均设置在所述染色附缸的进料口处，且每个泄压装置的出料口伸入所述染色附缸内。
15.作为一种优选实施方式，每个泄压装置的出料口朝向所述染色附缸的内壁设置。
16.作为一种优选实施方式，所述增压泄压染料助剂输送系统还包括：自动配送系统；
17.所述自动配送系统包括染料配送控制系统和助剂配送控制系统，所述染料配送控制系统和所述助剂配送控制系统分别与用于输入操作的控制终端通信连接；
18.所述增压泄压染料输送管道上的加压泵、加压阀门以及输送阀门分别与所述染料配送控制系统电连接；
19.所述增压泄压助剂输送管道上的加压泵、加压阀门以及输送阀门分别与所述助剂配送控制系统电连接。
20.区别于现有技术，上述技术方案提供了一种增压泄压染料助剂输送管道及系统。增压泄压染料助剂输送管道包括：沿输送方向依次连接的加压泵、输送管和泄压装置，所述输送管为染料输送管或助剂输送管；所述加压泵与所述输送管相连接，并用于为所述输送管提供加压力；所述泄压装置的一端与所述输送管的出料端连接，所述泄压装置的另一端设置有两个以上的出料口。通过在所述输送管的进料端增设加压泵，在送料时启动加压泵，增大液料的压力，可以将管道内的染料或助剂进行充分的泵送；在清洗管道时启动加压泵，增大水流的压力，可以通过高压水流把管道洗刷干净，并通过气压把管道内残余水分推挤干净，为下一批次送料做好准备。通过在所述输送管的出料端设置泄压装置，泄压装置的另一端设置有两个以上的出料口，形成一进多出的结构，进而分散了输送管道的出水压力，防止由于压力过高而造成染料助剂飞溅出来，染料助剂不能保质保量地送达染缸。
附图说明
21.图1为具体实施方式所述增压泄压染料助剂输送管道的结构示意图；
22.图2为具体实施方式所述增压泄压染料助剂输送系统的结构示意图(染料输送线路)；
23.图3为具体实施方式所述增压泄压染料助剂输送系统的结构连接关系图。
24.附图标记说明：
25.10、增压泄压染料助剂输送管道(增压泄压染料输送管道或者增压泄压助剂输送管道)；
26.101、加压泵；1011、加压阀门；
27.102、输送管；1021、输送阀门；
28.103、泄压装置；1031、出料口；
29.20、增压泄压染料助剂输送系统；
30.201、染色附缸；
31.202、染料化料桶；
32.203、自动配送系统；2031、染料配送控制系统；2032、助剂配送控制系统；
33.30、控制终端。
具体实施方式
34.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
35.本实用新型的第一方面提供了一种增压泄压染料助剂输送管道，其可以将所需染料或助剂保质保量地送达染缸，同时可以防止由于压力过高而造成染料助剂飞溅出来，染料助剂不能保质保量地送达染缸。
36.在具体实施例中，请参阅图1，本实施例中提供的增压泄压染料助剂输送管道10，包括沿输送方向依次连接的加压泵101、输送管102(染料输送管102或助剂输送管)和泄压装置103。加压泵101与输送管102相连接，并用于为输送管102提供加压力。泄压装置103与输送管102的出料端连接，泄压装置103上设置有两个以上的出料口1031。
37.上述实施例所述的增压泄压染料助剂输送管道，通过在输送管102的进料端增设加压泵101，在送料时启动加压泵101，增大液料的压力，可以将管道内的染料或助剂进行充分的泵送；在清洗管道时启动加压泵101，增大水流的压力，可以通过高压水流把管道洗刷干净，并通过气压把管道内残余水分推挤干净，为下一批次送料做好准备。
38.但是，若仅考虑到通过加压来保证送料质量，管内压力在出料口一下子释放出来，造成染料助剂飞溅出来，给后端纺织产品的品质造成影响，一次性染色成功率难以保证。此外，当染色附缸内的料液漫过输送管道的出料口后，仍继续送料的话，高压液流会将染色附缸内的染料助剂涌出到染色附缸外，地面卫生不堪入目，无疑是增加了染整工间的清理负担。基于此，上述实施例所述的增压泄压染料助剂输送管道，进一步通过在输送管102的出料端设置泄压装置103，泄压装置103的另一端设置有两个以上的出料口1031，形成一进两出(或者一进三出、甚至一进多出)的结构，进而分散了输送管道的出水压力，防止由于压力过高而造成染料助剂飞溅出来，染料助剂不能保质保量地送达染缸。
39.在进一步的实施例中，如图1所示，加压泵101的出口端设置有加压阀门1011。通过加压阀门1011控制加压泵101对输送管内的液料或水流进行加压，以对输送管102内的液料进行充分泵送。优选的，加压泵101的泵送压力为4
‑
6pa。在本实用新型的具体实施例中，加压泵的气源由空压机提供。
40.在进一步的实施例中，如图1所示，输送管102的进料端设置有输送阀门1021。通过输送阀门1021的开/关来控制增压泄压染料助剂输送管道10输送染料、助剂或者清洗。
41.本实用新型的第二方面提供了一种增压泄压染料助剂输送系统，该系统通过本实用新型第一方面提供的增压泄压染料助剂输送管道向染色附缸输送染料和助剂。在以下具体实施例中，染料是由若干染料化料桶溶解染料，再由自动配料系统通过独立的增压泄压染料输送管道分别配送至若干染色附缸中；而后，再按照染整工艺中常规的设定程序加入到染缸中。而助剂的输送结构、输送方式均与染料的一致。因此，需要说明的是，在以下具体实施例的描述以及附图中，增压泄压染料输送管道10以及增压泄压助剂输送管道10中的各个元件的标号相一致，但不代表同一个管道及元件。此外，还需要说明的是，图2为增压泄压染料助剂输送系统的结构示意图(染料输送线路)，图2中仅示出了增压泄压染料助剂输送系统20中的其中一条染料输送线路的结构，以作为示例性说明，但并不用以限制本实用新型的具体内容。
42.在具体实施例中，请参阅图2，本实施例中提供的一种增压泄压染料助剂输送系统
20，其包括：两个以上的增压泄压染料助剂输送管道10、两个以上的染色附缸201、染料化料桶202以及助剂储罐(未图示)。两个以上的增压泄压染料助剂输送管道包括至少一个的增压泄压染料输送管道10和至少一个的增压泄压助剂输送管道，染料化料桶202通过增压泄压染料输送管道10与染色附缸201连接，所述助剂储罐通过所述增压泄压助剂输送管道与所述染色附缸连接。染料化料桶202的出料口分别与各个染料输送管102的进料端连接，所述助剂储罐的出料口分别与各个所述助剂输送管的进料端连接。增压泄压染料输送管道10和所述增压泄压助剂输送管道的数量均与染色附缸201的数量相同；每个染色附缸201对应连接的增压泄压染料输送管道10的泄压装置103、增压泄压助剂输送管道的泄压装置均设置在染色附缸201的进料口处，且每个泄压装置103的出料口伸入染色附缸201内，以将染料、助剂输送至染色附缸内。
43.在进一步的实施例中，每个泄压装置103的出料口朝向染色附缸201的内壁设置。采用这样的结构，泄压装置103的出料口排出的染料、助剂可以对准染色附缸201的内壁排出，并沿着染色附缸201的内壁缓缓地流下，从而有效防止染色附缸201内的料液飞溅出来，更加不会涌出，染整工间地面整洁清爽，并且染色成功率高，降低失误成本。
44.在进一步的实施例中，请参阅图3，增压泄压染料助剂输送系统20还包括：自动配送系统203。自动配送系统203包括染料配送控制系统2031和助剂配送控制系统2032，染料配送控制系统2031和助剂配送控制系统2032分别与用于输入操作的控制终端30通信连接。增压泄压染料输送管道10上的加压泵101、加压阀门1011以及输送阀门1021分别与染料配送控制系统2031电连接；增压泄压助剂输送管道10上的加压泵101、加压阀门1011以及输送阀门1021分别与助剂配送控制系统2032电连接。通过设置染料配送控制系统2031、助剂配送控制系统2032，可以分别独立地控制染料、助剂的配送；通过控制终端30输入操作，可以选择性地对不同管道上的加压泵101、加压阀门1011以及输送阀门1021进行独立的控制。
45.在本实施例中，染料配送控制系统2031和助剂配送控制系统2032的数量不作限制，其可以根据增压泄压染料输送管道10、增压泄压助剂输送管道10的具体数量以及输送线路的复杂程度来调整。例如，一个染整工间中，可以配备6个染料化料桶溶解染料，再由2组染料配送控制系统通过独立的增压泄压染料输送管道(30根管道)分别配送至30个染色附缸中。而助剂的输送结构、输送方式均与染料的一致。而后，再按照染整工艺中常规的设定程序将染色附缸中的料液加入到染缸中。
46.在本技术的描述中，所涉及的控制终端可以包括但不限于手机、平板电脑、无线手持设备等智能移动设备，还可以是个人计算机、工业装备用计算机等电子设备。
47.在本技术的描述中，本说明书附图所绘的各管道、缸桶以及其它元件的结构、比例、大小、位置、布局等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
48.在本技术的描述中，除非另有规定或说明，术语“若干”是指两个以上；术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。其中，机械连接的连接方式可以选择焊接、螺栓连接、快接
头连接、管箍连接等方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“实施例”、“具体实施例”、“进一步的实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
50.最后需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。