一种洗衣机及其内筒组件的制作方法

文档序号:28879168发布日期:2022-02-12 12:09阅读:101来源:国知局
一种洗衣机及其内筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备领域,具体涉及一种用于洗衣机的内筒组件及一种洗衣机。


背景技术:

2.现有的滚筒洗衣机,包括内筒和提升筋,提升筋拿正、并在内筒上相应位置“对位”后,通过螺钉固定在内筒上。此种固定方式存在如下问题:
3.1、“对位”前,作业者需要先确认提升筋是否被拿反,若提升筋被拿反了,还需要转动180度将提升筋拿正,然后才能使提升筋与内筒上相应位置“对位”好,这无疑会降低产品组装效率;
4.2、锁紧螺钉过程耗时较长,这无疑也会降低产品组装效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的是提供一种用于洗衣机的内筒组件,组装效率更高。
6.本实用新型还提供了一种洗衣机。
7.为实现上述目的,本实用新型提出的用于洗衣机的内筒组件,包括:内筒;和提升筋,卡装在所述内筒上。
8.在一示例性实施例中,所述提升筋和所述内筒中的一个上设置有组合结构、另一个上设置有配合结构,所述组合结构包括定位部和限位部,所述配合结构包括定位配合部和限位配合部,所述定位部卡在所述定位配合部上,所述限位部与所述限位配合部相配合,用于阻止所述定位部与所述定位配合部脱卡。
9.在一示例性实施例中,所述配合结构为配合孔,所述配合孔包括定位段和通过段,所述定位配合部为所述定位段,所述限位配合部为所述通过段,所述定位部自所述通过段伸入所述定位段、并卡在所述定位段上,所述限位部伸入所述通过段、并抵在所述通过段上。
10.在一示例性实施例中,所述定位部为卡钩,所述限位部为止挡凸台,所述配合孔为沉孔。
11.在一示例性实施例中,所述组合结构包括第一组合结构和第二组合结构,所述第一组合结构和所述第二组合结构呈中心对称设置、并择一与所述配合孔相配合。
12.在一示例性实施例中,所述第一组合结构包括第一子定位部、位于所述第一子定位部后方的第一子限位部、第三子定位部和位于所述第三子定位部后方的第三子限位部。
13.在一示例性实施例中,所述第二组合结构包括位于所述第一子限位部后方的第二子限位部、位于所述第二子限位部后方的第二子定位部、位于所述第三子限位部后方的第四子限位部和位于所述第四子限位部后方的第四子定位部。
14.在一示例性实施例中,所述配合孔包括第一配合孔和第三配合孔,所述第一配合孔与所述第一子定位部和所述第一子限位部对应设置,所述第三配合孔与所述第三子定位
部和所述第三子限位部对应设置。
15.在一示例性实施例中,所述定位部包括所述第一子定位部、所述第二子定位部、所述第三子定位部和所述第四子定位部;所述限位部包括所述第一子限位部、所述第二子限位部、所述第三子限位部和所述第四子限位部
16.在一示例性实施例中,在前后方向上:所述第一子定位部、所述第一子限位部、所述第二子限位部和所述第二子定位部位于同一列,所述第三子定位部、所述第三子限位部、所述第四子限位部和所述第四子定位部位于同一列;在左右方向上:所述第二子定位部和所述第三子定位部位于同一排。
17.在一示例性实施例中,所述提升筋和所述内筒中的所述另一个上还设置有与所述第二子定位部对应设置的第二配合孔和与所述第四子定位部对应设置的第四配合孔。
18.在一示例性实施例中,所述第二配合孔和所述第四配合孔均包括位于前侧的定位段和位于后侧的通过段。
19.在一示例性实施例中,所述第二配合孔和所述第四配合孔均为长条形的避让孔。
20.在一示例性实施例中,所述提升筋和所述内筒中的所述一个上还设置有第五子定位部,所述第五子定位部在前后方向上与所述第三子定位部位于同一列、在左右方向上与所述第一子定位部位于同一排,所述提升筋和所述内筒中的另一个上还设置有与所述第五子定位部对应设置的第五配合孔。
21.在一示例性实施例中,所述第五配合孔包括位于前侧的定位段和位于后侧的通过段。
22.在一示例性实施例中,所述提升筋和所述内筒中的所述一个上还设置有第六子定位部,所述第六子定位部在前后方向上与所述第二子定位部位于同一列、在左右方向上与所述第四子定位部位于同一排,所述提升筋和所述内筒中的另一个上还设置有与所述第六子定位部对应设置的第六配合孔。
23.在一示例性实施例中,所述第六配合孔包括位于前侧的定位段和位于后侧的通过段。
24.本实用新型实施例提供的洗衣机,包括上述任一实施例所述的用于洗衣机的内筒组件。
25.本实用新型技术方案中,提升筋卡装在内筒上,操作简单、耗时短,可有效提升内筒组件的组装效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例一所述的内筒组件的立体结构示意图;
28.图2为图1中提升筋的立体结构示意图;
29.图3为图1中内筒的局部结构示意图;
30.图4为图3中第一配合孔或第二配合孔或第六配合孔的结构示意图;
31.图5为图1中内筒和提升筋相配合位置的局部结构示意图;
32.图6为图5中第一子定位部、第一子限位部和第一配合孔相配合位置的结构示意图;
33.图7为图5中第五子定位部和第五配合孔相配合位置的结构示意图。
34.其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
35.100提升筋,101第一子定位部,102第二子定位部,103第三子定位部,104第四子定位部,105第五子定位部,106第六子定位部,110第一子限位部,120第二子限位部,130第三子限位部,140第四子限位部,150第一组合结构,160第二组合结构,200内筒,210第一配合孔,220第二配合孔,230第三配合孔,240第四配合孔,250第五配合孔,260第六配合孔,270定位段,280通过段,290平滑过渡曲面。
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
42.实施例一
43.如图1至图7所示,图1为本实用新型实施例一所述的内筒组件的立体结构示意图。图2为图1中提升筋的立体结构示意图;图3为图1中内筒的局部结构示意图。图4为图3中第一配合孔或第二配合孔或第六配合孔的结构示意图。图5为图1中内筒和提升筋相配合位置的局部结构示意图。图6为图5中第一子定位部、第一子限位部和第一配合孔相配合位置的结构示意图。图7为图5中第五子定位部和第五配合孔相配合位置的结构示意图。
44.轴对称定义:把一个图形沿着某一条直线折叠,如果它能够与另一个图形重合,称
这两个图形轴对称。
45.中心对称定义:如果把一个图形绕某一点旋转180度后能与另一个图形重合,那么就说这两个图形成中心对称。
46.如图1所示,本实用新型实施例提出了一种内筒组件,内筒组件用于洗衣机。如图1至图3、图5所示,内筒组件包括内筒200和提升筋100,提升筋100卡装固定在内筒200上,以此来简化提升筋100的安装工序,降低内筒组件的生产成本。
47.该内筒组件,应用于洗衣机,提升筋100卡装在内筒200上,操作简单、耗时短,可有效提升内筒组件的组装效率,因此洗衣机的组装效率也得到提升。
48.可以是,如图1所示,提升筋100设置为固定在内筒200的侧壁上;或者可以是,提升筋100设置为固定在内筒200的底壁上;或者可以是,提升筋100设置为分别固定在内筒200的侧壁上和内筒200的底壁上;以上均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
49.在一示例性实施例中,提升筋100和内筒200中,二者中的一个上具有组合结构,二者中的另一个上具有配合结构。可以是,提升筋100上具有组合结构,内筒200上具有配合结构;或者可以是,提升筋100上具有配合结构,内筒200上具有组合结构;以上均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
50.下面以“提升筋100上具有组合结构,内筒200上具有配合结构”为例进行详细说明。而“提升筋100上具有配合结构,内筒200上具有组合结构”的技术方案,本领域的技术人员可以根据简单的结构变换来得到,本技术在此不再赘述。
51.其中,如图2至图6所示,组合结构设置为包括定位部以及限位部,配合结构设置为包括定位配合部以及限位配合部,定位部设置为卡装在定位配合部上,限位部设置为与限位配合部进行配合,用于阻止定位部和定位配合部相互脱开,避免出现提升筋100在内筒200上脱卡而出现提升筋100在内筒200上掉落的问题。
52.在一示例性实施例中,如图2、图4和图6所示,配合结构设置为配合孔。其中,配合孔(参见图4)设置为包括定位段(标号为270)以及通过段(标号为280),定位配合部即本技术中的定位段,限位配合部即本技术中的通过段。在内筒200上安装提升筋100时,使定位部伸入通过段,然后自通过段向定位段方向推动提升筋100,使定位部经过通过段伸入到定位段内、并卡装在定位段上,此时,限位部则伸入到通过段、并抵压在通过段的背向定位段的孔壁上,限位部无法背向定位段移动,因此定位部无法脱出定位段再反向回退到通过段内,因此提升筋100能够保持稳定地卡装在内筒200上。
53.在一示例性实施例中,如图2、图5和图6所示,定位部可以设置为卡钩,卡钩自通过段伸入定位段内、并以钩挂的方式卡装在定位段的外端面上,可以是通过段的宽度大于定位段的宽度,卡钩的钩头朝左或朝右设置,卡钩的钩头处的宽度小于通过段、大于定位段,卡钩的连接颈的宽度略小于定位段的宽度,卡钩的钩头穿过通过段,卡钩的连接颈由通过段运动至定位段时,卡钩的钩头卡在定位段上,收到卡钩的钩头的限制,卡钩不会自定位段脱出。
54.当然,定位部也可以是环形的卡槽,卡槽自通过段伸入定位段内,定位段两侧的口壁相对于通过段两侧的口壁向内凸起,卡槽卡在定位段两侧的口壁上,也可实现本技术的
目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。示例地,卡槽也可以设置为c形槽。
55.在一示例性实施例中,如图2、图5和图6所示,限位部设置为止挡凸台,止挡凸台的朝向定位段的一侧具有导向斜面,这样更利于止挡凸台进入通过段内。
56.在一示例性实施例中,如图5所示,配合孔设置为沉孔,定位段和通过段共同形成l形结构,定位部卡在定位段处的沉孔的底壁上,止挡凸台的背向定位段的侧面抵压在通过段处的沉孔的背向定位段的孔壁上,从而保持提升筋100稳定地卡装在内筒200上。止挡凸台的朝向定位段的侧面设置为导向斜面(如图6所示),通过设置导向斜面,更利于实现止挡凸台滑入通过段内。可以是,通过段的口壁相对于定位段的口壁,朝向提升筋凹陷,而且通过段的口壁与定位段的口壁相连接位置通过平滑过渡曲面290连接,这样卡钩的钩头在通过段内就可以更顺畅的沿平滑过渡曲面290滑动至定位段的口壁上,最终卡钩的钩头卡在定位段的口壁上更紧实,提升筋和内筒之间的缝隙则更小。示例地,止挡凸台呈直角三角形状。
57.在一示例性实施例中,组合结构设置为包括第一组合结构以及第二组合结构,第一组合结构和第二组合结构设置为相互呈中心对称设置,而且第一组合结构和第二组合结构设置为择一与配合孔进行配合,这样无论提升筋100正向安装或反向安装(即:正拿还是反拿),均能够在内筒200上进行安装,即提升筋100安装无需区分正反,省去了调整提升筋100的时间,也能够提升内筒组件的组装效率,从而达到提升洗衣机组装效率的目的。
58.其中,配合孔可以设置为一个(此方案图中未示出),第一组合结构包括第一定位部和第一限位部,第二组合结构包括第四定位部和第四限位部(此方案图中未示出,可结合图2、图3和图5进行更好地理解)。
59.当然,配合孔也可以包括多个,如在一示例性实施例中,如图2所示,第一组合结构150设置为包括第一子定位部101以及第三子定位部103。第一组合结构150设置为还包括第一子限位部110以及第三子限位部130。其中,在前后方向(即提升筋100的长度方向)上,自前向后,第一子定位部101位于第一子限位部110的前方,第一子限位部110位于第三子定位部103的前方,第三子定位部103位于第三子限位部130的前方。在前后方向上,第一子定位部101和第一子限位部110位于同一列,第三子定位部103和第三子限位部130位于同一列。在左右方向上,第一子定位部101和第一子限位部110位于第三子定位部103和第三子限位部130的左侧。
60.如图2所示,第二组合结构160设置为包括第二子定位部102以及第四子定位部104。第二组合结构160设置为还包括第二子限位部120以及第四子限位部140。其中,在前后方向(即提升筋100的长度方向)上,自前向后,第二子限位部120、第二子定位部102、第四子限位部140和第四子定位部104依次间隔设置。在前后方向上,第二子限位部120和第二子定位部102位于同一列,第四子限位部140和第四子定位部104位于同一列。在左右方向上,第二子限位部120和第二子定位部102位于第四子限位部140和第四子定位部104的左侧。
61.其中,定位部设置为包括前述内容中的第一子定位部101、第二子定位部102、第三子定位部103以及第四子定位部104。限位部设置为包括前述内容中的第一子限位部110、第二子限位部120、第三子限位部130以及第四子限位部140。
62.在前后方向上,第一子定位部101、第一子限位部110、第二子限位部120和第二子
定位部102位于同一列,第三子定位部103、第三子限位部130、第四子限位部140和第四子定位部104位于同一列。第一子定位部101形成的卡钩和第二子定位部102形成的卡钩均朝右设置,第一子限位部110的导向斜面和第二子限位部120的导向斜面在前后方向上相背设置;第三子定位部103形成的卡钩和第四子定位部104形成的卡钩均朝左设置,第三子限位部130的导向斜面和第四子限位部140的导向斜面在前后方向上相背设置。其中,第一子定位部101和第四子定位部104呈中心对称设置,第二子定位部102和第三子定位部103呈中心对称设置;第一子限位部110和第四子限位部140呈中心对称设置,第二子限位部120和第三子限位部130呈中心对称设置。
63.在一示例性实施例中,如图3所示,配合孔设置为包括第一配合孔210以及第三配合孔230,第一配合孔210设置为同第一子定位部101以及第一子限位部110相对应设置,第三配合孔230设置为同第三子定位部103以及第三子限位部130相对应设置。第一配合孔210的前侧设置有定位段、后侧设置有通过段。第三配合孔230的前侧设置有定位段、后侧设置有通过段。而且第一配合孔210和第三配合孔230左右对称设置。第一组合结构150和第二组合结构160择一与第一配合孔210和第三配合孔230相配合。即:第一组合结构150与第一配合孔210和第三配合孔230相配合时,第二组合结构160与第一配合孔210和第三配合孔230不配合;第二组合结构160与第一配合孔210和第三配合孔230相配合时,第一组合结构160与第一配合孔210和第三配合孔230不配合。
64.可以是,如图5所示,提升筋100在内筒200上正装时,第一子定位部101和第一子限位部110对应与第一配合孔210的定位段和第一配合孔210的通过段进行配合,第三子定位部103和第三子限位部130对应与第三配合孔230的定位段和第三配合孔230的通过段进行配合。
65.或者可以是,提升筋100在内筒200上反装时(图中未示出),第四子定位部104和第四子限位部140对应与第一配合孔210的定位段和第一配合孔210的通过段进行配合,第二子定位部102和第二子限位部120对应与第三配合孔230的定位段和第三配合孔230的通过段进行配合。
66.在一示例性实施例中,如图2和图5所示,第一组合结构150处于第二组合结构160的前方。其中,在左右方向上,第二子定位部102与第三子定位部103处于同一排,而且第二子定位部102位于第三子定位部103的左侧。
67.在一示例中,如图2、图3和图5所示,内筒200上还设置有第二配合孔220和第四配合孔240,第二配合孔220与第二子定位部102相对应设置,第四配合孔240与第四子定位部104相对应设置。其中,第二配合孔220包括位于前侧的定位段以及位于后侧的通过段,第四配合孔240也包括位于前侧的定位段以及位于后侧的通过段。
68.可以是,如图5所示,提升筋100在内筒200上正装时,第二子定位部102经过第二配合孔220的通过段而卡在第二配合孔220的定位段内,第二子限位部120因位于第二子定位部102的前方而处于第二配合孔220外侧、并不能够抵在第二配合孔220的通过段上;第四子定位部104经过第四配合孔240的通过段而卡在第四配合孔240的定位段内,第四子限位部140因位于第四子定位部104的前方而处于第四配合孔240外侧、并不能够抵在第四配合孔240的通过段上。
69.或者可以是,提升筋100在内筒200上反装时(图中未示出),第三子定位部103经过
第二配合孔220的通过段而卡在第二配合孔220的定位段内,第三子限位部130因位于第三子定位部103的前方而处于第二配合孔220外侧、并不能够抵在第二配合孔220的通过段上;第一子定位部101经过第四配合孔240的通过段而卡在第四配合孔240的定位段内,第一子限位部110因位于第一子定位部101的前方而处于第四配合孔240外侧、并不能够抵在第四配合孔240的通过段上。
70.第二配合孔220可以设置为长条形的避让孔,第四配合孔240可以设置为长条形的避让孔,避让孔可以是腰型孔或矩形孔等(图中未示出);第二配合孔220也可以设置为长条形的避让孔,第四配合孔240也可以设置为包括位于前侧的定位段以及位于后侧的通过段,避让孔可以是腰型孔或矩形孔等(图中未示出);第二配合孔220也可以设置为包括位于前侧的定位段以及位于后侧的通过段,第四配合孔240也可以设置为长条形的避让孔,避让孔可以是腰型孔或矩形孔等(图中未示出);以上均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
71.在一示例中,如图2和图5所示,提升筋100上还可以设置有第五子定位部105。在前后方向上:第五子定位部105与第三子定位部103、第三子限位部130、第四子限位部140和第四子定位部104均设置为位于同一列;在左右方向上:第五子定位部105与第一子定位部101设置为位于同一排,第五子定位部105位于第一子定位部101的右侧,即:第五子定位部105、第三子定位部103、第三子限位部130、第四子限位部140和第四子定位部104自前向后依次设置。如图2、图3、图5和图7所示,内筒200上还设置有第五配合孔250,第五配合孔250设置为同第五子定位部105相对应设置。其中,第五配合孔250也设置为包括位于前侧的定位段以及位于后侧的通过段。
72.在一示例中,如图2和图5所示,提升筋100上还对应设置有第六子定位部106。在前后方向上:第六子定位部106与第二子定位部102、第二子限位部120、第一子限位部110和第一子定位部101均设置为位于同一列;在左右方向上:第六子定位部106与第四子定位部104设置为位于同一排,第六子定位部106位于第四子定位部104的左侧;即:第六子定位部106、第二子定位部102、第二子限位部120、第一子限位部110和第一子定位部101自后向前依次设置。如图2、图3和图5所示,内筒200上还设置有第六配合孔260,第六配合孔260设置为同第六子定位部106相对应设置。其中,第六配合孔260也设置为包括位于前侧的定位段以及位于后侧的通过段。
73.示例地,第五子定位部105和第六子定位部106呈中心对称设置,第五配合孔250和第六配合孔260也呈中心对称设置。
74.可以是,如图5所示,提升筋100在内筒200上正装时,第五子定位部105经过第五配合孔250的通过段而卡在第五配合孔250的定位段内,第六子定位部106经过第六配合孔260的通过段而卡在第六配合孔260的定位段内。
75.或者可以是,提升筋100在内筒200上反装时(图中未示出),第五子定位部105经过第六配合孔260的通过段而卡在第六配合孔260的定位段内,第六子定位部106经过第五配合孔250的通过段而卡在第五配合孔250的定位段内。
76.在一示例中,如图3所示,第一配合孔210、第二配合孔220和第六配合孔260的结构相同,第三配合孔230、第四配合孔240、第五配合孔250的结构相同。第一配合孔210和第五配合孔250呈轴对称设置,第二配合孔220和第三配合孔230呈轴对称设置,第六配合孔260
和第四配合孔240呈轴对称设置。对应的:如图2所示,第一子定位部101、第二子定位部102和第六子定位部106的结构相同,第三子定位部103、第四子定位部104、第五子定位部105的结构相同。第一子定位部101和第五子定位部105呈轴对称设置,第二子定位部102和第三子定位部103呈轴对称设置,第六子定位部106和第四子定位部104呈轴对称设置。此方案通过多点定位,可以更好地确保提升筋100牢固固定在内筒200上,提升筋100各位置不会出现翘起的问题。
77.本技术中:第一配合孔210、第二配合孔220、第三配合孔230、第四配合孔240、第五配合孔250和第六配合孔260上的定位段的结构相同,在附图中均标注为定位段270;第一配合孔210、第二配合孔220、第三配合孔230、第四配合孔240、第五配合孔250和第六配合孔260上的通过段的结构相同,在附图中均标注为通过段280。
78.本技术提供的内筒组件,如图5所示,提升筋100在内筒200上正装时:
79.第一子定位部101和第一子限位部110对应与第一配合孔210的定位段和第一配合孔210的通过段进行配合,第三子定位部103和第三子限位部130对应与第三配合孔230的定位段和第三配合孔230的通过段进行配合;
80.第二子定位部102经过第二配合孔220的通过段而卡在第二配合孔220的定位段内,第二子限位部120因位于第二子定位部102的前方而处于第二配合孔220外侧、并不能够抵在第二配合孔220的通过段上;第四子定位部104经过第四配合孔240的通过段而卡在第四配合孔240的定位段内,第四子限位部140因位于第四子定位部104的前方而处于第四配合孔240外侧、并不能够抵在第四配合孔240的通过段上;
81.第五子定位部105经过第五配合孔250的通过段而卡在第五配合孔250的定位段内,第六子定位部106经过第六配合孔260的通过段而卡在第六配合孔260的定位段内。
82.本技术提供的内筒组件,提升筋100在内筒200上反装时(图中未示出):
83.第四子定位部104和第四子限位部140对应与第一配合孔210的定位段和第一配合孔210的通过段进行配合,第二子定位部102和第二子限位部120对应与第三配合孔230的定位段和第三配合孔230的通过段进行配合;
84.第三子定位部103经过第二配合孔220的通过段而卡在第二配合孔220的定位段内,第三子限位部130因位于第三子定位部103的前方而处于第二配合孔220外侧、并不能够抵在第二配合孔220的通过段上;第一子定位部101经过第四配合孔240的通过段而卡在第四配合孔240的定位段内,第一子限位部110因位于第一子定位部101的前方而处于第四配合孔240外侧、并不能够抵在第四配合孔240的通过段上;
85.第五子定位部105经过第六配合孔260的通过段而卡在第六配合孔260的定位段内,第六子定位部106经过第五配合孔250的通过段而卡在第五配合孔250的定位段内。
86.本领域的技术人员应当理解,本技术中描述的前、后、左、右,均是以内筒200为参照的(如图3所示),并不是以提升筋100为参照的。而且,图5中,提升筋100在内筒200上正装。
87.本技术中,如图1所示,提升筋100在内筒200上沿周向间隔设置一个或多个,多个可以是两个、三个、四个或五个等,均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
88.示例地,提升筋100可以为塑料件,可以通过一体注塑成型制成,其生产方式简便,
生产成本更低。当然,提升筋100也可以为金属件,也可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,也应属于本技术的保护范围内。
89.该内筒组件,内筒200和提升筋100通过卡装的方式组装在一起,省去了螺钉,而且提升筋100正反均可安装,因此内筒组件的组装过程更简便,装配效率更高。
90.实施例二
91.本实用新型实施例提供的洗衣机(图中未示出),包括上述任一实施例所述的用于洗衣机的内筒组件。
92.本实用新型实施例提供的洗衣机,具备上述任一实施例提供的用于洗衣机的内筒组件的全部优点,在此不再赘述。
93.示例地,洗衣机可以是滚筒洗衣机或波轮洗衣机等,均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
94.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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