一种高平整度环保窗帘布料的制作方法

1.本实用新型属于纺织面料技术领域，具体是指一种高平整度环保窗帘布料。


背景技术：

2.日常生活中，室内空间环境的好坏会直接影响着人们的健康情况。在安全性、保健性、环保性越来越被关注的今天，人们对室内纺织品提出了各种功能性要求。
3.常规窗帘的布料一般采用较细的经纬纱通过交织或者经编织而成。成品尺寸稳定性较差。另外一种是通过涂层工艺粘合而成，但是在涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，会严重破坏生态环境；而且多次涂层还存在生产能耗及成本过大；窗帘易出现皱褶，悬挂时垂直度和平整度不好，窗帘的负氧离子含量少，进而对于灰尘杂质的吸附能力较差，同时遮光性能不够好、以及另外现有技术中的布窗帘阻燃性能较差，存在安全事故。
4.因此有窗帘布料结构行进一步的改进，以解决上述的各种不端。


技术实现要素：

5.本技术的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种高平整度环保窗帘布料，有效解决窗帘易出现褶皱、涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，具有结构简单，高平整度、环保、阻燃效果好等优点。
6.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种高平整度新型窗帘布料，包括由上到下依次连接的布料底层、布料中间层和布料外层；
7.所述布料底层采用单一平行的经纱并与布料中间层的涤纶热熔纬纱4
‑
5枚交织；所述布料中间层采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；所述布料外层采用单一平行的纬纱与中间层的涤纶热熔经纱4
‑
5枚交织，由此形成坯布；
8.所述布料底层的经纱和布料外层的纬纱选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，所述布料中间层经纬纱均选用涤纶热熔丝，所述纬线上添加有纳米级别的负氧离子；
9.所述纬纱通过拼网工艺加入了75d热熔丝，经纱需加捻定型。
10.优选地，所述布料使用提花机上机编织，经纱上机密度采用32
‑
36根/cm，纬纱上机密度采用36
‑
40根/cm。
11.优选地，所述坯布需进行低温、高温定型处理。
12.优选地，所述定制涤纶丝线规格选用150d/36f、200d/48f、300d/72f三种其采用的色母粒具有耐高日晒性及永久阻燃性。
13.优选地，所述在外层布料与中间层布料之间设有防辐射层。
14.优选地，所述防辐射层由桑蚕丝纤维和银纤维经纬编织而成。
15.优选地，所述拼网工艺为150d/36f单根加550捻，用200d/48f2根加75d单根涤纶热熔丝拼线。
16.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
17.1、本实用新型中，布料底层采用单一平行的经纱并与布料中间层的涤纶热熔纬纱4
‑
5枚交织；布料中间层采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；布料外层采用单一平行的纬纱与中间层的涤纶热熔经纱4
‑
5枚交织，由此形成坯布；涤纶热熔丝的使用减少了涂层生产流程的环境污染，本产品布料平整度好，粘合效果好。
18.2、本实用新型中，布料底层的经纱和布料外层的纬纱选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，达到了良好的永久阻燃性能，纬线上添加有纳米级别的负氧离子，负氧离子的添加到布料中不仅有杀菌和消除异味的作用，还具有净化室内空气、保障人体健康的功能。
19.3、本实用新型中，在外层布料与中间层布料之间设有防辐射层，有效减少了紫外线的辐射，保障了人体的健康。
附图说明
20.图1是本技术的高平整度环保窗帘布料整体结构布置图。
21.图2是本技术中经纬纱的结构示意图。
22.本技术中的附图标记：
23.1布料底层、2布料中间层、3布料外层、4防辐射层、5经纱、6纬纱。
具体实施方式
24.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
25.图1至图2示出，本技术的高平整度环保窗帘布料的一种具体实施例。
26.本实用新型为一种高平整度环保窗帘布料，包括由上到下依次连接的布料底层1、布料中间层2和布料外层3；布料底层1采用单一平行的经纱5并与布料中间层2的涤纶热熔纬纱64
‑
5枚交织；布料中间层2采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；布料外层3采用单一平行的纬纱6与中间层的涤纶热熔经纱54
‑
5枚交织，由此形成坯布；布料底层1的经纱5和布料外层3的纬纱6选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，布料中间层2经纬纱6均选用涤纶热熔丝，纬线上添加有纳米级别的负氧离子；纬纱6通过拼网工艺加入了75d热熔丝，经纱5需加捻定型。本实用新型有效解决窗帘易出现褶皱、涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，具有结构简单，高平整度、环保、阻燃效果好等优点。
27.如图1所示，在本技术实施例中，
28.一种高平整度环保窗帘布料，包括由上到下依次连接的布料底层1、布料中间层2和布料外层3；
29.布料底层1采用单一平行的经纱5并与布料中间层2的涤纶热熔纬纱64
‑
5枚交织；布料中间层2采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；布料外层3采用单一平行的纬纱6与中间层的涤纶热熔经纱54
‑
5枚交织，由此形成坯布；涤纶热熔丝的使用减少了涂层生产流程的环境
污染，本产品布料平整度好，粘合效果好。
30.布料底层1的经纱5和布料外层3的纬纱6选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，达到了良好的永久阻燃性能，布料中间层2经纬纱6均选用涤纶热熔丝，减少了涂层生产流程的环境污染，纬线上添加有纳米级别的负氧离子，负氧离子的添加到布料中不仅有杀菌和消除异味的作用，负氧离子具有净化室内空气、保障人体健康的功能。
31.为达到高平整度，本产品纬纱6通过拼网工艺加入了75d热熔丝，同时为保证布面高平整度及光洁度，经纱5需加捻定型。
32.具体地需说明是，如图1、图2所示，在本技术实施例中，
33.布料使用提花机上机编织，经纱5上机密度采用32
‑
36根/cm，纬纱6上机密度采用36
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40根/cm, 按此织造工艺编制出下机门幅为305
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310cm的坯布.
34.需要说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，
35.坯布需进行低温,先使用整纬装置对纬纱6进行整理，然后使用定型机坯布进行低温定型处理，得到布料门幅为300
‑
305cm；高温定型处理, 使用定型机将d低温定型处理后的布料进行高温定型处理，使涤纶热熔丝溶解，经冷却后经纬纱6相互粘连成高平整度面料。
36.还需要说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，
37.定制涤纶丝线规格选用150d/36f、200d/48f、300d/72f三种其采用的色母粒具有耐高日晒性及永久阻燃性。
38.应当说明的是，如图1、图2所示，在本技术实施例中，
39.在外层布料与中间层布料之间设有防辐射层4，防辐射层4由桑蚕丝纤维和银纤维经纬编织而成，有效减少了紫外线的辐射，保障了人体的健康。
40.进一步需要说明的，如图1、图2所示，在本技术实施例中，
41.拼网工艺为150d/36f单根加550捻，用200d/48f2根加75d单根涤纶热熔丝拼线，使得经纬纱6更好的粘连，形成高平整度的面料。
42.本实用新型使用时，采用提花机织造生产，布料经纬由热熔丝线交织，在后整热定型时热熔丝熔解把上下层经纬纱6粘合成透孔状，经冷却后形成固定上下层纱线，涤纶热熔丝的使用减少了涂层生产流程的环境污染，本产品布料平整度好，粘合效果好；布料底层1的经纱5和布料外层3的纬纱6选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，达到了良好的永久阻燃性能，纬线上添加有纳米级别的负氧离子，负氧离子的添加到布料中不仅有杀菌和消除异味的作用，负氧离子具有净化室内空气、保障人体健康的功能。
43.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。