一种无纺布抹布加工用压平设备的制作方法

1.本实用新型涉及压平设备技术领域，尤其涉及一种无纺布抹布加工用压平设备。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在加工出料之后，一般表面都很皱褶，在进行卷绕时容易因为松弛状态而导致其收卷时困难，因此在对无纺布出料后需进行压平加工。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn 209368471 u的“一种无纺布压平输送机”，包括机架、安装于机架且具有喂入口的热压辊组、以及用于收卷物料的收卷组件；所述机架位于所述热压辊组与收卷组件之间设有调节组件，所述调节组件包括设置于所述热压辊组与收卷组件之间的支撑架、连接于支撑架且用于夹持物料的过渡辊和抵紧辊、以及驱动所述抵紧辊靠近或远离过渡辊以调节过渡辊与抵紧辊之间夹紧力的动力组件，本实用新型结构合理，主要为可以减小高于室温这段棉丝层的张紧力，使其不容易发生形变，达到提高定型效果的目的。
4.但现有技术中，无纺布压平机通常使用压平辊挤压、拉伸无纺布实现去除褶皱，压平辊只能针对无纺布卷材压平，对无纺布长度有一定要求，而无纺布抹布的长度较短，压平辊无法实现对其压平处理，进而导致无纺布抹布在进行包装时，无法精准投放至包装袋中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无纺布压平机通常使用压平辊挤压、拉伸无纺布实现去除褶皱，压平辊只能针对无纺布卷材压平，对无纺布长度有一定要求，而无纺布抹布的长度较短，压平辊无法实现对其压平处理，进而导致无纺布抹布在进行包装时，无法精准投放至包装袋中的问题，而提出的一种无纺布抹布加工用压平设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布抹布加工用压平设备，包括压平机构、运输机构和伸缩杆，所述压平机构的底部与运输机构的顶部活动安装，所述压平机构的外侧底部与伸缩杆的顶部活动安装，所述压平机构包括主壳，所述主壳的内部活动安装有压平板，所述主壳的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的两侧均相连通有高温蒸发器，所述高温蒸发器的底部与主壳的顶部固定安装，所述压平板的底部均匀开设有多个蒸汽孔，每个所述蒸汽孔的顶部与高温蒸发器的底部相连通。
7.优选的，所述运输机构的内侧均匀活动安装有多个转轴，位于所述运输机构一侧的转轴的一端活动安装有驱动电机。
8.优选的，所述主壳的外侧均匀固定安装有四个转接件，每个所述转接件的底部均与伸缩杆的顶部活动安装。
9.优选的，所述伸缩杆的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有液压伸缩驱动机。
10.优选的，所述液压伸缩驱动机的两侧均与伸缩杆的底部固定安装，所述主壳的底部两侧均固定安装有钢化玻璃。
11.优选的，所述主壳的两端内侧均开设有活动槽，所述压平板的两端均插接有横杆，所述横杆的外侧与活动槽的内侧活动安装，所述活动槽的内侧顶部活动安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的顶部与横杆的外侧活动安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置的压平机构，实现了需要压平的无纺布抹布放置于运输机构上表面，当无纺布抹布随着运输机构到达压平机构的底部时，液压伸缩驱动机通过伸缩杆将主壳向下拉动，主壳内部的压平板向下位移时对其底部无纺布抹布进行压制，同时，通过高温蒸发器加热储水箱内水产生的高温蒸汽将通过压平板底部的蒸汽孔喷射至无纺布抹布上，加热过的无纺布抹布又经压平板的紧密压制而去除褶皱。
14.2、本实用新型中，通过设置的活动槽，实现了当压平板底部与无纺布抹布的顶部挤压后，收缩弹簧受到拉伸而发生弹性形变，避免压平板与运输机构挤压时而损坏发生形变，且使得无纺布抹布与压平板接触更加紧密，有利于去除无纺布抹布上的皱褶。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种无纺布抹布加工用压平设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种无纺布抹布加工用压平设备底部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种无纺布抹布加工用压平设备顶部的结构示意图；
18.图4为图1中的a处放大图。
19.图例说明：1、压平机构；2、运输机构；3、伸缩杆；10、主壳；13、压平板；11、储水箱；12、高温蒸发器；130、蒸汽孔；22、转轴；20、驱动电机；30、转接件；31、底座；32、液压伸缩驱动机；14、钢化玻璃；101、活动槽；131、横杆；102、收缩弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种无纺布抹布加工用压平设备，包括压平机构1、运输机构2和伸缩杆3，压平机构1的底部与运输机构2的顶部活动安装，压平机构1的外侧底部与伸缩杆3的顶部活动安装。
23.下面具体说一下其压平机构1的具体设置和作用。
24.如图1
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3所示，压平机构1包括主壳10，主壳10的内部活动安装有压平板13，主壳10的顶部固定安装有储水箱11，储水箱11的两侧均相连通有高温蒸发器12，高温蒸发器12的底部与主壳10的顶部固定安装，压平板13的底部均匀开设有多个蒸汽孔130，每个蒸汽孔130的顶部与高温蒸发器12的底部相连通，运输机构2的内侧均匀活动安装有多个转轴22，
位于运输机构2一侧的转轴22的一端活动安装有驱动电机20，主壳10的外侧均匀固定安装有四个转接件30，每个转接件30的底部均与伸缩杆3的顶部活动安装，伸缩杆3的底部固定安装有底座31，底座31的顶部固定安装有液压伸缩驱动机32，液压伸缩驱动机32的两侧均与伸缩杆3的底部固定安装，主壳10的底部两侧均固定安装有钢化玻璃14。
25.其整个压平机构1达到的效果为，需要压平的无纺布抹布放置于运输机构2上表面，当无纺布抹布随着运输机构2到达压平机构1的底部时，液压伸缩驱动机32通过伸缩杆3将主壳10向下拉动，主壳10内部的压平板13向下位移时对其底部无纺布抹布进行压制，同时，通过高温蒸发器12加热储水箱11内水产生的高温蒸汽将通过压平板13底部的蒸汽孔130喷射至无纺布抹布上，加热过的无纺布抹布又经压平板13的紧密压制而去除褶皱。
26.如图1
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4所示，主壳10的两端内侧均开设有活动槽101，压平板13的两端均插接有横杆131，横杆131的外侧与活动槽101的内侧活动安装，活动槽101的内侧顶部活动安装有收缩弹簧102，收缩弹簧102的顶部与横杆131的外侧活动安装。
27.其整个的活动槽101达到的效果为，当压平板13底部与无纺布抹布的顶部挤压后，收缩弹簧102受到拉伸而发生弹性形变，避免压平板13与运输机构2挤压时而损坏发生形变，且使得无纺布抹布与压平板13接触更加紧密，有利于去除无纺布抹布上的皱褶。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。