一种雪尼尔纱清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及雪尼尔生产技术领域，特别是涉及一种雪尼尔纱清洗装置。


背景技术：

2.雪尼尔纱线在生产过程中难免会沾染灰尘和油污，为了满足生产和出厂的要求，需要在部分工序之间或者出厂之前进行清洗。
3.雪尼尔纱线的清洗可以采用浸泡的方式，让输送中的雪尼尔纱线途径清洗水槽，利用水槽中的水流进行雪尼尔纱线的清洗。由于雪尼尔纱线中含有芯纱和饰纱，结构比较复杂，单纯的浸泡清洗，往往难以确保清洗的质量，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种雪尼尔纱清洗装置，实现雪尼尔的搓洗，提升清洗的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种雪尼尔纱清洗装置，包括：水箱、隔板、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮和搓洗机构，所述隔板竖向设置在水箱中而将水箱内腔分为位于隔板两侧的污水室和清洗室，所述第一导线轮和第二导线轮前后间隔分布在清洗室中，所述第三导线轮设置在水箱顶部并位于第一导线轮前方，所述第四导线轮设置在水箱顶部并位于第二导线轮的后方，所述搓洗机构包括搓洗轴和往复驱动装置，所述搓洗轴设置在往复驱动装置上，并位于第一导线轮与第二导线轮之间。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述隔板底部及两侧分别与水箱内壁焊接固定，所述隔板高度小于水箱内腔高度。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述水箱外侧设置有与清洗室连通的供水管，所述供水管上设置有流量调节阀。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述水箱外侧设置有与污水室连通的排水管。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述往复驱动装置包括横梁、电机、转盘、驱动杆和轴承座，所述横梁设置在水箱顶部并位于第一导线轮与第二导线轮之间的上方，所述横梁底部设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块底部设置有向下延伸的滑板，所述横梁一侧设置有向下延伸的电机安装板，所述电机设置在电机安装板上并垂直指向滑板，所述转盘设置在电机的转轴上，所述驱动杆偏心设置在转盘上并贯穿滑板，所述滑板中设置有与驱动杆对应的方槽，所述轴承座设置在滑板底部，所述搓洗轴一端设置在轴承座中。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动杆上设置有位于方槽中的滚轮，所述方槽为竖向延伸的长方形结构，所述方槽的宽度大于滚轮的外径，且小于滚轮与转盘中心线间距的2倍，所述方槽的长度大于滚轮与转盘中心线间距的2倍。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导线轮和第二导线轮外圆上分别内凹设置有轮槽，所述轮槽底部位置高度低于搓洗轴的顶部位置高度。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述搓洗轴外圆上设置有防滑槽。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种雪尼尔纱清洗装置，特别设计了搓洗机构，通过搓洗轴的往复移动，进行雪尼尔在清洗室中的搓洗，提升了清洗的效果，有利于缩短清洗时长，提升生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型一种雪尼尔纱清洗装置一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1中搓洗机构的左视图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
19.如图1所示的雪尼尔纱清洗装置，包括：水箱1、隔板4、第一导线轮8、第二导线轮5、第三导线轮11、第四导线轮15和搓洗机构，隔板4竖向设置在水箱1中而将水箱1内腔分为位于隔板4两侧的污水室3和清洗室9，在本实施例中，隔板4底部及两侧分别与水箱1内壁焊接固定，结构牢固，避免漏水问题。隔板4高度小于水箱1内腔高度，使得清洗室9中的水流可以漫过隔板4而进入污水室3，带走清洗室9液面上的油污。
20.在本实施例中，水箱1外侧设置有与清洗室9连通的供水管10，供水管10上设置有流量调节阀，可以向清洗室9中持续、小流量地补充自来水。水箱1外侧设置有与污水室3连通的排水管2，通过排水管2进行集中排污，方便后续的污水处理。
21.第一导线轮8和第二导线轮5前后间隔分布在清洗室9中，第三导线轮11设置在水箱1顶部并位于第一导线轮8前方，第四导线轮15设置在水箱1顶部并位于第二导线轮5的后方，雪尼尔纱通过第四导线轮15上部送入清洗室9，依次途径第二导线轮5底部、第一导线轮8底部和第三导线轮11上部后送出，并通过后道工序进行牵引，自动运行。
22.为了实现对雪尼尔纱的搓洗，特别设计搓洗机构，搓洗机构包括搓洗轴6和往复驱动装置，搓洗轴6设置在往复驱动装置上，并位于第一导线轮8与第二导线轮5之间，在本实施例中，第一导线轮8和第二导线轮5外圆上分别内凹设置有轮槽，进行雪尼尔纱的左右限位，轮槽底部位置高度低于搓洗轴6的顶部位置高度，使得雪尼尔纱途径搓洗轴6的顶部，通过搓洗轴6的往复移动，实现对雪尼尔纱的搓洗，而且搓洗轴6外圆上设置有防滑槽，多个环形的防滑槽，避免雪尼尔纱在搓洗轴6上打滑的问题。
23.在本实施例中，往复驱动装置包括横梁13、电机12、转盘17、驱动杆14和轴承座7，横梁13设置在水箱13顶部并位于第一导线轮8与第二导线轮5之间的上方，横梁13可以采用
螺丝固定在水箱13顶部，结构牢固，而且拆装便利。
24.如图1和图2所示，横梁13底部设置有滑轨18，滑轨18上设置有滑块19，滑块19底部设置有向下延伸的滑板22，滑板22与滑块19可以采用螺丝固定，通过滑轨18与滑块19的配合，提升滑板22往复移动的灵活性。
25.横梁13一侧设置有向下延伸的电机安装板16，电机12水平安装在电机安装板16上并垂直指向滑板22，在本实施例中，转盘17设置在电机12的转轴上，通过电机12带动转盘17的旋转。
26.如图2所示，驱动杆14偏心设置在转盘17上并贯穿滑板22，滑板22中设置有与驱动杆14对应的方槽21，在本实施例中，驱动杆14上设置有位于方槽21中的滚轮20，减少磨损问题。方槽21为竖向延伸的长方形结构，方槽21的宽度大于滚轮20的外径，且小于滚轮20与转盘17中心线间距的2倍，使得滚轮20随转盘17偏心回转时，可以驱动滑板22左右往复移动。另外，方槽21的长度大于滚轮20与转盘17中心线间距的2倍，也即是说，滚轮20随转盘17偏心回转时，不影响滑板22的位置高度。
27.在本实施例中，轴承座7设置在滑板22底部，随滑板22左右往复移动，搓洗轴6一端设置在轴承座7中，随轴承座7进行左右往复移动，对途径搓洗轴6上方的雪尼尔纱进行搓洗，提升了清洗效率。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。