一种具备油量防漏功能的即卸型浸没辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机生产技术领域，具体为一种具备油量防漏功能的即卸型浸没辊装置。


背景技术：

2.当浆纱机在给纱线上浆的过程中，浆纱机上的经轴会卷绕纱线的依次上浆，但是由于在卷绕纺线的过程中，由于浆槽辊系连接处长期使用易出现缝隙从而导致位于缝隙以及缝隙对面的机械装置的润滑油料容易流入浆槽，从而在浆槽表面形成一层不易附着的油膜，这种膜将在一定程度上影响纱布两侧的上浆的比例，并使得部分以上浆的纱布表面浆料脱落，使得从浆槽流出的上浆纱布品相低且形状不规则，表面凹凸不平，不可被采用于下一道工艺生产。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具备油量防漏功能的即卸型浸没辊装置，用于解决上述润滑油料容易流入浆槽，附着油膜影响纱布两侧的上浆的比例，使从浆槽流出的上浆纱布品相低且形状不规则，表面凹凸不平，不可被采用于下一道工艺生产的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种具备油量防漏功能的即卸型浸没辊装置，包括浸没辊、拉伸顶板、牵挂刚性装置、转轴传动杆、浆槽，所述的浸没辊两端与转轴传动杆连接，所述的浸没辊与转轴传动杆连接处依次嵌套有外缘吸附轴和锁向阀，所述的转轴传动杆远离浸没辊方向安装有多个滚珠轴承，所述的转轴传动杆远离浸没辊方向端点依次固定安装有辅助齿轮接口和传动配重。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的外缘吸附轴上下两侧分别有固定螺丝锁定方向，所述的锁向阀穿过浆槽辊系孔隙，所述的锁向阀远离浸没辊方向且位于转轴传动杆上下两侧分别通过固定螺丝被拉伸底座和拉伸底板固定，所述的滚珠轴承上下两侧分别被牵挂底座和牵挂顶口通过固定螺丝夹紧固定，所述的滚珠轴承和辅助齿轮接口中间接续安装有密封筒和密封垫，所述的密封垫远离密封筒方向设置有限流挡板，所述的限流挡板中间为流液槽，所述的限流挡板内侧表面中心安装有限位内环，所述的限流挡板远离滚珠轴承方向外侧依次贯穿安装有密封头和拧紧螺丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的拉伸底板顶部连接有拉伸顶板，所述的拉伸顶板远离滚珠轴承方向侧面通过转接支撑柱与特异性光谱采集探头连接，所述的转接支撑柱顶部连接有旋转移动轴，所述的旋转移动轴依次通过垂直转接头、水平转接头、支撑横杆与横杆转接头连接，所述的横杆转接头下方为控制箱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的牵挂顶口位于牵挂刚性装置上，所述的牵挂刚性装置顶部为牵挂固定孔，所述的牵挂底座和牵挂顶口上设置有多个牵挂固定孔。
9.本实用新型所达到的有益效果是：通过拉伸底座和拉伸底板与牵挂底座和牵挂顶口，可以快速通过固定螺丝的拆卸实现对浸没辊以及转轴传动杆整体的拆卸更换；由于外缘吸附轴在固定螺丝拧紧固定作用下嵌套于浸没辊和转轴传动杆中间，当需要更换浸没辊时，可先排空浆槽，再对固定螺丝进行卸力操作，直至浸没辊可分离，从而实现对单个浸没辊及时拆卸更换的功能；当浆槽安装于锁向阀上，且与外缘吸附轴紧密相贴合，且由于外缘吸附轴外径比锁向阀外径大，从而浆液不易跨过外缘吸附轴流至锁向阀，以至浆液流出浆槽，同样当工人在外缘吸附轴和锁向阀外侧涂抹油料时，可以有效阻绝油料流入浆槽。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的局部放大拆分结构示意图一；
12.图2是本实用新型的局部放大拆分结构示意图二；
13.图3是本实用新型的局部放大结构示意图一；
14.图4是本实用新型的局部放大结构示意图二；
15.图5是本实用新型的局部放大结构示意图三；
16.图6是本实用新型的局部放大结构示意图四；
17.图7是本实用新型的结构示意图一；
18.图8是本实用新型的结构示意图二。
19.图中：1、浸没辊；2、垂直转接头；3、水平转接头；4、支撑横杆；5、横杆转接头；6、控制箱；7、外缘吸附轴；8、锁向阀；9、固定螺丝；10、拉伸底座；11、牵挂底座；12、拉伸顶板；13、牵挂固定孔；14、牵挂刚性装置；15、牵挂顶口；16、牵挂固定孔；17、转轴传动杆；18、滚珠轴承；19、辅助齿轮接口；20、传动配重；21、密封垫；22、密封筒；23、限流挡板；24、限位内环；25、流液槽；26、密封头；27、拧紧螺丝；28、旋转移动轴；29、特异性光谱采集探头；30、转接支撑柱；31、拉伸底板；32、浆槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
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8所示，一种具备油量防漏功能的即卸型浸没辊装置，包括浸没辊1、拉伸顶板12、牵挂刚性装置14、转轴传动杆17、浆槽32，所述的浸没辊1两端与转轴传动杆17连接，所述的浸没辊1与转轴传动杆17连接处依次嵌套有外缘吸附轴7和锁向阀8，所述的转轴传动杆17远离浸没辊1方向安装有多个滚珠轴承18，所述的转轴传动杆17远离浸没辊1方向端点依次固定安装有辅助齿轮接口19和传动配重20。
22.进一步的，所述的外缘吸附轴7上下两侧分别有固定螺丝9锁定方向，所述的锁向阀8穿过浆槽32辊系孔隙，所述的锁向阀8远离浸没辊1方向且位于转轴传动杆17上下两侧分别通过固定螺丝9被拉伸底座10和拉伸底板31固定，所述的滚珠轴承18上下两侧分别被
牵挂底座11和牵挂顶口15通过固定螺丝9夹紧固定，所述的滚珠轴承18和辅助齿轮接口19中间接续安装有密封筒22和密封垫21，所述的密封垫21远离密封筒22方向设置有限流挡板23，所述的限流挡板23中间为流液槽25，所述的限流挡板23内侧表面中心安装有限位内环24，所述的限流挡板23远离滚珠轴承18方向外侧依次贯穿安装有密封头26和拧紧螺丝27。
23.进一步的，所述的拉伸底板31顶部连接有拉伸顶板12，所述的拉伸顶板12远离滚珠轴承18方向侧面通过转接支撑柱30与特异性光谱采集探头29连接，所述的转接支撑柱30顶部连接有旋转移动轴28，所述的旋转移动轴28依次通过垂直转接头2、水平转接头3、支撑横杆4与横杆转接头5连接，所述的横杆转接头5下方为控制箱6。
24.进一步的，所述的牵挂顶口15位于牵挂刚性装置14上，所述的牵挂刚性装置14顶部为牵挂固定孔13，所述的牵挂底座11和牵挂顶口15上设置有多个牵挂固定孔16。
25.具体的，本实用新型使用时，在浆槽32内灌满浆液，当浆液流动至外缘吸附轴7时，浆液受到第一层阻隔，在固定螺丝9的固定作用下，外缘吸附轴7将在转轴传动杆17表面紧紧与锁向阀8固定在一起，并由于锁向阀8的逆方向流液特性，将使得在转轴传动杆17旋转过程中，虽然有一定液体不断渗入外缘吸附轴7内，单将逐步甩出外缘吸附轴7，避免浆液进一步流入，且由于浆液属于类胶体状态，不易流入细小孔隙，当浆槽32安装于锁向阀8上，且与外缘吸附轴7紧密相贴合，且由于外缘吸附轴7外径比锁向阀8外径大，从而浆液不易跨过外缘吸附轴7流至锁向阀8，以至浆液流出浆槽32，同样当工人在外缘吸附轴7和锁向阀8外侧涂抹油料时，可以有效阻绝油料流入浆槽；在固定螺丝9作用下，拉伸底座10和拉伸底板31紧密固定在一起，且位于转轴传动杆17周围，避免转轴传动杆17位置偏移受力不均匀或者浆槽滑落导致浸没辊1以及转轴传动杆17滑落偏移发生碰撞，从而使得装置受损；位于转接支撑柱30侧面的特异性光谱采集探头29将时刻采集光线进过浆液放射回特异性光谱采集探头29的数据，由于油污密度小于浆液等大密度胶体，往往漂浮在浆液表面，当有油污漂浮时，可以及时获取信息，通过控制箱6鸣笛停工呼叫人工处理，确保辊系生产出的纱布上浆后的样品质量；通过将牵挂顶口15和牵挂底座11固定夹紧滚珠轴承18，使得当转轴传动杆17带动浸没辊1旋转时，不会被牵挂底座11和牵挂顶口15夹紧抱死；在限流挡板23一侧安装密封头26和拧紧螺丝27固定密封，再通过在限流挡板23外侧安装密封垫21和密封筒22，使得穿过转轴传动杆17在旋转过程中，位于流液槽25内的油料发生漏液的情况，且由于限位内环24的设定，将有利于外部驱动齿轮有效卡主辅助齿轮接口19，在外部驱动齿轮带动作用下，转轴传动杆17将逐步旋转，在传动配重20辅助作用下，及时外部驱动齿轮发生旋转速度变化，由于传动配重20惯性，将有效限制转速的过快变化，从而避免由于在转轴传动杆17带动旋转下的浸没辊1发生速度较快的更替，致使纱布上浆不均匀，从而导致浆槽32流动走出的上浆纱布质量低；通过拉伸底座10和拉伸底板31与牵挂底座11和牵挂顶口15，可以快速通过固定螺丝9的拆卸实现对浸没辊1以及转轴传动杆17整体的拆卸更换；由于外缘吸附轴7在固定螺丝9拧紧固定作用下嵌套于浸没辊1和转轴传动杆17中间，当需要更换浸没辊1时，可先排空浆槽32，再对固定螺丝9进行卸力操作，直至浸没辊1可分离，从而实现对单个浸没辊1及时拆卸更换的功能。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。