一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构的制作方法

1.本实用新型涉及电脑平缝机领域，尤其涉及一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构。


背景技术：

2.平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机，平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂.最高缝纫速度是 4000-5000rpm，平缝机的缝线在使用时可能会出现断裂，固需要进行缝线断裂检测；
3.现有的缝线断裂多数通过人工的方式进行检测，检测效率低且无法及时进行提醒警示，且现有的缝线断裂装置在使用时不具备缝线梳理功能，缝线外表面粘附的杂质等物容易导致影响后续操作，造成不必要的经济损失，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构，包括控制器、梳线机构、断线警示机构与支撑机构，所述断线警示机构包括定位板、开设于定位板一侧外壁的穿线孔、开设于定位板一侧外壁顶部的安装槽、焊接于安装槽两侧内壁的滑轨、滑动连接于滑轨一侧外壁的活动板、焊接于活动板底部的接触杆与安装于安装槽底部内壁的压力传感器，所述压力传感器通过信号线连接于控制器输入端。
7.优选的，所述支撑机构包括底座、焊接于底座顶部的两个三角支架与开设于三角支架一侧外壁的通孔，所述定位板一侧外壁开设有过线孔，底座顶部安装有警示灯与蜂鸣器。
8.优选的，所述梳线机构包括梳线环、等距离焊接于梳线环一侧外壁的弧形斜板与焊接于弧形斜板一侧内壁的梳线刷。
9.优选的，所述过线孔顶部内壁开设有活动槽，且活动槽两侧内壁转动连接有滚轮。
10.优选的，所述梳线环底部焊接有支撑杆，且支撑杆底部焊接于底座顶部。
11.优选的，所述警示灯与蜂鸣器均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在底座顶部设置两个三角支架与一个定位板，在定位板与三角支架的一侧
均设置与缝线的孔，在缝线断裂时，活动板会由于重力的作用在滑轨上向下运动，使活动板底部设置的接触杆与安装槽底部内壁设置的压力传感器接触，压力传感器将检测到的压力信号输送至控制器,控制器即可控制警示灯与蜂鸣器运作，对操作人员进行警示，能够实现自动警示，方便快捷，且能够降低操作人员的劳动强度，大大节省体力，且相对于人工检测能够降低误差，一定程度上提高工作效率；
14.2、通过在底座顶部设置支撑杆,支撑杆顶部设置有梳线环，在梳线环一侧外壁设置等距离分布的弧形斜板，在弧形斜板的一侧内壁设置梳线刷，在缝线经过梳线环时，能够通过设置在弧形斜板一侧的梳线刷对缝线的外表面进行刮刷，将缝线外表面粘附的杂质等物刷去，能够大大提高缝线的外部整洁度，能够避免因缝线外部粘黏杂质导致影响后续工作，能够避免一部分不必要的经济损失，一定程度上提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构断线警示机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构梳线机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构断线警示机构的截面结构示意图。
19.图中：1三角支架、2控制器、3警示灯、4蜂鸣器、5底座、6 支撑杆、7梳线机构、8断线警示机构、9定位板、10滑轨、11活动板、12接触杆、13压力传感器、14梳线环、15弧形斜板、16梳线刷、17过线孔、18活动槽、19滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种电脑平缝机用缝线断裂检测预警结构，包括三角支架1、控制器2、警示灯3、蜂鸣器4、底座5、支撑杆6、梳线机构7、断线警示机构8、定位板9、滑轨10、活动板11、接触杆12、压力传感器13、梳线环14、弧形斜板15、梳线刷16、过线孔17、活动槽18与滚轮19，所述断线警示机构8包括定位板9、开设于定位板9一侧外壁的穿线孔、开设于定位板9一侧外壁顶部的安装槽、焊接于安装槽两侧内壁的滑轨10、滑动连接于滑轨10一侧外壁的活动板11、焊接于活动板11底部的接触杆12与安装于安装槽底部内壁的压力传感器13，所述压力传感器13通过信号线连接于控制器2 输入端；
22.所述支撑机构包括底座5、焊接于底座5顶部的两个三角支架1 与开设于三角支架1一侧外壁的通孔，所述定位板9一侧外壁开设有过线孔17，底座5顶部安装有警示灯3与蜂鸣器4，所述梳线机构7 包括梳线环14、等距离焊接于梳线环14一侧外壁的弧形斜板15与焊接于弧形斜板15一侧内壁的梳线刷16，所述过线孔17顶部内壁开设有活动槽18，且活动槽
18两侧内壁转动连接有滚轮19，所述梳线环14底部焊接有支撑杆6，且支撑杆6底部焊接于底座5顶部，所述警示灯3与蜂鸣器4均通过导线连接于控制器2输出端，且控制器2连接电源线。
23.工作原理：通过在底座5顶部设置两个三角支架1与一个定位板 9，在定位板9与三角支架1的一侧均设置与缝线的孔，在缝线断裂时，活动板11会由于重力的作用在滑轨10上向下运动，使活动板 11底部设置的接触杆12与安装槽底部内壁设置的压力传感器13接触，压力传感器13将检测到的压力信号输送至控制器2,控制器2即可控制警示灯3与蜂鸣器4运作，对操作人员进行警示，能够实现自动警示，方便快捷，且能够降低操作人员的劳动强度，大大节省体力，且相对于人工检测能够降低误差，一定程度上提高工作效率；通过在底座5顶部设置支撑杆6,支撑杆6顶部设置有梳线环14，在梳线环 14一侧外壁设置等距离分布的弧形斜板15，在弧形斜板15的一侧内壁设置梳线刷16，在缝线经过梳线环14时，能够通过设置在弧形斜板15一侧的梳线刷16对缝线的外表面进行刮刷，将缝线外表面粘附的杂质等物刷去，能够大大提高缝线的外部整洁度，能够避免因缝线外部粘黏杂质导致影响后续工作，能够避免一部分不必要的经济损失，一定程度上提高了工作效率。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。