一种热风喷嘴机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种喷嘴安装座机构。


背景技术：

2.目前市场上的设备，加热喷嘴的工作方式是一直出热风，安全性较差，能耗高，经济性差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决传统喷嘴安全性差，能耗高等问题，本实用新型提供一种喷嘴安装座机构。
4.为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种热风喷嘴机构，其特征在于：包括安装架组件、热风喷嘴组件和温度传感器组件；
5.所述的热风喷嘴组件包括喷嘴安装座、加热簧、垫块、挡风板；
6.所述的喷嘴安装座为异形件，垫块和隔热块分别设置于喷嘴安装座的两侧，加热簧和挡风板上下设置于喷嘴安装座内，双通六角螺柱设置于喷嘴安装座一侧并与喷嘴安装座内连通，挡风板与热风喷嘴组件底边之间的间隙为喷嘴；
7.所述的安装架组件固设于热风喷嘴组件的上方，温度传感器组件固设于热风喷嘴组件的一侧；
8.所述的喷嘴安装座由纳米材料制作的隔板相拼接组成。
9.进一步，温度传感器组件包括相平行的两个温控隔板、温度传感器；所述的温度传感器和垫片设置于两个温控隔板之间；温度传感器组件通过温度传感器感应热风喷嘴组件内加热簧的温度。
10.进一步，加热簧通过三个固定管固定于喷嘴安装座内，加热簧一侧的六角棱柱伸出于喷嘴安装座的外侧套设于隔热块内，六角棱柱内设置有孔，孔内设置有顶丝一。
11.进一步，喷嘴安装座的上下两侧分别设置有隔热板二和隔热板一。
12.进一步，喷嘴安装座的开口端设置有用于封口的玻璃板。
13.进一步，温度传感器为“l”型，“l”型的温度传感器的一边穿过一个温控隔板的孔设置于两个温控隔板之间，另一端穿设于挡风板的孔内；
14.夹设于温控隔板之间的温度传感器的一端伸出于温控隔板。
15.进一步，两个温控隔板通过顶丝连接，顶丝两侧分别设置有螺母防止松动。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
17.1）本实用新型采用了全新的加热装置，降温装置和喷嘴，可以随时停止吹热风而不损坏加热器；
18.2）本实用新型纳米多孔的热隔离设计和优化后的气路设计降低了热损耗，纳米多孔的热隔离设计能够使压缩空气在喷嘴安装座内受热更加均匀保证了产品的质量，和同类产品相比，能够节省能耗，安全性强；
19.3）本实用新型采用了温度检测装置，可实时检测喷嘴出热风的温度，保证了产品的质量。
20.附图说明：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型安装架组件示意图；
23.图3为本实用新型喷嘴安装座组件示意图；
24.图4为本实用新型温度传感器组件示意图；
25.图5为本实用新型喷嘴安装座的结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1：安装架组件，2：热风喷嘴组件，3.温度传感器组件；
28.1-1：安装架，1-2：螺钉一，1-3：螺钉二，1-4：螺钉三；
29.2-1: 喷嘴安装座，2-2：加热簧，2-3：垫块，2-4：固定管，2-5：玻璃板，2-6：挡风板，2-7：隔热板一，2-8：隔热块，2-9：双通六角螺柱，2-10：隔热板二，2-11：螺钉四，2-12：螺钉五，2-13：顶丝一，2-14：螺母一，2-15：螺钉六，2-16：螺钉七；
30.3-1：温控隔板，3-2：温度传感器，3-3：顶丝二，3-4：螺母二，3-5：垫片。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.本实施例提供一种热风喷嘴结构，包括安装架组件1、热风喷嘴组件2和温度传感器组件3；如图1所示；上述安装架1置于热风喷嘴组件2的上方，温度传感器组件3置于热风喷嘴组件2的一侧。
33.上述安装架组件1包括安装架1-1、螺钉一1-2、螺钉二1-3和螺钉三1-4，如图2所示；安装架1通过螺钉一1-2和螺钉三1-4固定于喷嘴安装座2-1上部，螺钉二1-3设置于安装架1-1的一侧边端部。
34.上述热风喷嘴组件2包括喷嘴安装座2-1、加热簧2-2、垫块2-3、固定管2-4、玻璃板2-5、挡风板2-6、隔热板一2-7、隔热块2-8、双通六角螺柱2-9、隔热板二2-10、螺钉四2-11、螺钉五2-12、顶丝一2-13、螺母一2-14、螺钉六2-15和螺钉七2-16，如图3所示；
35.所述的喷嘴安装座2-1的结构类似于挖掘机挖斗的异形件，由纳米材料制作的隔板相拼接组成；加热簧2-2和挡风板2-6上下设置于喷嘴安装座2-1内，挡风板2-6与热风喷嘴组件2底边之间的间隙为喷嘴，3个固定管2-4将加热簧2-2固设于喷嘴安装座2-1内，垫块2-3和隔热块2-8固定于喷嘴安装座2-1的两侧，分别用来支撑加热簧2-2的两端，隔热块2-8通过螺钉五2-12固定于喷嘴安装座2-1上，加热簧2-2的一侧六角棱端伸入于隔热块2-8的孔内，顶丝一2-13固定于加热簧2-2六角棱端的孔内，螺母一2-14固定在顶丝一2-13上，用于支撑加热簧2-2；玻璃板2-5卡在挡风板2-6上端的槽内并通过螺钉六2-15固定在喷嘴安装座2-1的前端用于封口；隔热板2-7通过螺钉四2-11固定于喷嘴安装座2-1的下端；隔热板2-10通过螺钉七2-16固定与喷嘴安装座2-1的上方，双通六角螺柱2-9设置于喷嘴安装座2-1一侧并与喷嘴安装座2-1内连通；
36.上述温度传感器组件3包括两个相平行的温控隔板3-1、“l”型的温度传感器3-2、顶丝二3-3、螺母二3-4和垫片3-5，如图4所示；两个温控隔板3-1通过顶丝二3-3连接，顶丝二3-3两侧分别设置有螺母3-4防止松动，温度传感器3-2的一边穿过一个温控隔板3-1的孔与垫片3-5设置于两个温控隔板3-1之间，垫片3-5的作用是将两个温控隔板3-1分开，防止把温度传感器夹死，另一端穿设于挡风板2-6的孔内，用于实时监测热风的温度，夹设于温度传感器3-2的一端伸出于温控隔板3-1。
37.本实用新型的工作过程：
38.首先，从缝纫机的气阀中通一路气接到空心的双通六角螺柱2-9上，再从缝纫机中通一根零线接到螺钉二1-3固定在安装架1-1上，一根火线接在顶丝2-13上，用螺母一2-14固定；
39.然后，打开缝纫机控制器，压缩空气通过双通六角螺柱2-9进入到喷嘴安装座2-1中，零线与火线在喷嘴安装座2-1组件中形成回路，使加热簧2-3瞬间加热，纳米材料制作的隔板相拼接组成的喷嘴安装座2-1内的压缩空气均匀受热变为热空气，喷嘴安装座2-1内的压缩空气变为热空气，通过挡风板2-6与热风喷嘴组件2底边之间喷嘴喷出热风，温度传感器3-2穿在挡风板2-6上，可实时监测热风的温度，保证了粘合的质量，当关闭控制器，零线与火线在热风喷嘴组件中形成的回路断开，加热簧2-3停止加热，气路在加热簧2-3停止加热后，停止向喷嘴安装座2-1输送压缩空气，使热风喷嘴组件2瞬间降温，保证了粘合缝料的效果和质量。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。