一种服装生产用模板机的模板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板机技术领域，具体为一种服装生产用模板机的模板固定装置。


背景技术：

2.模板机是服装生产中常用的设备，但是现有的模板机在使用中不能对模板机顶部的模板进行固定，导致在使用模板机过程中开模出现偏差，降低了模板机的实用性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装生产用模板机的模板固定装置，具备了便于固定的优点，解决了现有的模板机在使用中不能对模板机顶部的模板进行固定，导致在使用模板机过程中开模出现偏差，降低了模板机的实用性，不便于使用者使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用模板机的模板固定装置，包括模板机本体，所述模板机本体的顶部设置有模板，所述模板机本体顶部前侧的两侧均开设有滑槽，所述模板机本体顶部的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有限位管，所述限位管的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接在限位管内壁的顶部，所述滑块的外侧固定连接有限位套，所述限位套的内部通过轴销活动连接有卡杆，所述滑槽内壁的底部开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述滑块的外侧固定连接有位于限位套顶部的连接板，所述卡杆顶部的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接在连接板的底部，所述卡杆的顶部固定连接有把手。
5.作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部开设有操作口，所述把手的顶部延伸至操作口的顶部。
6.作为本实用新型优选的，所述卡杆表面的底部套设有防滑套，所述防滑套的表面与卡槽的内部配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈直线均匀分布。
8.作为本实用新型优选的，所述把手的表面固定连接有摩擦套，所述摩擦套的材质为橡胶制成。
9.作为本实用新型优选的，所述滑块的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠的数量为若干个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置模板机本体、模板、滑槽、固定杆、滑块、支撑板、限位管、限位杆、限位弹簧、限位套、卡杆、卡槽、连接板、支撑弹簧和把手的配合使用，解决了现有的模
板机在使用中不能对模板机顶部的模板进行固定，导致在使用模板机过程中开模出现偏差，降低了模板机的实用性，不便于使用者使用的问题，该服装生产用模板机的模板固定装置，具备了便于固定的优点，提高了模板机的实用性。
12.2、本实用新型通过操作口的设置，能够便于使用者使用把手，有效的提高了把手的实用性。
13.3、本实用新型通过防滑套的设置，能够防止卡杆与卡槽脱离，有效的便于使用者使用。
14.4、本实用新型通过将卡槽的数量设置为若干个，能够便于滑块移动，能调整多个位置，便于使用者使用。
15.5、本实用新型通过摩擦套的设置，能够与使用者的手掌增大摩擦力，便于使用者使用。
16.6、本实用新型通过滚珠的设置，能够使滑块稳定的在滑槽的内部滑动，便于使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构结构示意图；
20.图4为本实用新型结构限位套的立体示意图。
21.图中：1、模板机本体；2、模板；3、滑槽；4、固定杆；5、滑块；6、支撑板；7、限位管；8、限位杆；9、限位弹簧；10、限位套；11、卡杆；12、卡槽；13、连接板；14、支撑弹簧；15、把手；16、操作口；17、防滑套；18、摩擦套；19、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种服装生产用模板机的模板固定装置，包括模板机本体1，模板机本体1的顶部设置有模板2，模板机本体1顶部前侧的两侧均开设有滑槽3，模板机本体1顶部的两侧均设置有固定杆4，固定杆4的底部固定连接有与滑槽3滑动连接的滑块5，固定杆4的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有限位管7，限位管7的内部滑动连接有限位杆8，限位杆8的顶部固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的顶部固定连接在限位管7内壁的顶部，滑块5的外侧固定连接有限位套10，限位套10的内部通过轴销活动连接有卡杆11，滑槽3内壁的底部开设有与卡杆11配合使用的卡槽12，滑块5的外侧固定连接有位于限位套10顶部的连接板13，卡杆11顶部的两侧均固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的顶部固定连接在连接板13的底部，卡杆11的顶部固定连接有把手15。
24.参考图3，连接板13的顶部开设有操作口16，把手15的顶部延伸至操作口16的顶部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作口16的设置，能够便于使用者使用把手15，有效的提高了把手15的实用性。
26.参考图3，卡杆11表面的底部套设有防滑套17，防滑套17的表面与卡槽12的内部配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑套17的设置，能够防止卡杆11与卡槽12脱离，有效的便于使用者使用。
28.参考图3，卡槽12的数量为若干个，且若干个卡槽12呈直线均匀分布。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将卡槽12的数量设置为若干个，能够便于滑块5移动，能调整多个位置，便于使用者使用。
30.参考图3，把手15的表面固定连接有摩擦套18，摩擦套18的材质为橡胶制成。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过摩擦套18的设置，能够与使用者的手掌增大摩擦力，便于使用者使用。
32.参考图3，滑块5的底部镶嵌有滚珠19，滚珠19的数量为若干个。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滚珠19的设置，能够使滑块5稳定的在滑槽3的内部滑动，便于使用者使用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对模板2进行固定时，使用者先将把手15向内侧移动，使把手15带动卡杆11向左侧旋转，使卡杆11的底部与卡槽12脱离，使滑块5能够自由移动，然后使用者将滑块5移动到模板2的周围后，使用者将限位杆8放置到模板2的顶部，通过限位弹簧9对限位杆8进行压紧，使用者将把手15放开，使支撑弹簧14对卡杆11进行压动，使卡杆11的底部卡在卡槽12的内部，避免滑动5移动，从而达到便于固定的效果。
35.综上所述：该服装生产用模板机的模板固定装置，通过设置模板机本体1、模板2、滑槽3、固定杆4、滑块5、支撑板6、限位管7、限位杆8、限位弹簧9、限位套10、卡杆11、卡槽12、连接板13、支撑弹簧14和把手15的配合使用，解决了现有的模板机在使用中不能对模板机顶部的模板进行固定，导致在使用模板机过程中开模出现偏差，降低了模板机的实用性，不便于使用者使用的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。