一种拉丝蛋白原料混合染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种拉丝蛋白原料混合染色设备。


背景技术：

2.拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白，可取代高脂肪、高热量的肉类食品，受到广大消费者的追求与喜爱，拉丝蛋白在生产加工过程中需要将拉丝蛋白原料进行着色，因此需要将拉丝蛋白原料与食物染色剂混合后再进行搅拌，使得拉丝蛋白原料与食物染色剂混合，但是现有的拉丝蛋白原料混合染色设备在使用时，搅拌效率低下，难以使得原料与食物染色剂充分混合，并且搅拌过程中，装置的减震缓冲效果较差，内部的零件容易受损，从而提高了成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝蛋白原料混合染色设备，解决了上述背景技术中提出搅拌效率低、减震效果较差的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝蛋白原料混合染色设备，包括装置主体和支撑底座，所述装置主体的内侧底部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内侧滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的上表面转动连接有转轴，所述转轴的上端固定安装有齿轮，所述装置主体的内部靠近上方位置固定安装有固定板块，所述固定板块的前表面设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
5.优选的，所述装置主体的侧表面设置有原料注入口，所述装置主体的另一侧表面设置有染剂注入口，所述装置主体的侧表面靠近下方位置设置有出料口，所述装置主体的下表面固定安装有连接块。
6.优选的，所述支撑底座的上表面开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内侧滑动连接有二号滑块，所述二号滑块的上端转动连接有连接杆。
7.优选的，所述连接杆与连接块转动连接，所述二号滑槽的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与二号滑块固定连接，所述支撑底座的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与装置主体固定连接。
8.优选的，所述装置主体的侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧表面靠近两侧位置均设置有往复螺纹段，所述一号滑块与往复螺纹段螺纹连接。
9.优选的，所述装置主体的内部位于固定板块的下方固定安装有限位板块，所述限位板块的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动连接有转动座。
10.优选的，所述转轴的外侧表面开设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆与转动座转动连接。
11.本实用新型提供了一种拉丝蛋白原料混合染色设备，具备以下有益效果：
12.1、该拉丝蛋白原料混合染色设备，通过设置的电机控制丝杆进行转动，从而一号
滑块通过与往复螺纹段的螺纹连接作用下，在一号滑槽内侧做往复运动，并且转轴一端的齿轮与齿条啮合连接，从而能够带动若干个搅拌杆进行转动，能够控制转轴在转动的同时也能够进行左右往复运动，使得两者充分混合，提高了该装置的工作效率。
13.2、该拉丝蛋白原料混合染色设备，通过设置的连接杆带动二号滑块在二号滑槽内侧滑动，同时挤压缓冲弹簧，从而缓冲弹簧利用自身的弹力推动二号滑块，起到了有效的减震效果，可以减小在工作途中产生的震动，并且通过设置的伸缩杆能够起到一定的限位效果，防止装置主体发生侧翻。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的限位滑块的剖视图；
16.图3为本实用新型图1中的a处放大图。
17.图中：1、装置主体；101、原料注入口；102、染剂注入口；103、一号滑槽；104、一号滑块；105、出料口；106、连接块；2、支撑底座；201、二号滑槽；202、二号滑块；203、缓冲弹簧；204、连接杆；205、伸缩杆；3、电机；301、丝杆；302、往复螺纹段；4、转轴；401、搅拌杆；402、齿轮；5、限位板；501、限位滑槽；502、转动座；6、固定板块；601、齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝蛋白原料混合染色设备，包括装置主体1和支撑底座2，装置主体1的内侧底部开设有一号滑槽103，一号滑槽103的内侧滑动连接有一号滑块104，装置主体1的侧表面设置有原料注入口101，装置主体1的另一侧表面设置有染剂注入口102，装置主体1的侧表面靠近下方位置设置有出料口105，装置主体1的下表面固定安装有连接块106，支撑底座2的上表面开设有二号滑槽201，二号滑槽201的内侧滑动连接有二号滑块202，二号滑块202的上端转动连接有连接杆204，连接杆204与连接块106转动连接，二号滑槽201的内侧固定连接有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203与二号滑块202固定连接，通过设置的连接杆204带动二号滑块202在二号滑槽201内侧滑动，同时挤压缓冲弹簧203，从而缓冲弹簧203利用自身的弹力推动二号滑块202，起到了有效的减震效果，可以减小在工作途中产生的震动，支撑底座2的上表面固定安装有伸缩杆205，伸缩杆205与装置主体1固定连接，能够起到一定的限位效果，防止装置主体1发生侧翻，支撑底座2的下表面靠近四角位置均固定安装有行走轮，有利于装置的移动，装置主体1的侧表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆301，丝杆301的外侧表面靠近两侧位置均设置有往复螺纹段302，一号滑块104与往复螺纹段302螺纹连接，一号滑块104的上表面转动连接有转轴4，转轴4的上端固定安装有齿轮402，装置主体1的内部靠近上方位置固定安装有固定板块6，固定板块6的前表面设置有齿条601，齿条601与齿轮402啮合连接，装置主体1的内部位于固定板块6的下方固定安装有限位板块5，限位板块5的内侧开设有限位滑槽501，限位滑槽501的内侧滑动连接有转动座502，转轴4的外侧表面开设有若干个搅拌杆
401，通过设置的电机3控制丝杆301进行转动，从而一号滑块104通过与往复螺纹段302的螺纹连接作用下，在一号滑槽103内侧做往复运动，并且转轴4一端的齿轮402与齿条601啮合连接，从而能够带动若干个搅拌杆401进行转动，能够控制转轴4在转动的同时也能够进行左右往复运动，使得两者充分混合，提高了该装置的工作效率，搅拌杆401与转动座502转动连接，在转轴4移动的同时，带动转动座502在限位滑槽501内侧滑动，从而能够提高搅拌杆401转动的稳定性。
20.综上所述，该拉丝蛋白原料混合染色设备，使用时，首先将拉丝蛋白原料与食品染色剂分别通过原料注入口101与染剂注入口102加入到装置主体1的内部，接着启动电机3，从而控制丝杆301进行转动，此时一号滑块104利用与往复螺纹段302的螺纹连接作用下，在一号滑槽103内侧做往复运动，从而转轴4一端的齿轮402与齿条601啮合连接，带动若干个搅拌杆401进行转动，控制转轴4在转动的同时也能够进行左右往复运动，使得两者充分混合，并且当工作过程中，连接杆204带动二号滑块202在二号滑槽201内侧滑动，同时挤压缓冲弹簧203，从而缓冲弹簧203利用自身的弹力推动二号滑块202，可以减小在工作途中产生的震动，并且通过设置的伸缩杆205能够起到有效的限位效果，防止装置主体1发生侧翻。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。