一种衣物处理设备的制作方法

文档序号:30482021发布日期:2022-06-21 23:12阅读:81来源:国知局
一种衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备。


背景技术:

2.现有的滚筒洗衣机的外筒固定于支座上,为限制外筒沿周向转动,支座上通过螺钉固定有防转板,防转板与外筒通过螺钉固定。其中,防转板的结构复杂,需要通过螺钉与支座的多个位置固定,装配关系复杂。且防转板在实际装配时,存在定位误差较大的问题,操作复杂,成本较高。
3.因此,亟需一种衣物处理设备以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备,能够解决现有外筒通过防转板限制转动时存在结构、装配复杂、成本高的问题。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种衣物处理设备,包括:
7.支座,所述支座上构造有圆弧承接面,所述支座上设置有限转件;
8.外筒,所述外筒包括筒体以及设置于所述筒体轴向端部的法兰,所述法兰包括沿所述筒体的径向延伸至所述筒体外侧的边沿,所述筒体置于所述圆弧承接面上,所述边沿设置限转缺口,所述限转件位于所述限转缺口内。
9.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述限转缺口包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁沿所述筒体的径向延伸,所述第二侧壁与所述第一侧壁呈夹角设置,且由内至外向远离所述第一侧壁的方向延伸。
10.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述法兰上设置有两个所述限转缺口,两个所述限转缺口的所述第一侧壁位于两个所述第二侧壁之间。
11.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的最小距离与所述限转件的宽度相适配。
12.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述支座包括沿所述外筒的轴向间隔设置的两个支撑架,每个所述支撑架上均设置有所述圆弧承接面,两个所述支撑架中的一个上设置有所述限转件。
13.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述支座上设置有不封闭的切口,所述支座的位于所述切口内的部分弯折形成所述限转件。
14.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述衣物处理设备还包括箍紧组件,所述箍紧组件包括两个固定条,两个所述固定条分别位于所述筒体的两侧,所述固定条的一端与所述支座连接,另一端沿所述筒体的周向向上延伸,以将所述筒体压向所述支座。
15.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述衣物处理设备还包括配重块,所述配重块设置于所述筒体上,所述箍紧组件的两个所述固定条的顶端与所述配重块连接。
16.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述配重块和所述箍紧组件均设置有两个,两个所述配重块分别置于所述筒体的轴向两端,每个所述配重块均连接有一所述箍紧组件。
17.作为上述衣物处理设备的一种可选方案,所述衣物处理设备为洗衣机或干衣机。
18.本实用新型的有益效果:
19.本实用新型提供的衣物处理设备中,通过限转件与限转缺口的配合限制外筒转动,能够减少螺钉使用数量,结构简单,操作方便,有利于降低成本,且限转缺口和限转件还能够实现外筒沿周向的精准定位。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的支座与外筒装配后的结构示意图;
21.图2是本实用新型提供的支座与外筒装配后的等轴侧剖视图;
22.图3是本实用新型提供的外筒的局部结构示意图;
23.图4是本实用新型提供的支撑架的局部结构示意图。
24.图中:
25.1、支座;11、支撑架;111、限转件;112、切口;2、外筒;21、筒体;22、法兰;221、边沿;2211、限转缺口;22111、第一侧壁;22112、第二侧壁;222、盖板;223、环形侧板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
30.如图1所示,本实施例提供了一种衣物处理设备,包括外壳、设置于外壳内的外筒2以及转动设置在外筒2内的内筒。处理衣物时,衣物置于内筒中,并通过内筒的转动带动衣
物进行抛弃、摔落动作,以便对衣物进行清洗或烘干等操作。其中,衣物处理设备可以为干衣机或洗衣机。
31.如图1所示,外壳内设置有支座1以支撑并固定外筒2。因外筒2为圆筒结构,为了提高支座1对外筒2支撑的稳定性,支座1上构造有圆弧承接面,圆弧承接面与外筒2的外轮面相适配,以更好地与外筒2接触并支撑。
32.为进一步提高对外筒2支撑的稳定性,支座1包括沿外筒2的轴向间隔设置的两个支撑架11,每个支撑架11上均设置有圆弧承接面,两个支撑架11上的圆弧承接面分别与外筒2的轴向的两端外壁接触。通过两个支撑架11分别由两端支撑外筒2,增加了对外筒2的支撑位置,有利于提高外筒2的稳定性。
33.为了避免外筒2相对支座1沿外筒2的周向转动,支座1上设置有限转件111。外筒2包括筒体21以及设置于筒体21轴向端部的法兰22,法兰22包括沿筒体21的径向延伸至筒体21外侧的边沿221,边沿221设置限转缺口2211,限转件111位于限转缺口2211内。通过限转件111和限转缺口2211配合,能够限制外筒2转动,且相比现有技术中通过螺钉将防转板与外筒固定,本实施例中能够减少螺钉使用数量,结构简单,操作方便,有利于降低成本。
34.此外,边沿221和限转件111均为模具成型件,尺寸精度高,通过限转缺口2211和限转件111还能够实现外筒2沿周向的精准定位,提高外筒2的位置精度。
35.本实施例中,两个支撑架11中,仅一个支撑架11上设置有限转件111。其他实施例中,也可以两个支撑架11上均设置限转件111。
36.如图2所示,法兰22包括盖板222、环形侧板223以及边沿221。盖板222与筒体21的轴线垂直,环形侧板223与盖板222连接,并沿筒体21的轴向向筒体21外部延伸。边沿221与环形侧板223连接,且沿筒体21的径向延伸。其中,盖板222和环形侧板223均设置于筒体21内,环形侧板223与筒体21的内壁抵接。
37.如图3所示,限转缺口2211包括相对设置的第一侧壁22111和第二侧壁22112,第一侧壁22111沿筒体21的径向延伸,第二侧壁22112与第一侧壁22111呈夹角设置,且由内至外向远离第一侧壁22111的方向延伸。通过上述设置,使得限转缺口2211的开口部分宽度较大,方便限转件111装入限转缺口2211内。
38.为提高限转件111与限转缺口2211的配合效果,如图3和图4所示,第一侧壁22111和第二侧壁22112之间的最小距离l与限转件111的宽度h相适配,避免限转件111在限转缺口2211内沿周向移动,以避免外筒2晃动。
39.进一步地,支撑架11上设置有两个限转件111,对应地,边沿221上设置有两个限转缺口2211,两个限转缺口2211中,两个第一侧壁22111位于两个第二侧壁22112之间,以方便法兰22与两个限转件111装配。
40.为进一步减少零件数量,限转件111与支撑架11可以为一体结构,不需利用螺钉等紧固件连接限转件111和支撑架11,结构更简单,方便装配。
41.具体地,如图4所示,支撑架11上设置有不封闭的切口112,支撑架11的位于切口112内的部分弯折形成限转件111,该成型方式简单,限转件111与支撑架11的连接更牢固。本实施例中,切口112为u型,u型切口112的宽度即为限转件111的宽度h。
42.其他实施例中,切口112也可以为其他形状,只要能够通过弯折切口112内的部分形成限转件111即可。
43.可选地,为了进一步提高外筒2与支座1的固定效果,衣物处理设备还包括箍紧组件,箍紧组件包括两个固定条,两个固定条分别位于筒体21的两侧,固定条的一端与支座1连接,另一端沿筒体21的周向向上延伸,以将筒体21压向支座1。
44.此处需要说明的是,两个固定条顶端可以连接,也可以间断设置,通过固定条自身的刚度可以与支座1配合起到箍紧外筒2的作用。
45.可选地,固定条的底端可以通过螺钉与支座1连接,结构简单,拆装方便。
46.进一步地,为了避免外筒2在内筒转动时振动,外筒2的顶部还设置有配重块,配重块设置于筒体21上,箍紧组件的两个固定条的顶端与配重块连接。通过配重块的重量下压外筒2,避免外筒2上下振动。配重块与固定条连接,利用固定块能够加大配重块对外筒2施加的压力,可以在减少配重块本身质量的基础上对外筒2施加更大的压力,有利于降低成本。
47.进一步地,配重块和箍紧组件均设置有两个,两个配重块分别置于筒体21的轴向两端,每个配重块均连接有一箍紧组件,以更均匀地向外筒2施加配重力,避免外筒2一端下沉、另一端翘起。
48.可选地,本实施例中的衣物处理设备可以为工业设备,也可以为家用设备。
49.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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