一种纺织面料生产加工用纺织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，特别是涉及一种纺织面料生产加工用纺织机。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机和棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝和麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子和踏板织布机，还有现代机械织布机和现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
3.由于纺织面料在进行生产加工的时候，面料表面容易粘附浮尘，因此现有的纺织面料生产加工用纺织机内都设有固定的除尘机构，但是无法对除尘机构进行调节使其适用于不同厚度的纺织面料，因此使用过程中会给使用者造成不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纺织面料生产加工用纺织机，能通过设置可以调节的除尘机构，在使用过程中能够根据面料的厚度对除尘机构进行适当调整，使其适用于不同厚度的面料的双面除尘。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工用纺织机，包括箱体，所述箱体内部设有的第一毛刷，所述第一毛刷通过固定杆固定在箱体内，所述第一毛刷的上方设有第二毛刷，所述第二毛刷的顶端连接固定块，所述固定块的两侧均设有与箱体内上壁面之间轴承连接的丝杆，两组所述丝杆之间设有传动机构，其中一组所述丝杆的顶面伸出箱体外部，两组所述丝杆上均设有螺纹套筒，两组所述螺纹套筒分别与固定块的两端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有底座，所述底座的底部设有用于支撑装置的支撑柱，所述底座底部设有收集箱，所述收集箱与箱体内部之间连接连接管，所述收集箱内部设有吸泵。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括分别固定在两组丝杆外部的传动轮，两组所述传动轮之间连接传动带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体内位于进料口和出料口处均设有导向辊，所述第一毛刷的两侧均设有定位机构，所述定位机构包括两组定位辊，两组所述定位辊之间形成传料通道。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的底部设有卡槽，所述第二毛刷位于卡槽内，所述固定块的两侧均设有与卡槽内连通的螺纹槽，所述螺纹槽内设有与第二毛刷之间抵接的螺纹杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，伸出箱体外部的一组所述丝杆上设有转
盘，所述转盘上设有转柄。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型能通过设置可以调节的除尘机构，在使用过程中能够根据面料的厚度对除尘机构进行适当调整，使其适用于不同厚度的面料的双面除尘。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中传动机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型中第二毛刷与固定块之间的连接示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大图；
17.其中：1、底座；2、箱体；3、丝杆；4、螺纹套筒；5、固定块；6、第一毛刷；7、固定杆；8、定位辊；9、导向辊；10、收集箱；11、连接管；12、传动轮；13、传动带；14、第二毛刷；15、卡槽；16、螺纹槽；17、螺纹杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1所示，本实用新型提供，一种纺织面料生产加工用纺织机，包括箱体2，所述箱体2内部设有的第一毛刷6，所述第一毛刷6通过固定杆7固定在箱体2内，所述第一毛刷6的上方设有第二毛刷14，所述第二毛刷14的顶端连接固定块5，所述固定块5的两侧均设有与箱体2内上壁面之间轴承连接的丝杆3，两组所述丝杆3之间设有传动机构，其中一组所述丝杆3的顶面伸出箱体2外部，两组所述丝杆3上均设有螺纹套筒4，两组所述螺纹套筒4分别与固定块5的两端固定连接；
21.使用本装置时，将纺织面料伸入箱体2内，将纺织面料置于第一毛刷6表面，此时转动伸出箱体2外部的丝杆3，通过传动机构带动另一组丝杆3同步转动，进而可以带动两组螺纹套筒4同步运动，带动两组螺纹套筒4之间的固定块5和第二毛刷14向下移动，直至第二毛刷14表面与纺织面料之间抵接，此时拉动纺织面料使其通过第一毛刷6与第二毛刷14之间可以对其双面进行同时除尘，在使用过程中能够根据面料的厚度对第二毛刷14的高度进行适当调整，使得第一毛刷6与第二毛刷14之间的距离与纺织面料的厚度相对应，进而使装置适用于不同厚度的面料的双面除尘。
22.如图1所示，所述箱体2的底部设有底座1，所述底座1的底部设有用于支撑装置的支撑柱，所述底座1底部设有收集箱10，所述收集箱10与箱体2内部之间连接连接管11，所述收集箱10内部设有吸泵；使用本装置时可以通过启动吸泵对箱体2内部的灰尘吸出，使灰尘通过连接管11进入收集箱10内并对其进行收集。
23.如图2所示，所述传动机构包括分别固定在两组丝杆3外部的传动轮12，两组所述传动轮12之间连接传动带13；使用本装置时通过转动一组丝杆3带动其外部套设的传动轮12转动，再通过传动带13的连接带动另一组传动轮12及另一组丝杆3同步转动，便于控制第二毛刷14的两端同步运动。
24.如图1所示，所述箱体2的两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体2内位于进料口和出料口处均设有导向辊9，所述第一毛刷6的两侧均设有定位机构，所述定位机构包括两组定位辊8，两组所述定位辊8之间形成传料通道；通过设置导向辊9可以增加纺织面料表面的张力，使布料紧绷起来，便于对其表面进行除尘。
25.如图3、图4所示，所述固定块5的底部设有卡槽15，所述第二毛刷14位于卡槽15内，所述固定块5的两侧均设有与卡槽15内连通的螺纹槽16，所述螺纹槽16内设有与第二毛刷14之间抵接的螺纹杆17；通过设置卡槽15方便对第二毛刷14进行安装，通过在卡槽15两侧设置螺纹槽16和螺纹杆17可以方便对第二毛刷14进行固定和拆卸，便于定时对第二毛刷14进行清理。
26.如图1所示，伸出箱体2外部的一组所述丝杆3上设有转盘，所述转盘上设有转柄；通过设置转盘和转柄可以方便对丝杆3进行精准转动调节，便于控制第二毛刷14的高度。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。