一种具有杀菌装置的纺织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种具有杀菌装置的纺织机。


背景技术：

2.现有的面料纺织机的移动一般需要人力来完成，给车间操作人员增加了工作强度，同时浪费了大量的人力，同时现有的面料纺织机在工作过程中会产生一定的震动，在震动过大的情况下会对面料纺织机本身造成一定的损坏，同时现有的面料纺织机缺乏对面料的杀菌处理，难以保证面料的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有杀菌装置的纺织机，解决纺织机不便于移动，缺少减震及杀菌装置的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种具有杀菌装置的纺织机，包括底座，所述底座的上方设置有纺织机本体和壳体，所述壳体中设置有横向布置的通道，所述通道的内部设置有挡板，所述挡板的左侧对称设置有两组导向辊，两组所述导向辊之间设置有除尘装置，所述挡板上设置有出料口，所述出料口处转动连接有对称布置的两个转动辊，所述挡板的右侧设置有杀菌装置和烘干装置，所述烘干装置设置在所述杀菌装置的右侧，所述烘干装置的右侧设置有布辊支架，所述布辊支架的顶部设置有收布辊，所述底座的下方设置有支撑板，所述支撑板和所述底座之间设置有第一支撑柱和第二支撑柱，且所述第二支撑柱位于所述第一支撑柱的内侧，所述支撑板的下方设置有底板，所述底板的底面设置有万向轮，所述底板的上面设置有若干对称分布第一液压缸，所述第一液压缸顶部的第一伸缩杆与所述支撑板的下面连接。
6.进一步的，所述除尘装置包括对称布置的两个固定板，所述固定板设置为中空结构，两个所述固定板相对的一侧设置有多个第一高压喷头，所述壳体顶部的内壁上设置气泵，所述气泵通过输气管与两个所述固定板连通。
7.再进一步的，多个所述第一高压喷头均倾斜设置，所述第一高压喷头远离所述固定板的一端向所述纺织机本体的右侧面倾斜。
8.再进一步的，所述杀菌装置包括循环水箱，所述循环水箱的底部安装有高压水泵，所述通道的顶部设置有第二高压喷头，所述第二高压喷头通过输水管与所述高压水泵连接，所述循环水箱的内部设置有加热棒，所述循环水箱的顶部设置有过滤网，所述循环水箱的上面设置有支撑滑轮，所述通道的内部设置有限高滑轮，所述循环水箱的中部设置有凹陷区域，所述凹陷区域的上方设置有压辊，所述压辊的下表面低于所述循环水箱的最高处。
9.再进一步的，所述烘干装置包括红外烘干灯，所述循环水箱的右侧设置有红外灯仓，所述红外烘干灯设置在所述红外灯仓的内部，所述壳体的顶部设置有通风网，所述通风网的中心设置有换风器，且所述换风器位于所述红外灯仓的正上方。
10.再进一步的，所述第一支撑柱包括连接杆和安装座，所述安装座固定在所述支撑板上，所述连接杆的顶端固定在所述底座上，所述连接杆的下部设置在所述安装座内部，所述连接杆底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端连接在所述安装座内部底端。
11.再进一步的，所述第二支撑柱包括固定座和活塞杆，所述固定座固定在所述支撑板上，所述活塞杆的顶端固定在所述底座上，所述活塞杆的下部设置在所述固定座内部，所述固定座内部底端设置有第一磁铁，所述活塞杆底端连接有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁互相排斥。
12.再进一步的，所述底板底面设置有若干均匀对称分布的第二液压缸，所述第二液压缸底端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端设置有支撑座，所述支撑座的下端面粘接有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型一种具有杀菌装置的纺织机，包括底座，底座的上方设置有纺织机本体和壳体，壳体中设置有横向布置的通道，通道的内部设置有挡板，挡板的左侧对称设置有两组导向辊，两组导向辊之间设置有除尘装置，挡板上设置有出料口，出料口处转动连接有对称布置的两个转动辊，挡板的右侧设置有杀菌装置和烘干装置，烘干装置设置在杀菌装置的右侧，烘干装置的右侧设置有布辊支架，布辊支架的顶部设置有收布辊，底座的下方设置有支撑板，支撑板和底座之间设置有第一支撑柱和第二支撑柱，且第二支撑柱位于第一支撑柱的内侧，支撑板的下方设置有底板，底板的底面设置有万向轮，底板的上面设置有若干对称分布第一液压缸，第一液压缸顶部的第一伸缩杆与支撑板的下面连接；本实用新型通过设置万向轮，可以方便地移动装置，通过设置第二液压缸、第二伸缩杆和支撑座起到支撑和固定装置作用，从而便于工作；利用第一液压缸来驱动第一伸缩杆的伸长缩短，可以方便地调整高度；通过第一支撑柱和第二支撑柱，起到减振和降噪的作用；通过除尘装置对布料的表面进行除尘，灰尘中存在较多的细菌，通过除尘这种方式，将大多数细菌从布料上除去；通过加热棒加热循环水箱，循环水箱的水被加热，水蒸气对布料底部进行高温杀菌，当布料经过压辊的时候直接被挤压到热水内部进一步的杀菌，布料上部的第二高压喷头，在高压水泵的作用下，使用热水对布料表面进行冲刷，然后布料通过红外灯仓的时候被红外烘干灯进行烘干及进一步杀菌，达到了杀菌及烘干一体化的效果。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型具有杀菌装置的纺织机结构示意图；
17.图2为本实用新型壳体右视图；
18.图3为本实用新型第二高压喷头俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型挡板结构示意图；
20.图5为本实用新型a处放大图；
21.图6为本实用新型b处放大图；
22.附图标记说明：1、底座；2、壳体；3、通道；4、挡板；5、导向辊；6、固定板；7、第一高压喷头；8、转动辊；9、气泵；10、循环水箱；11、高压水泵；12、第二高压喷头；13、加热棒；14、支撑滑轮；15、限高滑轮；16、压辊；17、布辊支架；18、收布辊；19、通风网；20、换风器；21、第一
支撑柱；22、第二支撑柱；23、支撑板；24、安装座；25、连接杆；26、缓冲弹簧；27、固定座；28、活塞杆；29、第一磁铁；30、第二磁铁；31、底板；32、第一伸缩杆；33、第一液压缸；34、万向轮；35、第二液压缸；36、第二伸缩杆；37、支撑座；38、防滑垫；39、纺织机本体；40、出料口；41、红外灯仓；42、红外烘干灯。
具体实施方式
23.如图1-6所示，一种具有杀菌装置的纺织机，包括底座1，所述底座1的上方固定安装有纺织机本体39和壳体2，所述壳体2中设置有横向布置的通道3，所述通道3的内部设置有挡板4，所述挡板4的左侧对称转动连接有两组导向辊5，两组所述导向辊5之间设置有除尘装置，所述挡板4上设置有出料口40，所述出料口40处转动连接有对称布置的两个转动辊8，所述挡板4的右侧设置有杀菌装置和烘干装置，所述烘干装置设置在所述杀菌装置的右侧，所述烘干装置的右侧设置有布辊支架17，所述布辊支架17的顶部活动连接有收布辊18，收布辊18用于收取布料，可以用外部的电机及皮带带动，所述底座1的下方设置有支撑板23，所述支撑板23和所述底座1之间设置有第一支撑柱21和第二支撑柱22，且所述第二支撑柱22位于所述第一支撑柱21的内侧，所述支撑板23的下方设置有底板31，所述底板31的底面设置有万向轮34，所述底板31的上面设置有若干对称分布第一液压缸33，所述第一液压缸33顶部的第一伸缩杆32与所述支撑板23的下面连接；通过设置有万向轮34，可以方便地移动装置；在移动到合适位置之后，启动第二液压缸35，使第二伸缩杆36伸长，直到支撑座37支撑起装置，就能够固定住装置，从而便于工作；利用第一液压缸33来驱动第一伸缩杆32的伸长缩短，可以方便地调整高度；支撑板23和底座1之间设置有多个第一支撑柱21和第二支撑柱22，纺织机工作时会产生振动，振动会使得第一支撑柱21中的缓冲弹簧26变形，从而产生弹力，对振动进行吸收消除，而第二支撑柱22利用磁铁同性相斥的特点，在不直接接触的情况下提供支撑效果，减小了振动幅度和振动产生的噪音。
24.具体来说，所述除尘装置包括对称布置的两个固定板6，所述固定板6设置为中空结构，两个所述固定板6相对的一侧设置有多个第一高压喷头7，所述壳体2顶部的内壁上安装气泵9，所述气泵9通过输气管与两个所述固定板6连通。
25.多个所述第一高压喷头7均倾斜设置，所述第一高压喷头7远离所述固定板6的一端向所述纺织机本体39的右侧面倾斜，将布料上的灰尘吹出通道3外；在使用过程中，将布料从两组导向辊5中穿过，通过气泵9对固定板6内部充气，再通过第一高压喷头7将气喷出，对布料的表面进行除尘，灰尘中存在较多的细菌，通过除尘这种方式，将大多数细菌从布料上除去。
26.所述杀菌装置包括循环水箱10，所述循环水箱10的底部安装有高压水泵11，所述通道3的顶部设置有第二高压喷头12，所述第二高压喷头12通过输水管与所述高压水泵11连接，所述循环水箱10的内部设置有加热棒13，所述循环水箱10的顶部设置有过滤网，所述循环水箱10的上面设置有支撑滑轮14，所述通道3的内部设置有限高滑轮15，所述循环水箱10的中部设置有凹陷区域，所述凹陷区域的上方设置有压辊16，所述压辊16的下表面低于所述循环水箱10的最高处；具体的，为了提高装置的美观性及安全性，壳体2正面左侧开设有管道维修仓，管道维修仓用于使连接的管道隐藏，输水管通过水管管卡固定在管道维修仓内，输水管包括主水管和分水管，高压水泵11抽取的热水分为多股，分别供应给多个第二
高压喷头12，第二高压喷头12用于冲刷布料表面的灰尘及杂质，及对布料表面进行高温杀菌；过滤网用于过滤被第二高压喷头12冲刷下来的杂质，使循环利用的水更干净，能防止布料表面被第二高压喷头12清理出来的杂质再次被高压水泵抽取，达到了防止杀菌后的布料被二次污染的效果；支撑滑轮14使布料在经过装置的时候不会直接与装置进行摩擦，保护布料的表面；加热棒13用于对循环水箱10内的水进行加热，加热棒13通过导线与外部电源进行连接；限高滑轮15用于使布料不会因为右端的收布辊18在收取的布料太多的时候，布料的倾斜角度过大，水蒸气不能很好的蒸到布料的表面，限高滑轮15的数量设置为两组，两组限高滑轮15分别设置在循环水箱10靠近挡板4的一侧和烘干装置的右侧，限高滑轮15和支撑滑轮14的长度和直径均相同，限高滑轮15前端转轴与壳体2正面内壁固定连接，限高滑轮15后端转轴与壳体2背面内壁固定连接；壳体2内部转动连接有压辊16，压辊16的下表面低于循环水箱10最高处，使布料能直接的从热水内经过，提高杀菌的作用。
27.所述烘干装置包括红外烘干灯42，所述循环水箱10的右侧设置有红外灯仓41，所述红外烘干灯42设置在所述红外灯仓41的内部，所述壳体2的顶部固定连接有通风网19，所述通风网19的中心设置有换风器20，换风器20固定连接在壳体2的顶部，且所述换风器20位于所述红外灯仓41的正上方；红外灯仓41用于安装及保护红外烘干灯42，红外灯仓41顶部设置有防护网，红外灯仓41底部嵌入到壳体2底部，且顶部略高于循环水箱10顶部，且低于支撑滑轮14，红外灯仓41的宽度与支撑滑轮14的宽度相等，红外灯仓41内部固定连接有红外烘干灯42，红外烘干灯42带有一定热量能对布料进行烘干，且红外线也具有一定的杀菌作用，红外烘干灯42的数量为三个，三个红外烘干灯42的宽度比红外灯仓41略短，红外烘干灯42均匀分布在红外灯仓41底部；通风网19用于更好的排出布料烘出的水汽，提高烘干效率，换风器20可以主动地抽取装置内部的湿气，提高烘干效果。
28.如图5所示，所述第一支撑柱21包括连接杆25和安装座24，所述安装座24固定在所述支撑板23上，所述连接杆25的顶端固定在所述底座1上，所述连接杆25的下部设置在所述安装座24内部，所述连接杆25底端设置有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26底端连接在所述安装座24内部底端。
29.如图6所示，所述第二支撑柱22包括固定座27和活塞杆28，所述固定座27固定在所述支撑板23上，所述活塞杆28的顶端固定在所述底座1上，所述活塞杆28的下部设置在所述固定座27内部，所述固定座27内部底端设置有第一磁铁29，所述活塞杆28底端连接有第二磁铁30，所述第一磁铁29和所述第二磁铁30互相排斥。
30.所述底板31底面设置有若干均匀对称分布的第二液压缸35，所述第二液压缸35底端连接有第二伸缩杆36，所述第二伸缩杆36底端设置有支撑座37，所述支撑座37的下端面粘接有防滑垫38；防滑垫38增大了摩擦力，使装置更加稳固地放置在地面上。
31.本实用新型的动作过程如下：
32.步骤一，通过万向轮34，将纺织机移动到合适的工作位置；步骤二，启动第二液压缸35，使第二伸缩杆36伸长，直到支撑座37支撑起装置，就能够固定纺织机，从而便于工作；步骤三，利用第一液压缸33来驱动第一伸缩杆32的伸长缩短，将纺织机调节到合适的高度；步骤四，纺织机本体39制作处的布料从壳体2的左侧进入，依次经过两组导向辊5、转动辊8、支撑滑轮14的上面、压辊16的下面，最后缠绕到收布辊18外表面；步骤五，启动气泵9对固定板6内部充气，再通过第一高压喷头7将气喷出，对布料的表面进行除尘，灰尘中存在较多的
细菌，通过除尘这种方式，将大多数细菌从布料上除去；步骤六，启动加热棒13，等循环水箱10内的水被加热，然后启动收布辊18及高压水泵11，第二高压喷头12对经过其下方的布料进行冲刷，循环水箱10蒸发出的高温水汽对布料底部进行杀菌，在布料表面被冲刷后，布料被压辊16限制着从循环水箱10内部的热水中经过，随后布料经过红外灯仓41出被红外烘干灯42进行烘干，烘干所产生的水汽被换风器20抽出或从通风网19排出，最后布料被收布辊18收取。
33.本实用新型中涉及的导向辊、固定板、第一高压喷头、转动辊、气泵、高压水泵、第二高压喷头、加热棒、支撑滑轮、限高滑轮、压辊、布辊支架、收布辊、通风网、换风器、缓冲弹簧、第一磁铁、第二磁铁、第一伸缩杆、第一液压缸、万向轮、第二液压缸、第二伸缩杆、支撑座、防滑垫、纺织机本体、红外烘干灯等均属于现有技术，在此不再赘述。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。