一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置的制作方法

文档序号:29653581发布日期:2022-04-14 13:20阅读:158来源:国知局
一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置的制作方法

1.本技术涉及服装加工的领域,尤其是涉及一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置。


背景技术:

2.服装标牌是用来展示服装的面料成分、等级和洗涤注意事项等基本信息的展示牌,现有生活中,厂家多采用缝制的方法将标牌固定在服装的内部,随着服装的缝合线一起缝制在服装的一侧,这样使得标牌不仅不易从服装上脱落,同时也对标牌进行隐藏,使得服装穿着后更加美观;服装标牌在缝制时需要将标牌与服装边缘对齐,操作者手工按压固定服装和标牌,并推动标牌和服装移动,使得标牌被缝纫机缝制在服装上。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为:操作者手动按压标牌和服装并推动标牌和服装移动的过程,操作者易因为按压位置不准确,使得缝制针刺进操作者手部,对操作者手部造成损害。


技术实现要素:

4.为了减少缝制标牌时对缝纫针对手指的伤害,本技术提供一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置。
5.本技术提供的一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置采用如下的技术方案:
6.一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置,包括操作台和缝纫机,缝纫机设置在操作台上,操作台上设置有固定装置,固定装置包括连接杆和压紧杆,压紧杆平行操作台设置;压紧杆与连接杆固定连接,连接杆转动连接在操作台上,操作台上设置有压紧件,压紧件同时固定连接在操作台和连接杆上,压紧件用于驱动压紧杆稳定抵接在操作台上;操作台上设置有用于驱动固定装置移动的移动组件。
7.通过采用上述技术方案,将标牌放置在服装需要缝制的位置上,通过压紧件驱动压紧杆稳定抵接在标牌和服装上,使得标牌被固定在服装所要缝制的位置上,然后通过移动组件驱动固定装置移动,使得固定装置带动标牌和服装移动至缝纫机处,使得缝纫机将固定好的标牌缝制在服装上,从而避免人工按压标牌进行缝制时,缝纫针扎到手指造成损伤。
8.可选的,所述压紧杆上设置有调节组件,调节组件包括调节杆和固定组件,调节杆沿压紧杆的长度方向滑动连接在压紧杆上;调节杆背离压紧杆的一端固定连接有滑动杆,滑动杆沿连接杆的长度滑动连接在连接杆上;固定组件用于将压紧杆固定在调节杆上。
9.通过采用上述技术方案,根据标牌的尺寸大小不同,通过将滑动杆在连接杆上滑动,带动调节杆在压紧杆上滑动,从而调节压紧杆与调节杆的共同长度,然后通过固定组件将调节杆固定在压紧杆上,固定压紧杆和调节杆的共同长度,使得压紧杆和调节杆可以对不同尺寸的标牌进行压紧。
10.可选的,所述固定组件包括固定杆,连接杆上开设有多个固定孔,固定孔的数量设
置为多个且沿连接杆的长度方向均匀分布,固定杆连接在滑动杆上,滑动杆上连接用于驱动固定杆穿设在固定孔内的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案,滑动杆带动固定杆在连接杆上滑动,从而带动调节杆在压紧杆上滑动,调节压紧杆和调节杆共同对标牌的压紧面积,然后通过驱动组件驱动固定杆穿设在对应的固定孔内,使得滑动杆固定在连接杆上,从而使得压紧杆与调节杆的位置互相固定并对标牌和服装进行稳定按压,方便后续缝制。
12.可选的,所述驱动组件包括弹性件和驱动板,驱动板沿固定杆的长度方向滑动连接在滑动杆上,弹性件沿固定杆的长度方向设置且一端固定连接在滑动杆上,另一端固定连接在驱动板上,固定杆固定连接在驱动板上,弹性件用于驱动固定杆穿设在固定孔内。
13.通过采用上述技术方案,当需要调节压紧杆和调节杆的压紧尺寸时,通过压缩弹性件,使得固定杆从固定孔内脱出,进而使得固定杆可以随滑动杆在连接杆上滑动,带动调节杆在压紧杆上滑动,当调节杆滑动至所需位置时,通过释放弹性件,在弹性件的推动作用下使固定杆穿设在固定孔内,使得滑动杆固定在连接杆上。
14.可选的,所述驱动板上设置有滑动块,滑动杆上沿固定杆的长度方向开设有长条形的滑动槽,滑动块滑动连接在滑动槽内。
15.通过采用上述技术方案,滑动块与滑动槽的设置,限定了驱动板的移动路径,使得弹性件带动固定杆穿设进固定孔内时不易发生偏移,提高固定杆移动时的稳定性。
16.可选的,所述滑动块设置为t形,滑动槽设置为t形槽。
17.通过采用上述技术方案,t形的滑动块与滑动槽的设置,使得滑动块在滑动槽内滑动时不易从滑动槽内脱出,进一步提高固定杆移动时的稳定性。
18.可选的,所述移动组件包括移动板和移动球,所述固定装置设置在移动板上,移动球转动连接在移动板与操作台抵接的表面上。
19.通过采用上述技术方案,将固定装置设置在驱动板上,通过将服装和标牌放置在驱动板上,然后通过固定装置将标牌按压在服装上后,通过带动驱动板移动,使得驱动板带动标牌和服装均匀移动被缝纫机缝制,移动球的设置使得驱动板在移动时与操作台的摩擦力较少,提高驱动板移动时的流畅性。
20.可选的,所述操作台上沿连接杆的长度方向开设有长条形的滑动槽,移动球沿滑动槽的长度方向滑动连接在滑动槽内。
21.通过采用上述技术方案,滑动槽的设置限定了驱动板的移动路径,使得驱动板带动标牌和服装移动的路径固定,缝纫机缝制的线路不易发生偏移。
22.综上所述,本技术包括以下一种有益技术效果:
23.通过将标牌和服装对齐,通过压紧件驱动压紧杆向靠近操作台的方向移动,使得压紧杆稳定抵接在标牌和服装上,使得标牌被固定压制在所要缝制的位置,然后通过移动组件带动压紧后的标牌和服装移动,使得缝纫机稳定将标牌缝制在服装上,降低人员手动压制标牌时对缝纫机对手部造成损害的风险。
附图说明
24.图1是本技术实施例为示出移动球的局部剖面图。
25.图2是图1中a处的局部放大图。
26.附图标记:1、操作台;2、缝纫机;3、固定装置;31、连接杆;32、支撑杆;33、滑动杆;34、压紧杆;35、连接片;36、压紧件;4、调节组件;41、调节杆;42、固定组件;421、竖直部;422、水平部;43、固定杆;44、固定孔;5、驱动组件;51、驱动板;52、弹性件;6、滑动块;61、滑动槽;7、移动组件;71、移动板;72、移动球;73、移动槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置,参照图1和图2,包括操作台1和缝纫机2,缝纫机2设置在操作台1上且用于对服装进行缝制;操作台1上设置有用于对将标牌固定在所要缝制的服装上的固定装置3。
29.参照图1和图2,固定装置3包括连接杆31和压紧件36,连接杆31设置为长条形杆且水平设置在操作台1上,连接杆31的两端均焊接有一个连接片35,连接片35连接在操作台1上,连接杆31转动连接在连接片35上;连接杆31上焊接有支撑杆32,支撑杆32为长条形且垂直于连接杆31的长度方向设置;连接杆31上还连接有滑动杆33,滑动杆33平行于支撑杆32设置;支撑杆32和滑动杆33之间焊接有压紧杆34,压紧杆34平行于连接杆31的长度方向设置,压紧杆34的一端焊接在支撑杆32上,另一端连接在滑动杆33上;压紧件36设置为扭簧,扭簧套设且焊接在连接杆31,扭簧同时也焊接在与其相邻的连接片35上;扭簧用于驱动压紧杆34向靠近操作台1的方向移动;操作台1上设置有用于驱动固定装置3在操作台1上移动的移动组件7。
30.参照图1和图2,当需要将标牌缝制在服装上时,将服装放置在操作台1上,然后将标牌放置在服装需要缝制的位置,通过压紧件36驱动压紧杆34向靠近操作台1的方向移动,使得压紧杆34将标牌稳定压制在服装上,然后通过移动组件7驱动固定装置3移动,使得缝纫机2均匀的将标牌缝制在服装上。
31.参照图1和图2,由于标牌的尺寸大小不同,当标牌需要缝纫的距离大于压紧杆34的长度时,压紧杆34不能对标牌进行完全按压,因此在压紧杆34上设置有用于调节压紧杆34压紧距离的调节组件4,调节组件4包括调节杆41和固定组件42,调节杆41设置为与压紧杆34长度方向相同的长条形杆,压紧杆34内部设置为中空结构,调节杆41一端穿设且滑动连接在压紧杆34内,另一端焊接在滑动杆33上;固定组件42用于将调节杆41固定在压紧杆34内;固定组件42包括竖直部421和水平部422,竖直部421垂直于操作台1竖直设置且下端焊接在滑动杆33上,上端与水平部422一体连接;水平部422沿连接杆31的长度方向设置;连接杆31上沿其长度方向开设有多个固定孔44,多个固定孔44沿连接杆31的长度方向均匀分布;竖直部421上滑动连接有固定杆43,固定杆43沿竖直部421的长度方向设置,竖直部421上设置有用于驱动固定杆43穿设进任一固定孔44内的驱动组件5。
32.参照图1和图2,驱动组件5包括驱动板51和弹性件52,驱动板51设置为板状结构,驱动板51滑动连接在竖直部421上且位于连接杆31与水平部422之间;固定杆43的上端焊接在驱动板51上;本实施例中的弹性件52设置为弹簧,弹性件52的一端焊接在水平部422上,另一端焊接在驱动板51背离固定杆43的一端;弹性件52用于驱动固定杆43穿设在固定孔44内;驱动板51上一体连接有t形的滑动块6,竖直部421上沿固定杆43的长度方向开设有长条形的滑动槽61,滑动槽61也设置为t形,滑动块6滑动连接在滑动槽61内,这使得驱动板51带
动固定杆43移动时不易发生偏移,提高固定杆43穿设进固定孔44内的稳定性。
33.参照图1和图2,当需要调节压紧杆34的压紧面积时,通过驱动板51滑动压缩弹性件52,使得固定杆43向远离连接杆31的方向滑动,固定杆43脱离固定孔44,然后驱动滑动杆33沿连接杆31的长度方向滑动,从而带动调节杆41在压紧杆34内滑动,从而调节压紧杆34和调节杆41共同组成的对标牌的压紧面积,然后通过释放弹性件52,在弹性件52的推动作用下,驱动固定杆43穿设进固定孔44内,从而使得滑动杆33被固定在连接杆31上,进而固定压紧杆34和调节杆41共同组成压紧面积;然后通过移动组件7驱动固定装置3移动,使得缝纫机2均匀的将压紧后的标牌缝制在服装上。
34.参照图1和图2,移动组件7包括移动板71、移动槽73和移动球72,移动板71为水平设置的板状结构,固定装置3设置在移动板71上,连接片35焊接在移动板71上;移动槽73沿连接杆31的长度方向开设在操作台1上,移动板71的底面镶嵌且转动连接有移动球72,移动球72滑动连接移动槽73内,当将标牌和服装被夹持固定在移动板71上后,通过带动移动板71移动,使得移动板71带动移动球72在移动槽73内转动,进而带动标牌和服装在操作台1上被稳定缝纫。
35.本技术实施例一种服装设计用标牌快速定位缝纫装置的实施原理为:通过将标牌放置在所要缝制的服装上,将服装和标牌放置在压紧杆34和移动板71之间,通过压紧件36驱动压紧杆34将标牌按压固定在服装上;当标牌的尺寸不同时,通过调节组件4调节压紧杆34和调节杆41组成的共同按压面积,并通过固定组件42固定压紧杆34和调节杆41的相对位置;使得不同尺寸的标牌均被稳定按压在服装上,然后通过移动组件7驱动固定装置3移动,带动标牌和服装沿连接杆31的长度方向移动,使得标牌被稳定缝制在服装上。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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