一种适用于服装加工用进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，特别是涉及一种适用于服装加工用进料机构。


背景技术：

2.在服装加工生产过程中，需要对面料进行清洗、杀菌、烘干后才开始面料的裁剪、缝纫和成品打包；
3.现有的面料杀菌和烘干大多为单层面料生产线式进入杀菌或者烘干腔内，且面料也大多为水平方式传送；单层面料依次处理不仅十分浪费杀菌或者烘干资源，而且面料加工处理时间还长，而且服装面料竖直传送状态下处理杀菌或者烘干，可以使得面料烘干杀菌更加均匀；
4.故而，为了提高服装加工面料处理效率，现提出一种适用于服装加工用进料机构，以将多层面料由水平状态转换为竖直状态，以便于更好的烘干或者杀菌处理，提高面料处理的均匀性和面料处理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种适用于服装加工用进料机构，解决了现有技术中服装加工面料处理效率有待提高的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种适用于服装加工用进料机构，包括：
8.布料收放辊，所述布料收放辊设置有多个，所述布料收放辊的两侧均设置有固定板，且多个布料收放辊的两端分别与两个固定板活动安装，所述布料收放辊上绕接有布料；
9.进料筒体，所述进料筒体内设置有引导组件、倾斜辊、第一竖直辊和第二竖直辊，所述引导组件有多组引导辊组成，以用于引导多个布料收放辊的布料水平汇集，且每组引导辊均包括第一引导辊和第二引导辊，所述倾斜辊设置有两个，以用于夹持并驱动汇集的布料倾斜扭转，所述第一竖直辊和第二竖直辊分别设置有多个，且相邻的两个第一竖直辊或者相邻的两个第二竖直辊之间贯穿布料。
10.优选的，每个所述布料收放辊的输出布料均受多组引导辊传导，且多组引导辊的第一引导辊和第二引导辊分别位于布料对的上下端面。
11.优选的，每个导出布料的多组引导辊之间通过皮带传动连接，多个导出布料的引导辊之间通过皮带传动连接，所述进料筒体的顶部安装有引导轴，所述引导轴与第一引导辊或者第二引导辊之间通过皮带传动连接，多个第一引导辊之间通过皮带传动连接，多个第二引导辊之间通过皮带传动连接，第一引导辊和第二引导辊之间通过齿轮啮合传动。
12.优选的，两个所述倾斜辊的两端与进料筒体的内壁转动连接，且多个导出布料均限位在两个倾斜辊之间传动。
13.优选的，多个所述第一竖直辊或者第二竖直辊的两端分别与进料筒体内壁转动连
接，多个所述第一竖直辊之间通过皮带传动连接，多个所述第二竖直辊之间通过皮带传动连接，且任意一个第一竖直辊与任意一个第二竖直辊之间通过皮带传动连接，所述进料筒体顶部安装有用于驱动任意一个第二竖直辊转动的马达。
14.优选的，任意一个所述第一竖直辊的顶端贯穿至进料筒体上方，且延伸端安装有第二锥齿轮，所述进料筒体的上方安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有与第二锥齿轮配合的第一锥齿轮，另一端套接有蜗杆套，所述引导轴外套接有蜗轮套，所述蜗杆套与蜗轮套传动连接。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.通过设置引导组件、倾斜辊、第一竖直辊和第二竖直辊，实现多层布料由水平到竖直状态的改变，可以实现服装布料批量处理操作，与现有单层布料烘干或者杀菌处理的方式相比，不仅布料处理量大，而且布料竖直导出，可以更便于在竖直的状态下对布料进行由下至上均匀的烘干，或者服装布料的其他需要竖直进料的需求使用，以实现服装布料更加便捷的加工，提高服装加工效率。
17.本实用新型还具备以下有益效果：
18.1.利用蜗轮蜗杆原理和锥齿轮啮合传动原理，实现第一竖直辊驱动水平传动轴转动的效果，实现横向水平传动轴驱动纵向水平引导辊转动的效果，从而实现一个马达驱动整个进料机构运行的效果，可以大大节省进料机构的使用成本，提高进料机构的使用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为服装进料机构竖剖结构示意图；
21.图2为进料筒体在引导组件处的侧剖结构示意图；
22.图3为进料筒体在倾斜辊处的侧剖结构示意图；
23.图4为进料筒体在第一竖直辊处的侧剖结构示意图。
24.图中：1、固定板；2、布料收放辊；3、进料筒体；4、引导组件； 401、第一引导辊；402、第二引导辊；5、引导轴；6、蜗轮套；7、蜗杆套；8、传动轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、马达； 12、倾斜辊；13、第一竖直辊；14、第二竖直辊。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-4，一种适用于服装加工用进料机构，包括：
27.布料收放辊2，布料收放辊2设置有多个，布料收放辊2的两侧均设置有固定板1，且多个布料收放辊2的两端分别与两个固定板1 活动安装，布料收放辊2上绕接有布料；
28.进料筒体3，进料筒体3内设置有引导组件4、倾斜辊12、第一竖直辊13和第二竖直
辊14，引导组件4有多组引导辊组成，以用于引导多个布料收放辊2的布料水平汇集，且每组引导辊均包括第一引导辊401和第二引导辊402，倾斜辊12设置有两个，以用于夹持并驱动汇集的布料倾斜扭转，第一竖直辊13和第二竖直辊14分别设置有多个，且相邻的两个第一竖直辊13或者相邻的两个第二竖直辊14 之间贯穿布料；
29.本方案具备以下工作过程：布料在布料收放辊2上导出后，在各组的引导辊的限位下汇集贴合，倾斜辊12对汇集的多层布料夹持扭转，使得多层布料有由水平到竖直状态的趋势，进而多层布料在多个第一竖直辊13的限位下分开，相邻的两层布料之间限位有一个第一竖直辊13，最后多层布料在多个第二竖直辊14的夹持传动下稳定竖直状态，从而实现多层布料由水平到竖直状态的改变，可以实现服装布料批量处理操作，竖直的多层布料与现有单层布料烘干或者杀菌处理的方式相比，不仅布料处理量大，而且布料竖直导出，可以更便于在竖直的状态下对布料进行由下至上均匀的烘干，或者服装布料的其他需要竖直进料的需求使用，以实现服装布料更加便捷的加工，提高服装加工效率。
30.进一步，每个布料收放辊2的输出布料均受多组引导辊传导，且多组引导辊的第一引导辊401和第二引导辊402分别位于布料对的上下端面，具体的，布料的上下端面均受到限位，可以为布料扭转做好稳定的准备。
31.进一步，每个导出布料的多组引导辊之间通过皮带传动连接，多个导出布料的引导辊之间通过皮带传动连接，进料筒体3的顶部安装有引导轴5，引导轴5与第一引导辊401或者第二引导辊402之间通过皮带传动连接，多个第一引导辊401之间通过皮带传动连接，多个第二引导辊402之间通过皮带传动连接，第一引导辊401和第二引导辊402之间通过齿轮啮合传动，具体的，使得整个引导组件4，只要有一个引导辊转动，其余引导辊均可转动，更便于引导组件4的驱动控制。
32.进一步，两个倾斜辊12的两端与进料筒体3的内壁转动连接，且多个导出布料均限位在两个倾斜辊12之间传动，具体的，两个倾斜辊12在不断导出的布料的驱动下转动，倾斜辊12处于传动状态。
33.进一步，多个第一竖直辊13或者第二竖直辊14的两端分别与进料筒体3内壁转动连接，多个第一竖直辊13之间通过皮带传动连接，多个第二竖直辊14之间通过皮带传动连接，且任意一个第一竖直辊 13与任意一个第二竖直辊14之间通过皮带传动连接，进料筒体3顶部安装有用于驱动任意一个第二竖直辊14转动的马达11，具体的，使得多个第一竖直辊13或者多个第二竖直辊14的任意一个辊发生转动，其余多个辊均发生转动。
34.进一步，任意一个第一竖直辊13的顶端贯穿至进料筒体3上方，且延伸端安装有第二锥齿轮10，进料筒体3的上方安装有传动轴8，传动轴8的一端安装有与第二锥齿轮10配合的第一锥齿轮9，另一端套接有蜗杆套7，引导轴5外套接有蜗轮套6，蜗杆套7与蜗轮套 6传动连接，具体的，利用蜗轮蜗杆原理和锥齿轮啮合传动原理，实现第一竖直辊13驱动水平传动轴8转动的效果，实现横向水平传动轴8驱动纵向水平引导辊转动的效果，从而实现一个马达11驱动整个进料机构运行的效果，可以大大节省进料机构的使用成本，提高进料机构的使用性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。