一种服饰加工用多功能压布装置的制作方法

1.本发明涉及纺织加工技术领域，更具体地说，它涉及一种服饰加工用多功能压布装置。


背景技术：

2.纺织的布料在储存不当的情况下，容易发生褶皱，故在使用前，需要将布料压平，其次在对布料进行加工时，会因为扯拽导致布料折叠，后续加工时容易造成产品质量出现问题，所以需要对布料进行展开压平，由此出现了服饰加工用压布装置。
3.目前，市场上对布料进行压平的装置在工作时，往往是通过几个辊轮相互配合来将布料压平，再加上使用高温熨烫，使得布料被压布装置压平，但是现有的装置在对布料进行压平时，高温熨烫的机构往往是持续的对布料进行熨烫，长时间的熨烫难免会对布料的外管造成损伤，而且目前的将布料压平的装置也没有将折叠布料摊平的机构，导致布料的压布效率低以及效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种服饰加工用多功能压布装置。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种服饰加工用多功能压布装置，包括：纺织箱体，纺织箱体上设置有控制装置，纺织箱体的侧壁开设有进出口，进出口内设置有辅助件，辅助件用于辅助纺织布料进出纺织箱体；调节机构，调节机构设置于纺织箱体内，调节机构与纺织箱体固定连接，调节机构与控制装置电连接；压布机构，压布机构设置于纺织箱体内，压布机构与控制装置电连接，压布机构与调节机构配合，压布机构包括动力组件和压布组件，动力组件设置有两组，一组动力组件与传动螺杆螺纹传动配合，另一组动力组件设置于固定台靠近传动螺杆的表面，动力组件与控制装置电连接，压布组件设置于动力组件内，压布组件与控制装置电连接，压布组件用于将纺织布料表面的褶皱抹平；动力组件包括压布块、动力电机、传动件、凸轮组和滑动套，靠近传动螺杆的压布块与传动螺杆螺纹传动连接，压布块内设有容纳腔，压布块内还开设有多个滑动槽，且多个滑动槽间的间距一致，两个压布块相对面开设有多个轮槽，轮槽位于相邻滑动槽之间，动力电机设置于压布块靠近进出口的表面，动力电机与控制装置电连接，传动件设置于容纳腔内，且传动件靠近动力电机的一端与动力电机输出端固定连接，传动件远离动力电机的一端与压布块转动连接，传动件的表面设置有多个凸轮组，凸轮组的数量与滑动槽的数量一致，凸轮组与传动件固定连接，滑动套设置于滑动槽内；压布组件包括压布辊、滑动杆、电热板、复位弹簧和滑动板，压布辊设置于轮槽内，
压布辊与压布块转动连接，滑动杆设置于滑动槽内，且滑动杆与滑动套滑动连接，滑动杆远离容纳腔的一端与电热板固定连接，电热板与控制装置电连接，滑动杆表面开设有沿传动件轴向贯通的纵槽，滑动板设置于滑动杆的表面，且滑动板位于滑动槽内，滑动板与滑动杆固定连接，滑动板与滑动槽滑动连接，复位弹簧套接于滑动杆上，且复位弹簧设置于滑动板和滑动套之间；摊平机构，摊平机构设置于纺织箱体内，摊平机构分布于压布机构靠近进出口的两侧，摊平机构与控制装置电连接。
6.作为本发明进一步的方案：调节机构包括驱动组件和传动组件，驱动组件设置于纺织箱体内，驱动组件与纺织箱体固定连接，驱动组件与控制装置电连接，传动组件设置于驱动组件靠近固定台的表面，传动组件与驱动组件配合，传动组件设置有两组。
7.作为本发明进一步的方案：驱动组件包括固定框、固定台和驱动电机，固定框设置于纺织箱体远离进出口的内壁表面，固定框与纺织箱体固定连接，固定台设置于纺织箱体设有固定框的对立侧内壁表面，驱动电机设置于固定框上，驱动电机与控制装置电连接。
8.作为本发明进一步的方案：传动组件包括固定板、传动螺杆和传动轮，固定板设置于纺织箱体的内壁表面，固定板与纺织箱体沿辅助件轴向的内壁固定连接，传动螺杆分别与固定板和固定框转动连接，靠近驱动电机一侧的传动螺杆与驱动电机的输出端固定连接，传动轮设置于传动螺杆上，两个传动螺杆之间带轮传动配合。
9.作为本发明进一步的方案：摊平机构包括固定组件和摊平组件，固定组件设置于纺织箱体的内，固定组件与控制装置电连接，摊平组件设置于固定组件靠近固定台的表面，摊平组件与固定组件固定连接，摊平组件与控制装置电连接。
10.作为本发明进一步的方案：固定组件包括横板、液压伸缩轴、底台、辅助辊和图像采集器，横板与纺织箱体的内壁固定连接，液压伸缩轴设置于横板靠近底台的表面，液压伸缩轴与横板固定连接，液压伸缩轴与控制装置电连接，底台设置于纺织箱体内，底台靠近横板的表面开设有横滑槽，横滑槽两侧设置有辅助辊，图像采集器与控制装置电连接，图像采集器用于观测纺织布料的表面是否有褶皱并将观测到的图像信息传递给控制装置。
11.作为本发明进一步的方案：摊平组件包括连接板、横块、摊平电机、摊平螺杆、摊平块、立块、定位辊、缓压块、立杆和缓压弹簧，连接板与液压伸缩轴固定连接，连接板靠近底台的表面设置有横块，横块内设置有摊平螺杆，摊平电机设置于横块与辅助件轴向所垂直的表面，摊平电机与控制装置电连接，摊平电机的输出端与摊平螺杆固定连接，摊平块设置有两个，摊平块与摊平螺杆螺纹连接，且两个摊平块内螺纹槽螺纹旋向相反，摊平块与横块滑动连接，立块设置于连接板靠近底台的表面，立块与连接板固定连接，立块与辅助件轴向所垂直的表面开设有缓压槽，缓压槽内设置有立杆，缓压块设置于缓压槽内，缓压块与立杆滑动连接，缓压弹簧套接于立杆上，两侧缓压块之间设置有定位辊，定位辊与缓压块转动连接。
12.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、通过传动螺杆与压布块的螺纹传动配合，使得上侧压布块向待压平的纺织布料方向移动直至压布辊贴合在待压平的纺织布料表面，在纺织布料移动时，通过纺织布料上下两侧的压布辊对纺织布料施加压力，进而将纺织布料表面的褶皱压平，进而提高了纺织布料美观，同时控制装置控制动力电机启动，使得与动力电机输出端固定连接的传动件转
动，带动了设置在传动件表面的凸轮组转动，通过凸轮组与滑动板的配合，使得与滑动板固定连接的滑动杆在滑动槽内滑动，带动了与滑动杆固定连接的电热板对纺织布料周期性的施压，同时控制装置控制电热板启动，使得电热板升温，通过电热板对纺织布料进行熨烫，有利于压布辊将纺织布料表面的褶皱压平，进一步的提高了本装置对纺织布料表面褶皱的压平效果；2、通过摊平螺杆与摊平块的螺纹传动配合，使得摊平块将纺织布料对折的区域摊开，从而便于压布机构将折痕压平，相比于传统通过人工将纺织布料对折的区域摊开的方式，本装置一定程度上提高了纺织布料的压平效率以及降低了工作人员的劳动强度；3、通过设置有定位辊，使得摊平块将纺织布料对折的区域摊开时，通过定位辊对纺织布料施加的压力避免了纺织布料的进料方向发生偏移；通过摊平块将纺织布料压入横滑槽内，使得纺织布料对折的区域分离，进而便于摊平块插入对折的区域之间，便于后续将纺织布料摊平；4、通过设置有复位弹簧使得滑动杆带动电热板向纺织布料的方向移动时，避免了电热板对纺织布料施加的压力过大从而对纺织布料表面造成损伤，同时通过设置有复位弹簧使得与滑动杆固定连接的电热板可对纺织布料周期性施压，通过电热板对纺织布料的周期性施压也有利于压布辊将纺织布料表面的褶皱压平。
附图说明
13.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
14.图1为服饰加工用多功能压布装置的整体结构示意图；图2为服饰加工用多功能压布装置中摊平机构的部分结构示意图；图3为图2的部分结构示意图；图4为图3的仰视结构示意图；图5为摊平组件的部分结构示意图；图6为图1中的a处局部结构放大示意图；图7为图5中的b处局部结构放大示意图；1、纺织箱体；2、控制装置；3、进出口；4、辅助件；5、驱动组件；501、固定框；502、固定台；503、驱动电机；6、传动组件；601、固定板；602、传动螺杆；603、传动轮；7、动力组件；701、压布块；702、动力电机；703、传动件；704、凸轮组；705、滑动套；706、容纳腔；707、滑动槽；708、轮槽；8、压布组件；801、压布辊；802、滑动杆；803、电热板；804、复位弹簧；805、滑动板；806、纵槽；9、固定组件；901、横板；902、液压伸缩轴；903、底台；904、辅助辊；905、图像采集器；906、横滑槽；10、摊平组件；1001、连接板；1002、横块；1003、摊平电机；1004、摊平螺杆；1005、摊平块；1006、立块；1007、定位辊；1008、缓压块；1009、立杆；1010、缓压弹簧；1011、缓压槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.参照图1至图7对本发明一种服饰加工用多功能压布装置实施例做进一步说明。
19.一种服饰加工用多功能压布装置，包括：纺织箱体1，纺织箱体1上设置有控制装置2，纺织箱体1的侧壁开设有进出口3，进出口3内设置有辅助件4，辅助件4用于辅助纺织布料进出纺织箱体1；调节机构，调节机构设置于纺织箱体1内，调节机构与纺织箱体1固定连接，调节机构与控制装置2电连接；压布机构，压布机构设置于纺织箱体1内，压布机构与控制装置2电连接，压布机构与调节机构配合，压布机构用于将纺织布料表面的褶皱抹平；摊平机构，摊平机构设置于纺织箱体1内，摊平机构分布于压布机构靠近进出口3的两侧，摊平机构与控制装置2电连接。
20.请参阅图1，优选的，调节机构包括驱动组件5和传动组件6，驱动组件5设置于纺织箱体1内，驱动组件5与纺织箱体1固定连接，驱动组件5与控制装置2电连接，传动组件6设置于驱动组件5靠近固定台502的表面，传动组件6与驱动组件5配合，传动组件6设置有两组。
21.请参阅图1，优选的，驱动组件5包括固定框501、固定台502和驱动电机503，固定框501设置于纺织箱体1远离进出口3的内壁表面，固定框501与纺织箱体1固定连接，固定台502设置于纺织箱体1设有固定框501的对立侧内壁表面，驱动电机503设置于固定框501上，驱动电机503与控制装置2电连接。
22.请参阅图1，优选的，传动组件6包括固定板601、传动螺杆602和传动轮603，固定板601设置于纺织箱体1的内壁表面，固定板601与纺织箱体1沿辅助件4轴向的内壁固定连接，传动螺杆602分别与固定板601和固定框501转动连接，靠近驱动电机503一侧的传动螺杆602与驱动电机503的输出端固定连接，传动轮603设置于传动螺杆602上，两个传动螺杆602之间带轮传动配合。
23.请参阅图1和图6，优选的，压布机构包括动力组件7和压布组件8，动力组件7设置有两组，一组动力组件7与传动螺杆602螺纹传动配合，另一组动力组件7设置于固定台502靠近传动螺杆602的表面，动力组件7与控制装置2电连接，压布组件8设置于动力组件7内，压布组件8与控制装置2电连接，压布组件8用于将纺织布料表面的褶皱抹平。
24.请参阅图1和图6，优选的，动力组件7包括压布块701、动力电机702、传动件703、凸
轮组704和滑动套705，靠近传动螺杆602的压布块701与传动螺杆602螺纹传动连接，压布块701内设有容纳腔706，压布块701内还开设有多个滑动槽707，且多个滑动槽707间的间距一致，两个压布块701相对面开设有多个轮槽708，轮槽708位于相邻滑动槽707之间，动力电机702设置于压布块701靠近进出口3的表面，动力电机702与控制装置2电连接，传动件703设置于容纳腔706内，且传动件703靠近动力电机702的一端与动力电机702输出端固定连接，传动件703远离动力电机702的一端与压布块701转动连接，传动件703的表面设置有多个凸轮组704，凸轮组704的数量与滑动槽707的数量一致，凸轮组704与传动件703固定连接，滑动套705设置于滑动槽707内。
25.请参阅图1和图6，优选的，压布组件8包括压布辊801、滑动杆802、电热板803、复位弹簧804和滑动板805，压布辊801设置于轮槽708内，压布辊801与压布块701转动连接，滑动杆802设置于滑动槽707内，且滑动杆802与滑动套705滑动连接，滑动杆802远离容纳腔706的一端与电热板803固定连接，电热板803与控制装置2电连接，滑动杆802表面开设有沿传动件703轴向贯通的纵槽806，滑动板805设置于滑动杆802的表面，且滑动板805位于滑动槽707内，滑动板805与滑动杆802固定连接，滑动板805与滑动槽707滑动连接，复位弹簧804套接于滑动杆802上，且复位弹簧804设置于滑动板805和滑动套705之间。
26.控制装置2驱动电机503启动，使得与驱动电机503输出端固定连接的传动螺杆602转动，通过两侧传动螺杆602上传动轮603的带轮传动配合，带动了另一传动螺杆602转动，通过传动螺杆602与压布块701的螺纹传动配合，使得上侧压布块701向待压平的纺织布料方向移动直至压布辊801贴合在待压平的纺织布料表面，在纺织布料移动时，通过纺织布料上下两侧的压布辊801对纺织布料施加压力，进而将纺织布料表面的褶皱压平，进而提高了纺织布料美观，同时控制装置2控制动力电机702启动，使得与动力电机702输出端固定连接的传动件703转动，带动了设置在传动件703表面的凸轮组704转动，通过凸轮组704与滑动板805的配合，使得与滑动板805固定连接的滑动杆802在滑动槽707内滑动，带动了与滑动杆802固定连接的电热板803对纺织布料周期性的施压，同时控制装置2控制电热板803启动，使得电热板803升温，通过电热板803对纺织布料进行熨烫，有利于压布辊801将纺织布料表面的褶皱压平，进一步的提高了本装置对纺织布料表面褶皱的压平效果。
27.通过设置有复位弹簧804使得滑动杆802带动电热板803向纺织布料的方向移动时，避免了电热板803对纺织布料施加的压力过大从而对纺织布料表面造成损伤，同时通过设置有复位弹簧804使得与滑动杆802固定连接的电热板803可对纺织布料周期性施压，通过电热板803对纺织布料的周期性施压也有利于压布辊801将纺织布料表面的褶皱压平。
28.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7，优选的，摊平机构包括固定组件9和摊平组件10，固定组件9设置于纺织箱体1的内，固定组件9与控制装置2电连接，摊平组件10设置于固定组件9靠近固定台502的表面，摊平组件10与固定组件9固定连接，摊平组件10与控制装置2电连接。
29.请参阅图1和图2，优选的，固定组件9包括横板901、液压伸缩轴902、底台903、辅助辊904和图像采集器905，横板901与纺织箱体1的内壁固定连接，液压伸缩轴902设置于横板901靠近底台903的表面，液压伸缩轴902与横板901固定连接，液压伸缩轴902与控制装置2电连接，底台903设置于纺织箱体1内，底台903靠近横板901的表面开设有横滑槽906，横滑槽906两侧设置有辅助辊904，图像采集器905与控制装置2电连接，图像采集器905用于观测
纺织布料的表面是否有褶皱并将观测到的图像信息传递给控制装置2。
30.当纺织布料通过进出口3进入纺织箱体1时，图像采集器905对纺织布料的表面信息进行采集，并将采集到的信息发送给控制装置2，当纺织布料表面有对折区域时，控制装置2控制液压伸缩轴902启动，使得与液压伸缩轴902固定连接的摊平组件10向下移动，直至定位辊1007与纺织布料接触，同时摊平块1005将纺织布料压入横滑槽906内。
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7，优选的，摊平组件10包括连接板1001、横块1002、摊平电机1003、摊平螺杆1004、摊平块1005、立块1006、定位辊1007、缓压块1008、立杆1009和缓压弹簧1010，连接板1001与液压伸缩轴902固定连接，连接板1001靠近底台903的表面设置有横块1002，横块1002内设置有摊平螺杆1004，摊平电机1003设置于横块1002与辅助件4轴向所垂直的表面，摊平电机1003与控制装置2电连接，摊平电机1003的输出端与摊平螺杆1004固定连接，摊平块1005设置有两个，摊平块1005与摊平螺杆1004螺纹连接，且两个摊平块1005内螺纹槽螺纹旋向相反，摊平块1005与横块1002滑动连接，立块1006设置于连接板1001靠近底台903的表面，立块1006与连接板1001固定连接，立块1006与辅助件4轴向所垂直的表面开设有缓压槽1011，缓压槽1011内设置有立杆1009，缓压块1008设置于缓压槽1011内，缓压块1008与立杆1009滑动连接，缓压弹簧1010套接于立杆1009上，两侧缓压块1008之间设置有定位辊1007，定位辊1007与缓压块1008转动连接。
32.控制装置2控制摊平电机1003启动，使得与摊平电机1003输出端固定连接的摊平螺杆1004转动，通过摊平螺杆1004与摊平块1005的螺纹传动配合，使得摊平块1005将纺织布料对折的区域摊开，从而便于压布机构将折痕压平，相比于传统通过人工将纺织布料对折的区域摊开的方式，本装置一定程度上提高了纺织布料的压平效率以及降低了工作人员的劳动强度；通过设置有定位辊1007，使得摊平块1005将纺织布料对折的区域摊开时，通过定位辊1007对纺织布料施加的压力避免了纺织布料的进料方向发生偏移；通过摊平块1005将纺织布料压入横滑槽906内，使得纺织布料对折的区域分离，进而便于摊平块1005插入对折的区域之间，便于后续将纺织布料摊平。
33.工作原理：控制装置2驱动电机503启动，使得与驱动电机503输出端固定连接的传动螺杆602转动，通过两侧传动螺杆602上传动轮603的带轮传动配合，带动了另一传动螺杆602转动，通过传动螺杆602与压布块701的螺纹传动配合，使得上侧压布块701向待压平的纺织布料方向移动直至压布辊801贴合在待压平的纺织布料表面，在纺织布料移动时，通过纺织布料上下两侧的压布辊801对纺织布料施加压力，进而将纺织布料表面的褶皱压平，进而提高了纺织布料美观，同时控制装置2控制动力电机702启动，使得与动力电机702输出端固定连接的传动件703转动，带动了设置在传动件703表面的凸轮组704转动，通过凸轮组704与滑动板805的配合，使得与滑动板805固定连接的滑动杆802在滑动槽707内滑动，带动了与滑动杆802固定连接的电热板803对纺织布料周期性的施压，同时控制装置2控制电热板803启动，使得电热板803升温，通过电热板803对纺织布料进行熨烫，有利于压布辊801将纺织布料表面的褶皱压平，进一步的提高了本装置对纺织布料表面褶皱的压平效果；当纺织布料通过进出口3进入纺织箱体1时，图像采集器905对纺织布料的表面信息进行采集，并将采集到的信息发送给控制装置2，当纺织布料表面有对折区域时，控制装置2控制液压伸缩轴902启动，使得与液压伸缩轴902固定连接的摊平组件10向下移动，直至定位辊1007与纺织布料接触，同时摊平块1005将纺织布料压入横滑槽906内，控制装置2控制摊平电机
1003启动，使得与摊平电机1003输出端固定连接的摊平螺杆1004转动，通过摊平螺杆1004与摊平块1005的螺纹传动配合，使得摊平块1005将纺织布料对折的区域摊开，从而便于压布机构将折痕压平，相比于传统通过人工将纺织布料对折的区域摊开的方式，本装置一定程度上提高了纺织布料的压平效率以及降低了工作人员的劳动强度；通过设置有定位辊1007，使得摊平块1005将纺织布料对折的区域摊开时，通过定位辊1007对纺织布料施加的压力避免了纺织布料的进料方向发生偏移；通过摊平块1005将纺织布料压入横滑槽906内，使得纺织布料对折的区域分离，进而便于摊平块1005插入对折的区域之间，便于后续将纺织布料摊平。
34.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。