一种纺织品废弃物加工装置及其加工方法与流程

1.本发明涉及纺织品的技术领域，特别是一种纺织品废弃物加工装置及其加工方法。


背景技术：

2.目前，针对废旧纺织品的回收再利用方法主要有3种，分别是物理回收、能量回收和化学回收。物理回收是将废旧纺织品经过简单的机械加工后使之重新有利用价值的方法。能量回收是将废旧纺织品中没有使用价值的且热值较高的纤维通过焚烧转化为热量的方法，该法易造成环境污染，一般在焚烧过程中会有有毒有害气体排放。化学回收是将废旧纺织品中的高分子聚合物重新聚合、造粒、牵丝、织造的针对化学纤维的回收再利用方法。经化学回收得到的纤维与原纤维差异较小，但是对工艺技术要求较高。
3.然而，现有的生产方法虽然能够处理废旧的纺织品，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的纺织品在处理过程中，主要通过人工进行分拣，且在分拣中将废旧的纺织品进行筛分，从而使得废旧纺织品的处理效率较低。2、现有的纺织品在清洗的过程中，主要通过将条棉进行放置，然后通过水流的重力使得将纺织品上的废弃物进行排出，但是现有的清洗不能根据其在重力或水分的影响下进行快速的分离。
4.基于上述技术缺陷，本技术亟待需要一种纺织品废弃物加工装置及其加工方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，结构紧凑、减轻工人工作强度、提高梳棉清洗效率的同时保证了梳棉的高效操作的一种纺织品废弃物加工装置及其加工方法。
6.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织品废弃物加工装置，它包括加工装置本体，所述加工装置本体的内部为空腔结构，且加工装置本体的内部设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔、第六空腔和送料空腔，所述第一空腔和第四空腔之间设有倾斜落料板，所述送料空腔、第三空腔与第五空腔和第六空腔之间设有隔板一，所述第二空腔与送料空腔之间设有隔板二；所述第二空腔的内部设有电机一，所述第一空腔、第四空腔与第二空腔、送料空腔和第五空腔之间设有隔板四，所述第一空腔与送料空腔之间设有进料通孔，所述进料通孔设置在隔板四上，且电机一固定在隔板二上，所述第一空腔的侧壁上设有进料口，且进料口的端部上设有进料支撑板，所述第一空腔的内部设有可伸缩压板装置和辅助清洗搅拌装置，所述第三空腔的内部设有梳棉装置，所述第四空腔的侧壁上设有辅助切断空腔，且第四空腔的内部设有滤水网板一，且滤水网板一为倾斜设置，所述第五空腔与第六空腔之间设有隔板五，所述第五空腔的内部设有湿度传感器、烘干装置和辅助搅拌装置。
7.在本发明中的纺织品废弃物加工装置中，所述隔板一上设有送料通孔二，所述送料通孔二位于送料空腔的底部，所述第五空腔的内部还设有倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三，所述倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三之间为上下间隔设置，
且倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三上均设有送料通孔三和滤水孔，所述第五空腔的底部设有若干滤水孔，所述送料通孔二的面积小于倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三的面积，所述进料通孔和送料通孔二的面积相等。
8.在本发明中的纺织品废弃物加工装置中，烘干装置还设有圆柱形烘干桶，所述圆柱形烘干桶的外侧壁上设有若干喷气孔，且圆柱形烘干桶侧壁上设有进风支管，所述第二空腔的顶壁上设有鼓风机，且圆柱形烘干桶的内部上还设有加热电阻丝，所述鼓风机的出气管与进风支管进行连通，所述倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三的宽度小于第四空腔的宽度，所述倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三的一端与圆柱形烘干桶的外侧壁进行固定连接。
9.在本发明中的纺织品废弃物加工装置中，所述第六空腔的内部上设有隔板六，所述隔板六的上方为梳棉废渣收集箱，且隔板六的端部上设有出料管一；可伸缩压板装置还包括设置在第一空腔顶壁上的液压伸缩缸，且液压伸缩缸上的液压伸缩杆的端部上设有倾斜按压板，所述倾斜按压板上设有若干通孔和长方形通孔；倾斜落料板的两边上均设有挡水板，所述倾斜落料板上设有与长方形通孔相互配合的长方形通孔一；电机一的输出轴上至少设有6种不同长度的搅拌杆，每根所述搅拌杆的端部上均设有弧形搅拌块，所述弧形搅拌块上设有软毛，且位于弧形搅拌块的最低部上设有搅拌尖刺部，所述第一空腔的定部上设有7根喷淋管，所述喷淋管的上方设有进水横管，且进水横管设置在第一空腔的顶壁上，所述第四空腔的底部上设有出水管，且出水管上设有水泵，所述出水管与进水横管进行相互连通，所述滤水网板一的端部上设有出水管二；辅助切断空腔位于出水管二的上方。
10.在本发明中的纺织品废弃物加工装置中，所述辅助切断空腔的内部上设有可升降的电机二，所述电机二的输出轴上设有旋转刀片，所述旋转刀片的直径小于长方形通孔一，且旋转刀片的半径大于倾斜落料板的厚度，使得能够根据实际需求来进行选择切断；第三空腔底部的底板上设有通孔且与第六空腔进行连通，且隔板六的下方设有电机三，所述电机三的输出轴贯穿第五空腔的侧壁，且位于电机三输出轴上设有竖向搅拌杆，竖向搅拌杆在旋转的过程中使得能够将条棉进行甩起，然后使得能够在烘干装置的配合下实现快速的烘干。
11.在本发明中的纺织品废弃物加工装置中，梳棉装置还包括放置在第三空腔内部的三角形梳棉块，所述三角形梳棉块的两侧面上设有多个防滑圆柱凸起，所述第三空腔的底部上设有与防滑圆柱凸起相互配合的凹槽，且第三空腔与第六空腔进行连通既不影响三角形梳棉块的放置，所述第三空腔的侧壁上设有可调节升降的固定横杆，所述固定横杆的下方设有可伸缩杆，且可伸缩杆的下方设有梳棉固定板，所述梳棉固定板的下方设有可调节的梳棉杆一和梳棉杆二，所述梳棉杆一和梳棉杆二上均设有梳棉凸起。
12.在本发明中的纺织品废弃物加工装置中，所述三角形梳棉块的斜边设有凹槽一，所述凹槽一的两长边上设有卡紧块一和卡紧块二，所述卡紧块一和卡紧块二之间设有卡紧板，所述卡紧板的中部上设有长方形通孔，所述卡紧块一上设有通孔螺纹，且通孔螺纹上设有夹紧螺栓，所述加工装置本体上设有多个折页门一。
13.在本发明中的一种纺织品废弃物加工装置的加工方法中，其特征在于：它包括以下步骤：s1、纺织品废弃物加工方法，其具体包括以下步骤：
s11、首先将可伸缩压板装置进行调节使得能够将其上升，然后打开第一空腔侧壁上的折页门一，使得条棉进入至第一空腔的内部；可根据条棉的长度来决定其是否进行压紧或进行裁剪操作；s12、当条棉的长度符合搅拌清洗的要求时，此时将电机一进行启动，使得在电机一的作用下实现搅拌清洗，同时倾斜落料板上的通孔的设置，使得废水和废渣能够及时的进行排出；s13、当清洗后的条棉自送料空腔进入至第四空腔后，在倾斜送料板一、倾斜送料板二和倾斜送料板三与烘干装置的配合下进行快速的烘干，第四空腔的搅拌装置使得能够快速的将条棉进行旋转烘干；s14、当烘干完成的条棉自第四空腔取出后放置在三角形梳棉块上，然后在梳棉固定板和可伸缩杆的作用下进行倾斜或水平的调节，满足了梳棉的需求，相较传统装置而言三角形梳棉块的设置使得更加便于废渣的排出。
14.本发明具有以下优点：1、本发明的加工装置本体，加工装置本体包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔、第六空腔、送料空腔，第一空腔与第五空腔进行相互配合使得能够将冲洗后的条棉滑落至第五空腔，且第五空腔上设置的折页门一，使得能将将掉落的条棉移动至搅拌杆的上方，同时第五空腔内部设置的滤水孔使得能够将甩料杆充分的进行挤出，从而能够实现了高效的清洗，第一空腔与第四空腔之间的相互配合使得能够在清洗过程中将固体杂质进行高效的分离，同时第一空腔与第四空腔之间设置的倾斜落料板使，倾斜落料板上设有的通孔使得能够将水分进行滤出。
15.2、本发明的第四空腔，第四空腔的内部上设有滤水网板一，且第四空腔的侧壁上设有辅助切断空腔，辅助切断空腔的内部设有电机，且电机输出轴上设有旋转刀片，旋转刀片的设置使得能够快速的将一定长度的条棉进行裁剪，且在第一空腔放置条棉时，可以直接将条棉放置在搅拌装置上，从而能够高效的提高清洗效率。
附图说明
16.图1 为本发明的结构示意图；图2 为本发明中梳棉固定板的结构示意图；图3 为本发明中三角形梳棉块的结构示意图；图4 为本发明中倾斜落料板的结构示意图；图5 为本发明中弧形搅拌块的结构示意图；图6 为图1中a处的局部放大示意图；图7 为图1中b处的局部放大示意图；图8 为图5中c处的局部放大示意图；图9 为图3中d-d处的剖视示意图。
17.图中，加工装置本体1、第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4、第四空腔5、第五空腔6、第六空腔7、送料空腔8、倾斜落料板9、隔板二10、电机一11、隔板四12、进料通孔13、进料口14、进料支撑板15、辅助切断空腔16、滤水网板一17、隔板五18、湿度传感器19、隔板一20、送料通孔二21、倾斜送料板一22、倾斜送料板二23、倾斜送料板三24、送料通孔三25、滤水孔
26、圆柱形烘干桶27、喷气孔28、进风支管29、鼓风机30、隔板六31、梳棉废渣收集箱32、液压伸缩缸33、倾斜按压板34、长方形通孔35、挡水板36、长方形通孔一37、弧形搅拌块38、软毛39、搅拌尖刺部40、喷淋管41、进水横管42、出水管43、水泵44、出水管二45、旋转刀片46、电机三47、三角形梳棉块48、防滑圆柱凸起49、固定横杆50、可伸缩杆51、梳棉固定板52、梳棉杆一53、梳棉杆二54、梳棉凸起55、凹槽一56、卡紧块一57、卡紧块二58、卡紧板59、长方形通孔60。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：如图1~图9所示，一种纺织品废弃物加工装置，它包括加工装置本体1，加工装置本体1的内部为空腔结构，且加工装置本体1的内部设有第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4、第四空腔5、第五空腔6、第六空腔7和送料空腔8，第一空腔2和第四空腔5之间设有倾斜落料板9，保证了倾斜材料在重力的作用下进行下料，送料空腔8、第三空腔4与第五空腔6和第六空腔7之间设有隔板一20，第二空腔3与送料空腔8之间设有隔板二10；第二空腔3的内部设有电机一11，第一空腔2、第四空腔5与第二空腔3、送料空腔8和第五空腔6之间设有隔板四12，第一空腔2与送料空腔8之间设有进料通孔13，进料通孔13设置在隔板四12上，进料通孔13的一端与倾斜落料板9的底部为水平衔接，从而能够高效的实现落料，且电机一11固定在隔板二10上，第一空腔2的侧壁上设有进料口14，且进料口14的端部上设有进料支撑板15，第一空腔2的内部设有可伸缩压板装置和辅助清洗搅拌装置，可伸缩压板装置的设置可根据条棉的长度来进行选择，并配合旋转刀片46进行配合，第一空腔2的侧壁上设有折页门一，第三空腔4的内部设有梳棉装置，第四空腔5的侧壁上设有辅助切断空腔16，且第四空腔5的内部设有滤水网板一17，且滤水网板一17为倾斜设置，第五空腔6与第六空腔7之间设有隔板五18，第五空腔6的内部设有湿度传感器19、烘干装置和辅助搅拌装置。
19.隔板一20上设有送料通孔二21，送料通孔二21位于送料空腔8的底部，第五空腔6的内部还设有倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24，保证了能够有效的将水进行滴落，倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24之间为上下间隔设置，且倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24上均设有送料通孔三25和滤水孔26，第五空腔6的底部设有若干滤水孔26，送料通孔二21的面积小于倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24的面积，进料通孔13和送料通孔二21的面积相等。
20.烘干装置还设有圆柱形烘干桶27，圆柱形烘干桶27的外侧壁上设有若干喷气孔28，且圆柱形烘干桶27侧壁上设有进风支管29，第二空腔3的顶壁上设有鼓风机30，且圆柱形烘干桶27的内部上还设有加热电阻丝，鼓风机30的出气管与进风支管29进行连通，倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24的宽度小于第四空腔5的宽度，保证了清洗后的条棉能够依次进行滑落，将条棉上的杂质能够进行二次的清除，倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24的一端与圆柱形烘干桶27的外侧壁进行固定连接。
21.第六空腔7的内部上设有隔板六31，隔板六31的上方为梳棉废渣收集箱32，且隔板六31的端部上设有出料管一32；可伸缩压板装置还包括设置在第一空腔2顶壁上的液压伸缩缸33，且液压伸缩缸33上的液压伸缩杆的端部上设有倾斜按压板34，倾斜按压板34上设
有若干通孔和长方形通孔35，保证了条棉能够有效的进行固定；倾斜落料板9的两边上均设有挡水板36，倾斜落料板9上设有与长方形通孔35相互配合的长方形通孔一37；电机一11的输出轴上至少设有6种不同长度的搅拌杆，每根搅拌杆的端部上均设有弧形搅拌块38，弧形搅拌块38上设有软毛39，且位于弧形搅拌块38的最低部上设有搅拌尖刺部40，搅拌尖刺部40为刚性材料使得能够将位于底部的条棉杂质进行高效的去除，如果位于两端侧不能有效的对条棉上的杂质进行祛除，第一空腔2的定部上设有7根喷淋管41，喷淋管41的上方设有进水横管42，且进水横管42设置在第一空腔2的顶壁上，第四空腔5的底部上设有出水管43，且出水管43上设有水泵44，出水管43与进水横管42进行相互连通，滤水网板一17的端部上设有出水管二45，保证了清洗的需要；辅助切断空腔16位于出水管二45的上方。
22.辅助切断空腔16的内部上设有可升降的电机二，电机二的输出轴上设有旋转刀片46，旋转刀片46的直径小于长方形通孔一37，且旋转刀片46的半径大于倾斜落料板9的厚度，保证了能够进行正常的切料，从而能够将条棉一端处的大块杂质进行去除，使得能够根据实际需求来进行选择切断；第三空腔4底部的底板上设有通孔且与第六空腔7进行连通，且隔板六31的下方设有电机三47，电机三47的输出轴贯穿第五空腔6的侧壁，且位于电机三47输出轴上设有竖向搅拌杆，竖向搅拌杆在旋转的过程中使得能够将条棉进行甩起，然后使得能够在烘干装置的配合下实现快速的烘干。
23.梳棉装置还包括放置在第三空腔4内部的三角形梳棉块48，三角形梳棉块48的两侧面上设有多个防滑圆柱凸起49，第三空腔4的底部上设有与防滑圆柱凸起49相互配合的凹槽，且第三空腔4与第六空腔7进行连通既不影响三角形梳棉块48的放置，第三空腔4的侧壁上设有可调节升降的固定横杆50，固定横杆50的下方设有可伸缩杆51，且可伸缩杆51的下方设有梳棉固定板52，梳棉固定板52的下方设有可调节的梳棉杆一53和梳棉杆二54，梳棉杆一53和梳棉杆二54上均设有梳棉凸起55，三角形梳棉块48的设置使得能够有效的将杂质进行去除。
24.三角形梳棉块48的斜边设有凹槽一56，凹槽一56的两长边上设有卡紧块一57和卡紧块二58，卡紧块一57和卡紧块二58之间设有卡紧板59，卡紧板59的中部上设有长方形通孔60，卡紧块一57上设有通孔螺纹，且通孔螺纹上设有夹紧螺栓，加工装置本体1上设有多个折页门一。
25.一种纺织品废弃物加工装置的加工方法，它包括以下步骤：s1、纺织品废弃物加工方法，其具体包括以下步骤：s11、首先将可伸缩压板装置进行调节使得能够将其上升，然后打开第一空腔2侧壁上的折页门一，使得条棉进入至第一空腔2的内部；可根据条棉的长度来决定其是否进行压紧或进行裁剪操作；s12、当条棉的长度符合搅拌清洗的要求时，此时将电机一11进行启动，使得在电机一11的作用下实现搅拌清洗，同时倾斜落料板9上的通孔的设置，使得废水和废渣能够及时的进行排出；s13、当清洗后的条棉自送料空腔8进入至第四空腔5后，在倾斜送料板一22、倾斜送料板二23和倾斜送料板三24与烘干装置的配合下进行快速的烘干，第四空腔5的搅拌装置使得能够快速的将条棉进行旋转烘干；s14、当烘干完成的条棉自第四空腔5取出后放置在三角形梳棉块48上，然后在梳
棉固定板52和可伸缩杆51的作用下进行倾斜或水平的调节，满足了梳棉的需求，相较传统装置而言三角形梳棉块48的设置使得更加便于废渣的排出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。