技术特征：
1.一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：s1：将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，将纱线内部的固体杂质清洗干净后，通过敲打、梳理的方式将纱线变得松散；s2：采用蒸煮的方式对纱线进行处理，在处理的过程中加入松散剂；s3：将处理完成的纱线置入染色桶内部，对纱线进行染色，染色完成后，将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，待烘干完成后，将纱线置入染色桶的内部，对纱线进行再次染色，染色完成后，重新将纱线置入加工设备的内部，对纱线继续拧再次清洗烘干，该步骤可按照染色效果重复3-5次；s4：待染色完成的纱线烘干完毕后，可将纱线分成若干束，进而将其浸入固色液中，在浸入固色液的过程中，对纱线进行张拉；s5：待固色液浸润完毕后，将纱线置入微波加热箱的内部，对其进行固色，待固色完毕后，将纱线重新置入加工设备的内部，对其进行清洗烘干后，将纱线收卷完毕。2.根据权利要求1所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于，其中s1中的加工设备使用步骤如下：s11：开启开合门(101)，将需要处理的纱线穿过进料口穿入，进而穿过压料辊(9)的底部后，将纱线穿过过料口(4)后，由烘干腔(3)穿出，进而固定到卷绕设备上；s12：对烘干腔(3)的内部进行加热，向清洗腔(2)的内部注入清洗水，清洗水需要没过压料辊(9)的底部，进而通过卷绕设备对纱线进行收卷，同时启动驱动电机(5)，使得驱动电机(5)带动主动齿轮(6)转动，进而通过从动齿轮(7)带动导料辊(8)转动，将纱线由清洗腔(2)送入烘干腔(3)的内部；s13：在纱线通过清洗腔(2)时，清洗腔(2)内部清洗水对纱线进行清洗，进而纱线通过烘干腔(3)时，烘干腔(3)内部可对纱线进行烘干，进而可通过卷绕设备对其进行收卷，待纱线清洗烘干完毕后，即可完成纱线的加工。3.根据权利要求2所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：其中s1中的加工设备包括加工机体(1)；所述加工机体(1)的内部开设有清洗腔(2)与烘干腔(3)；所述清洗腔(2)开设在靠近加工机体(1)底部的位置处，所述烘干腔(3)开设在靠近加工机体(1)顶部的位置处；所述清洗腔(2)与烘干腔(3)之间开设有过料口(4)；所述加工机体(1)的侧壁对应清洗腔(2)的位置处开设有进料口，加工机体(1)的侧壁对应烘干腔(3)的位置处开设有出料口；所述加工机体(1)的内部安装有驱动电机(5)；所述驱动电机(5)的输出端固接有主动齿轮(6)；所述加工机体(1)的内部转动连接有导料辊(8)；所述导料辊(8)在加工机体(1)的内部设有两个，且呈对称设置在过料口(4)的两侧；其中一个所述导料辊(8)的端部固接有从动齿轮(7)；所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)呈啮合设置；所述清洗腔(2)的内部转动连接有压料辊(9)；所述压料辊(9)与进料口呈平行设置；所述加工机体(1)的侧壁上对应清洗腔(2)与烘干腔(3)的位置处开设有开合门(101)；所述烘干腔(3)的内部的边角为圆角平滑过渡设置。4.根据权利要求3所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述加工机体(1)的内部滑动连接有滑动块(10)；所述滑动块(10)与加工机体(1)的侧壁之间固接有弹簧；所述导料辊(8)转动连接在滑动块(10)的内部，且转动连接在滑动块(10)内部的导料辊(8)为端部未固接从动齿轮(7)的导料辊(8)。
5.根据权利要求4所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述清洗腔(2)的内部转动连接有转动轴(12)；所述转动轴(12)的侧壁上开设有若干个搅水槽，且搅水槽一侧的侧壁与转动轴(12)的转动方向切线为垂直设置；所述主动齿轮(6)上开设有嵌带槽，且主动齿轮(6)与转动轴(12)之间连接有第一同步带(11)。6.根据权利要求5所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述加工机体(1)的内部转动连接有防脱块(14)；所述防脱块(14)的侧壁上固接有连接杆，且连接杆的端部固接有同步轮(13)；所述主动齿轮(6)与同步轮(13)之间连接有第二同步带(16)；所述连接杆的侧壁上固接有若干个吹风扇(15)，且沿连接杆呈环形规律性排列。7.根据权利要求6所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述加工机体(1)的内部设有石棉网层(17)；所述石棉网层(17)设置在驱动电机(5)的周围位置处。8.根据权利要求7所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述加工机体(1)的内部转动连接有防磨辊(18)；所述防磨辊(18)设置在对应第一同步带(11)与第二同步带(16)的位置处。9.根据权利要求8所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述烘干腔的内部固接有辊架(111)；所述辊架(111)设置在对应过料口(4)的位置处；所述辊架(111)的内部转动连接有两个挤压辊(112)；所述挤压辊(112)的内部开设有放置腔(113)；所述辊架(111)对应15的位置处开设有过风槽(114)。10.根据权利要求9所述的一种改善纱线纤维固色工艺，其特征在于：所述转动轴(12)与转动轴(12)的转动方向切线为垂直设置的侧壁开设有接触凹槽(19)；所述接触凹槽(19)为圆弧形凹陷设置。
技术总结
本发明属于织物处理领域，具体的说是一种改善纱线纤维固色工艺，该工艺步骤如下：S1：将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，将纱线内部的固体杂质清洗干净后，通过敲打、梳理的方式将纱线变得松散；S2：采用蒸煮的方式对纱线进行处理，在处理的过程中加入松散剂；S3：将处理完成的纱线置入染色桶内部，对纱线进行染色，染色完成后，将纱线置入加工设备的内部，对纱线进行清洗烘干，待烘干完成后，将纱线置入染色桶的内部，对纱线进行再次染色；通过反复的对纱线进行清洗烘干，进而对纱线进行固色处理的设计，实现了可使得纱线的颜色更加稳定，更少的出现褪色的情况的功能，有效的解决了通常的染色方法容易导致纱线褪色的问题。题。题。
技术研发人员：夏铁
受保护的技术使用者：无锡夏利达漂染有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/2