用于制造鞋类毡制部的系统和方法与流程

用于制造鞋类毡制部的系统和方法
1.本技术是申请日为2017年10月17日，申请号为201780078475.4，发明名称为“用于制造鞋类毡制部的系统和方法”的申请的分案申请。
2.相关申请
3.本技术要求于2017年5月8日提交的序列号为15/589,641的美国专利申请的优先权，该申请要求于2016年10月18日提交的序列号为62/409,735的美国临时专利申请的优先权的权益，这两个申请的内容通过引用以其整体并入本文。
4.背景
5.本公开总体上涉及但不限于用于连接可用在服装、鞋类等中的材料片的装置、系统和方法。在示例性应用中，本公开涉及包括毡制部(felting)的鞋类物品的鞋面的构造。
6.鞋类鞋面通常由多种不同的材料制作，以便在鞋上的不同位置处提供不同的性能特性。例如，可能期望鞋在趾部附近是可透气的，以允许排汗，但是在跟部处更刚性，以在使用期间保持鞋附接到足部。因此，鞋可以在鞋包头(toe cap)附近结合织物网状片料，并且在鞋后跟(heel cap)附近结合增强聚合物片料。鞋类中使用的其他材料可以是相对柔性和坚韧的，诸如那些在足部的跖骨骨头和趾部的近节趾骨之间的跖趾(mtp)关节附近使用的材料，在该处会发生重复的弯曲。因此，鞋可以在前帮(vamp)处结合由皮革、乙烯基树脂(vinyl)等制成的片料。
7.为了适应鞋类鞋面的片料中使用的不同尺寸、形状和材料，通常使用多种接缝和连接方法。如wolfhard等人在美国专利第2,235,694号中所描述的，传统上使用搭接接头和对接接头。widdemer在美国专利第6,743,519号中描述了用于皮革的增补纤维结构(supplementary fiber structure)。在dua等人的美国专利第7,347,011号、jones等人的美国专利第8,731,696号、little的美国公布第2012/0255201号以及manz等人的美国公布第2015/0101133号中，毡(felt)、毡制部或针刺部(needle punching)通常已经被描述为用于鞋类物品。
8.综述
9.本发明人已经认识到需要具有鞋面的鞋类物品，该鞋面包括耐用且坚固、舒适且美学上令人愉悦的毡制部。本主题可以通过提供一种用于鞋类物品的鞋面来帮助提供该问题的解决方案，该鞋面包括不过于厚或体积不过于大的成毡接缝(felting seam)，该成毡接缝在鞋面的材料片料之间提供足够的强度，并且其可以制成美学上令人愉悦的图案。
10.此外，本发明人已经认识到，除了其他方面之外，传统的制毡机或针刺机通常是大型系统，其被构造成用于纺织品的批量加工，通常通过将诸如来自辊的大工件线性移动通过机器。因此，传统制毡机(felting machine)很难或不可能生产高度定制的、独特的或不重复的图案。传统制毡机的另一个问题是缺少具有高密度的针的针刺头。这可能导致传统制毡机不得不花费大量时间来生产所期望密度的成毡图案(felting pattern)。
11.本主题可以帮助提供这些问题的解决方案，诸如通过提供一种制毡机或针刺机，其能够利用针头沿着高度定制的、不重复的成毡图案而成毡，该针头具有可以帮助减少制造次数的针密度。例如，针刺机可以包括缝合夹具(stitching jig)，该缝合夹具具有刺针
(felting needles)的多个行和多个列的矩阵。缝合夹具可以相对于送料框架(feeding frame)往复运动，该送料框架可以沿着多方向的送料路径移动，诸如通过控制缝合夹具的成毡路径的计算机可编程致动机构。
12.在示例中，用于缝合机的针组件可以包括：缝合夹具，其包括针保持器(needle holder)、针夹箍(needle clamp hoop)和固定夹具。针保持器可以具有多个针插座(needle socket)，其被构造成容纳多根针。针夹箍可以连接到针保持器，以将针保持在多个插座中。固定夹具可以连接到针夹箍，该固定夹具被构造成与缝合机的往复运动的杆(reciprocating bar)联接。
13.在示例中，针刺机可以包括：刺杆(punching bar)、压杆(presser bar)、缝合夹具、压脚(presser foot)和钩盖板(hook cover plate)。刺杆可以连接到针刺机，并且被构造成往复运动。压杆可以连接到针刺机，并且被构造成锁定在固定布置(stationary disposition)中。缝合夹具可以包括联接到刺杆的固定夹具和具有多个插座的针保持器。压脚可以包括联接到压杆的升降器(lifter)，以及被构造成与多个插座对准的多个通孔(through-bore)。钩盖板可以与压脚相对地连接到针刺机。钩盖板可以包括多个孔，所述多个孔被构造成与多个插座和多个通孔对准。
14.在示例中，一种制造鞋类鞋面的方法可以包括：将用于鞋类鞋面的第一材料片定位成邻近包括孔的第一矩阵的钩盖板；将用于鞋类鞋面的第二材料片定位成在邻近多个孔的重叠部(overlap)处与第一材料片至少部分地重叠；使缝合夹具往复运动，以重复推进以与第一矩阵匹配的第二矩阵布置的多个钩针(barbed needles)穿过第一材料片和第二材料片的重叠部并且进入到多个孔中；以及平移第一材料片和第二材料片以沿着孔的第一矩阵移动重叠部。
15.在示例中，一种用于制造鞋类物品的鞋面的方法可以包括：布置第一材料片；将第二材料片定位成在重叠部处与第一材料片至少部分地重叠；将毡材料定位成邻近重叠部，使得第二材料片至少部分地在第一材料片和毡材料之间；以及使毡材料成毡，以拉动毡材料的纤维穿过第一材料片和第二材料片，从而在成毡接缝处连接第一材料片和第二材料片。
16.该综述旨在提供本专利申请的主题的综述。它不旨在提供对本发明的排他的或详尽的解释。包括详细描述是为了提供关于本专利申请的另外的信息。
17.附图简述
18.图1是鞋类物品的外侧面的透视图，该鞋类物品具有鞋面，该鞋面具有通过本公开的成毡缝合来连接的两个片料。
19.图2是图1的鞋类物品沿着趾部到跟部的切口截取以示出内部足部空间的横截面图。
20.图3是通过成毡缝合所连接的鞋类物品的鞋面的第一片料和第二片料的示意图。
21.图4是图3的成毡缝合的示意性横截面图，其示出了其中成毡材料被压制通过重叠的鞋面片料的实施方案。
22.图5a是缝合机的透视图，其中使用了本公开的自动送料框架和多针成毡组件。
23.图5b是图5a的缝合机的示意图，其示出了用于送料框架和多针成毡组件的控制和自动化的多种部件。
24.图6是图5a的缝合机的多针成毡组件的特写图，其示出了钩盖板、压脚和缝合夹具。
25.图7是图6的多针成毡组件的部分分解图，其示出了钩盖板、压脚和缝合夹具。
26.图8是图7的多针成毡组件的分解图，其示出了压脚和缝合夹具，该缝合夹具包括针保持器、针夹箍和固定夹具。
27.图9a是图6至图8的缝合夹具的示意图，该缝合夹具具有被推动穿过包括毡背衬层的鞋类鞋面的层的钩针。
28.图9b是具有钩针的图9a的缝合夹具的示意图，该钩针从鞋类鞋面的层中抽出以示出夹带在鞋类鞋面的层中的成毡纤维。
29.图9c是用于在图9a和图9b的缝合夹具中使用的钩针的示意性侧视图。
30.图10是诸如用于图1和图2的鞋类物品的鞋类鞋面的多个层的平面图，包括内侧后帮和外侧后帮、内侧毡背衬层和外侧毡背衬层、针刺加强层、前帮加强层和前帮。
31.图11a是附接到图10的前帮的内侧面的前帮加强层的平面图。
32.图11b是经由锚定缝线(anchor stitching)而附接到彼此的图10的前帮、内侧后帮和外侧后帮以及内侧毡层和外侧毡层的外部的平面图。
33.图11c是图11b的前帮、内侧后帮和内侧毡背衬层的示意性横截面图，其示出了前帮和毡背衬层的削薄部和锚定缝线。
34.图11d是成毡过程之后内侧毡层和外侧毡层以及前帮的内部的平面图。
35.图11e是图11d的鞋类鞋面层的外部的平面图，其示出了内侧后帮和外侧后帮与内侧毡层和外侧毡层之间的粘合剂位置。
36.图11f是图11e的鞋类鞋面层切割成精制的鞋类鞋面形状之后的外部的平面图。
37.图11g是图11f的鞋类鞋面层附接针刺加强层之后的内部的平面图。
38.图11h是图11g的鞋类鞋面层的示意性横截面图，其示出了图11a至图11g的多种部件的叠合(build-up)。
39.附图不一定按比例绘制，在附图中，同样的数字可以在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相同数字可以表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式总体上图示了本文件中讨论的各种实施方案。
40.详细描述
41.图1是鞋面14上具有毡制部12a的鞋类物品10的透视图，该鞋面14连接到鞋底结构16。鞋类物品10包括分别具有毡制部12a和12b(图2)的外侧面18和内侧面20。鞋类物品10还可以包括鞋前部区域22、鞋中部区域24和鞋跟区域26。鞋底结构16可以包括鞋外底28和鞋底夹层30。鞋面14可以包括鞋带32、鞋舌34和鞋领元件36。鞋面14可以由不同或相同类型材料的多个片料组成，诸如趾部片料38和跟部片料40。鞋面14的多个片料可以经由毡制部12a连接到彼此。
42.在所示出的示例中，鞋面14包括趾部片料38和跟部片料40，它们一起至少部分地包围足部。趾部片料38和跟部片料40中的每一个都可以至少部分地包裹在鞋面14的内侧面和外侧面周围。例如，趾部片料38可以形成鞋类10的前帮，其从足部的外侧mtp关节区域、在鞋类10的鞋包头周围延伸并且延伸到足部的内侧跖趾(mtp)关节区域。同样，跟部片料40可以形成鞋类10的鞋跟稳定器(heel counter)和后帮，其从足部的外侧足中部区域、在鞋类
10的鞋后跟周围延伸并且延伸到足部的内侧足中部区域。当联接到鞋底结构16时，片料38和40与鞋类10的其他部分一起共同地形成壳体，用于至少部分地围合足部。鞋面14可以包括孔42、鞋内底44(图2)、衬里46和足部空间48。鞋面14的部件，包括鞋舌34、鞋领元件36、趾部片料38和跟部片料40，可以由多种材料形成，诸如针织、编织、天然或合成材料。趾部片料38和跟部片料40可以由一个或更多个子片料组成。每个片料38和40以及鞋类10的子片料可以使用传统的缝合和接缝结构以及方法联接在一起。此外，如本文所描述的，多种片料和子片料可以使用成毡缝合来联接，该成毡缝合产生成毡图案或“毡制部”，其可以诸如经由背衬片料间接地或直接地将片料38和40连结在一起。
43.在所示出的示例中，毡制部12a延伸穿过趾部片料38和跟部片料40的前后端部或边缘。趾部片料38和跟部片料40的端部或边缘可以以邻接或重叠的关系来布置。毡制部12a可以在它们之间形成接合，以机械地互锁片料38和40，从而减少或消除对直接地连接片料38和片料40的单独增强缝合的需要。另外，如以下更详细讨论的，毡制部12a可以在片料38和40的材料上具有不同的密度，以提供不同水平的摩擦互锁。毡制部12a可以具有渐变，以提供片料38和40的颜色、纹理和材料及其组合之间的转变。此外，毡制部12a可以被成形为向鞋类10提供美学面。毡制部12a的结构、形状和密度可以使用本文描述的图5a至图8的缝合机和多针成毡组件来控制和制作。
44.鞋前部区域22大致包括鞋类10的对应于足趾和连接跖骨与趾骨的关节(mtp关节)的部分。鞋中部区域24大致包括鞋类10的相应于足部的足弓区域的部分。鞋跟区域26大致对应于足部的包括跟骨的足跟区域。外侧面18和内侧面20在前后方向上延伸穿过区域22至26中的每一个。区域22至26和侧面18和20并不旨在划分鞋类10的精确的区域。而是，区域22至26和侧面18和20旨在表示鞋类10的大致区域以有助于鞋类10的论述。
45.本公开的毡制部，诸如毡制部12a和12b，可以在鞋类10的区域和侧面中每一个中位于不同位置和处于不同的定向。然而，可以期望将毡制部定位成远离鞋类10的高应力点。例如，可以期望将毡制部定位成远离mtp关节，以避免由于足部的反复弯曲而使毡制部纤维受压。在本文描述的示例中，毡制部12a沿着跗骨定位在mtp关节的后方，并且毡制部12b沿着足部的足背定位在mtp关节的后方。毡制部可以另加地或可替代地位于趾部片料38的远端上表面上、跟部片料40的后表面上、鞋舌34上以及整个鞋类10的其他位置。然而，设想了本文描述的图5a至图8的缝合机和多针成毡组件可以提供足够强的缝合，以应用于鞋面14的高应力区域，诸如mtp关节区域，而不经历过早退化。
46.鞋舌34可以连接到趾部片料38并且可以在鞋带32下延伸，以增强鞋类10的舒适性和可调节性。鞋舌34可以在趾部片料38的相对的部分和跟部片料40的相对的部分之间延伸。跟部片料40的相对的部分可以装配有鞋领元件36。鞋领元件36位于至少鞋跟区域26中。鞋领元件36和鞋舌34形成开口，用于为足部提供进入鞋面14的内部中的进入点。鞋带32延伸穿过多个鞋带孔42并且跨越鞋面14的鞋喉区域49，以允许鞋类10的穿着者改变鞋面14的尺寸并且容纳足部的部分。鞋带32可以以大致传统的方式操作，以在鞋带32系紧时将鞋面14收紧在足部周围，从而缩小由片料38和40形成的壳体的足部空间48的尺寸。当鞋带32松开时，鞋面14也松开，以扩大壳体的足部空间48的尺寸。可替代地，鞋类10可以设置有其他类型的紧固系统，诸如电子、弹性、钩环紧固件和类似系统。
47.鞋类10的穿着者的足部可以放置在鞋底结构16上，而鞋面14包围足部以保持插入
到鞋类10中的足部。鞋底结构16固定到鞋面14并且当穿着鞋类10时在足部和地面之间延伸。鞋底夹层30固定到鞋面14的下部部分，并且可以通过粘合剂、缝合或其它合适的方式固定到鞋面14。
48.鞋底夹层30的合适材料包括聚合物泡沫材料，诸如乙烯醋酸乙烯酯或聚氨酯，或任何其它弹性压缩的材料，以便在行走、跑步或与人类步态或足部移动相关联的其它步行或运动活动期间，当在足部和地面之间压缩时，减弱地面反作用力(即，提供缓冲)。
49.鞋内底44(图2)通常可以包括布置在鞋底夹层30顶上的可移除的插入件，并且可以提供额外的缓冲或通风(例如，通过包括穿孔)。鞋内底44可以位于鞋面14内并且被定位成在足部的下表面或下部表面下延伸。
50.鞋外底28固定到鞋底夹层30的下表面并且可以由被纹理化以赋予附着摩擦力的耐磨的橡胶材料形成。鞋外底28可以通过粘合剂或其它合适的方式附接到鞋底夹层30的下表面。用于鞋外底28的合适材料包括聚合物，例如，聚醚嵌段共聚酰胺聚合物(polyether-block copolyamide polymer)(由宾夕法尼亚州费城的atofina chemicals销售的)，以及尼龙树脂(nylon resin)，例如由dupont销售的如本领域中已知的，也可以使用用于鞋外底28和鞋底夹层30的其他合适的材料。鞋外底28可以包括用于提供附着摩擦力的多种特征，例如凸耳(lug)和肋。
51.鞋底夹层30可以包括流体填充室、板、调节器或进一步削减力、增强稳定性或影响足部的运动的其他元件，或者鞋底夹层30可以主要由流体填充室形成。气囊可以包括两个聚合物膜层片，如在potter等人的美国专利第5,802,739号中所描述的。在另一个示例中，可以使用四层片式气囊，如在tawney等人的美国专利第6,402,879号中所描述的。在又一个示例中，可以使用织物缓冲元件，如在turner的美国专利第8,764,931号中所描述的。美国专利第5,802,739号、第6,402,879号以及第8,764,931号的全部内容出于所有目的通过此引用以其整体并入本文。在还有的其它示例中，气囊可以填充有其它气体，诸如氮气、氦气或所谓的致密气体(例如，六氟化硫)，液体或凝胶。
52.鞋面14和鞋底结构16可以被构造成在多种活动期间增强鞋类的外观、舒适性和性能。虽然本说明书是参考通用运动鞋撰写的，但是本技术的公开内容同样可以应用于其它类型的鞋类，例如但不限于礼服鞋、跑步鞋、休闲鞋、时装鞋、高尔夫球鞋、橄榄球鞋(football cleats)、足球鞋(soccer cleats)、棒球鞋(baseball cleats)、篮球鞋、网球鞋、凉鞋、靴子、拖鞋等。此外，本技术的公开内容可用于其他物品的制造，包括纺织品、服饰物品和服装物品。
53.图2是图1的鞋类物品10沿着趾部到跟部的切口截取的横截面图，以示出内部足部空间48内的鞋内底44和衬里层46。衬里层46的一部分在图2中被剖开，以示出在趾部片料38和跟部片料40的内侧面上的毡制部12b。
54.鞋面14由多个层形成，包括由趾部片料38和跟部片料40形成的那些层，它们结合在一起以提供用于安全地并且舒适地接纳足部的结构。虽然鞋面14的构造可显著变化，多个元件大致界定鞋类10内的空腔，该空腔用于相对于鞋底结构16在足部空间48内接纳足部并且固定足部。另外，鞋面14可以包括内层，诸如衬里层46。衬里46可以在足部空间48内为足部提供光滑、美学上有吸引力的、舒适的表面，并且可以在足部空间48中为鞋面14的整体或大部分作衬。片料38和40形成鞋面14的外表面的至少一部分。衬里层46形成鞋面14的内
表面的至少一部分，即界定足部空间48的表面。
55.片料38和40以及衬里层46可以由多种材料(例如，纺织品、织物、聚合物泡沫、皮革、合成材料)形成，这些材料可以被缝合、粘合或毡制在一起。作为示例，片料38可以由光滑材料形成，诸如皮革或合成材料，而片料40可以由透气材料(诸如网状物、编织或针织材料)形成。在许多传统的鞋中，对比鲜明的材料的片料在边缘处邻接，形成明显的线。这些线可以被各种围条(foxing)、条纹(striping)、嵌边(piping)或织带覆盖，但这些物品本身会留下清晰可见的边缘线并且给鞋增加了潜在地不期望的厚度和刚度。然而，鞋类10的鞋面14可以包括围条、条纹、嵌边或织带。
56.毡制部12a可以被构造成在趾部片料38和跟部片料40之间提供舒适的、美学上令人愉悦的接合部。毡制部12a可以包括背衬片料56，背衬片料56可以位于足部空间48中的鞋面14的内部i中。背衬片料56提供了具有纤维的材料，该纤维可以延伸到趾部片料38和跟部片料40中，诸如通过使用本文描述的图5a至图8的缝合机和多针成毡组件。例如，可以使用钩针将背衬片料56的纤维推动或拉动穿过趾部片料38和跟部片料40到鞋类10的外部e。背衬片料56的移位的纤维保持连接至背衬片料56，以将趾部片料38和跟部片料40中的每一个与背衬片料56互锁。延伸出外部e的纤维部分会影响鞋面14的触感和外观。
57.图3是通过毡制部12a连接的鞋类物品10的鞋面14的趾部片料38和跟部片料40的示意图。毡制部12a包括背衬片料(例如图4的背衬片料56)的纤维，该纤维被推动或拉动，从而延伸穿过趾部片料38和跟部片料40，以将鞋面14的片料与背衬片料56互锁，从而将鞋面14的片料38和40彼此连接。
58.在图3的示例中，趾部片料38和跟部片料40以重叠关系定位，使得趾部片料38的后边缘50与跟部片料40的前边缘52重叠，如图4中可见的。趾部片料38和跟部片料40靠近后边缘50和前边缘52的部分可以通过线迹54来连接。线迹54包括趾部片料38和跟部片料40之间的初始连接，该初始连接提供了两个片料之间的固定，以允许成毡过程发生。在其他示例中，线迹54被省略。线迹54可以包括具有锯齿形形状的单根纤维或股线。在另一些示例中，可以使用具有不同形状或不同数目的股线的线迹。例如，可以使用平滑弯曲的线迹或者两股或三股线迹。然而，由线迹54或其替代物提供的紧固不需要提供如可以由毡制部12a所提供的在片料38和40之间主要的固定力。
59.毡制部12a同时提供片料38和40之间的机械联接以及鞋面14上可定制的、美学上可变的布置或图案。在图3的示例中，毡制部12a在片料38和40之间形成渐变，这提供了毡制部12a从片料38到片料40的密度上的线性变化。因此，毡制部12a可以在片料38和片料40之间提供过渡，该过渡软化在后边缘50和前边缘52的接合处形成的硬边缘。毡制部12a也可用于在趾部片料38和跟部片料40之间提供美学上令人愉悦的过渡，诸如渗花(bleed pattern)。在图3和图4的示例中，毡制部12a的密度随着其从跟部片料40延伸到趾部片料38中而减小或密度变得降低。这样，背衬片料56可以匹配跟部片料40的颜色或材料，并且毡制部12a可以看起来模拟跟部片料40进入趾部片料38的褪色。
60.图4是图3的毡制部12a的横截面图，其示出了其中背衬片料56沿着趾部片料38和跟部片料40的内部i定位的实施方案。背衬片料56包括延伸穿过趾部片料38和跟部片料40的外部e的纤维58。纤维58延伸穿过片料38和40可以利用以下参照图5a至图8所描述的系统、机器、工具和装置来产生。
61.除非另有说明，否则片料38和40以及背衬片料56的尺寸(例如厚度)未按比例绘制，并且出于说明的目的而被放大。趾部片料38、跟部片料40和背衬片料56组合在一起，以在鞋类10的外部e上向鞋面14提供多个区。在图4的示例中，示出了区z1至z3，每个区具有不同的材料和毡制组合。
62.在所示出的示例中，背衬片料56被定位成在内部i内直接地抵靠趾部片料38和跟部片料40的主表面，其中趾部片料38和跟部片料40部分地重叠。背衬片料的纤维58延伸穿过趾部片料38和跟部片料40。纤维58的尖端和环端部延伸超过趾部片料38和跟部片料40的外部e，以便从外部e向片料38和40的主表面提供可视的和有形的饰面(finish)。这样，背衬片料58可以由以下制作：由多根纤维或多根股线制成的材料，或者单根股线或单根纤维或多根股线或多根纤维的混杂网状物(jumbled mesh)。在示例中，背衬片料58可以包括由多根密集填充的纤维(诸如毡或羊毛)制作的片料。在示例中，背衬片料56的宽度可以比毡制部12a宽，如图4中示出的。在其他示例中，背衬片料56的宽度可以与毡制部12a大约相同。在另外的示例中，背衬片料56可以延伸横跨鞋面14的内表面的整体或大部分。在这种示例中，背衬片料56可以但不需要充当或替换衬里46。
63.在示例中，片料38和40具有不同的颜色和纹理。例如，片料38可以包括皮革，并且片料40可以包括羊毛织物。在这样的示例中，背衬片料56可以包括具有跟部片料40的颜色的毡。在示例中，区z1包括跟部区域，其中鞋面14具有跟部片料40的未毡制材料(unfelted material)的外观。因此，在图3和图4的示例中，跟部片料40包括未毡制的羊毛织物。区z2包括趾部区域，其中鞋面14具有趾部片料38的毡制材料(felted material)的外观。因此，在图3和图4的示例中，趾部片料38包括毡制皮革的区域。区z3包括趾部区域，其中鞋面14具有趾部片料38的未毡制材料的外观。因此，在图3和图4的示例中，趾部片料38包括未毡制的皮革。鞋面14中可以包括其他的区。例如，背衬38的纤维可以延伸穿过跟部片料40以产生区，其中鞋面14的跟部区域具有跟部片料40的毡制材料的外观。因此，在图3和图4的示例中，跟部片料40可以包括在区1和区2之间的毡制羊毛织物区。
64.此外，毡制的程度、密度或量，例如从背衬片料56延伸穿过鞋面14的材料的纤维58的数量，可以取决于缝合机(例如以下讨论的缝合机80)中使用的针的密度或缝合机相对于鞋面14制成的图案。缝合机可以被构造成提供不同密度的毡制部。例如，可以在靠近跟部片料40的区2中提供较高密度的毡制部，使得毡制部看起来类似于跟部片料40的纹理，并且可以在靠近趾部片料38的区2中提供较低密度的毡制部，使得毡制部看起来类似于趾部片料38的纹理(如图3中图示的)。
65.到目前为止所描述的毡制部12a以及其他毡制部的形状、图案、设计和结构可以使用以下描述的图5a至图8的缝合机和多针成毡组件来生产。
66.图5a是缝合机80的透视图，其中可以使用本公开的多针成毡组件82。缝合机80可以包括壳体84、送料框架86、致动机构88、脚踏板90和控制面板92。多针成毡组件82可以包括缝合夹具94和盖板96。图5b是图5a的缝合机80的示意图，其示出了用于送料框架85和多针成毡组件82的控制和自动化的多种部件，诸如马达97a和马达97b。图5a和图5b被同时讨论。
67.壳体84可以包括马达97a(图5b)，马达97a可以引起缝合机80的部件的往复运动。例如，缝合夹具82可以安装到刺杆100(图6)，该刺杆100引起一区块的刺针穿过盖板96中的
孔往复运动。马达97a可以由脚踏板90致动。诸如鞋类鞋面等的材料部件可以连接到送料框架86，以便从缝合夹具82接收缝合。送料框架86可以由致动机构88移动，以便相对于缝合夹具82和盖板88移动材料部件的不同部分。致动机构88可以包括多种部件以移动送料框架86，诸如马达97b、致动器97c、驱动器、皮带、齿轮、滑轮等。例如，缝合夹具82可以被构造为沿着x轴以上下方式移动，而致动机构88可以被构造为沿着垂直于x轴的y轴和z轴移动或平移送料框架86。这样，送料框架86可以将在装载到送料框架86中的材料部件上制成的2维成毡图案导向至我，而缝合夹具82垂直于2维成毡图案往复运动进入材料部件并且从材料部件出来。因此，送料框架86可以为材料部件引导多方向成毡路径。控制面板92可用于编程缝合机80，以移动送料框架86穿过多种图案，从而在材料部件上沿着不同的路径和密度提供缝合或成毡。缝合机80因此可以包括用于接收、存储和读取编程指令的多种计算机元件，诸如微处理器95a、控制电路或中央处理单元(cpu)95b、存储器95c、输入装置(例如键盘)95d、输出装置(例如监视器)95e、电源95f、电源开关95g等，如图5b中示出的。在示例中，除了缝合夹具94和盖板96之外，缝合机80可以包括从juki corporation可商购的ams-221en-3020缝合机。例如，在移除梭壳(bobbin case)和钩之后，上述可商购的缝合机可以用缝合夹具94和盖板96操作。
68.图6是图5a的缝合机80的多针成毡组件82的特写图，其示出了缝合夹具94、钩盖板96和压脚98。图7是图6的多针成毡组件82的部分分解图，其示出了钩盖板96、压脚98和缝合夹具94。图6和图7被同时讨论。
69.多针成毡组件82可以包括压脚98，以及包括缝合夹具94和钩盖板96。缝合夹具94可以安装到刺杆100，并且压脚98可以安装到压杆102。缝合夹具94可以包括固定夹具104、针夹箍106和针保持器108。压脚98可以包括升降器110和板112。
70.如图6中示出的，压脚98的升降器110可以被连接到压杆102，诸如经由紧固件114。升降器110可以包括孔或插座(例如，在图8的凸缘158a和158b之间)，压杆102可以插入到其中。紧固件114可以穿透插座以接合压杆102。压杆102可以相对于缝合机80的壳体84保持在固定位置(图5a)。然而，压杆102可以被构造成诸如经由缝合机80的操作者的动作而相对于盖板96升高和降低。例如，壳体84可以包括升高和降低压杆96的杠杆和固定压杆102的锁定机构。这样，压脚98的板112可以被调节到盖板96以上的期望高度，以允许不同厚度的材料部件被插入在压脚98和盖板96之间，且由压脚98在材料部件上施加适当或期望量的压力。
71.压脚98的板112可以包括针孔116。盖板96可以包括针孔118。针孔116和针孔118可以布置成具有相同数量和尺寸的孔，并且其以相同的图案布置。在其他示例中，板112可以具有与孔118相比更小的孔116的子集，但是以相同的图案布置。压杆102可以保持压脚98，使得孔116与孔118对准。孔116和118可以被构造成分别穿过板112和盖板96的通孔。
72.如以上讨论的，刺杆100以可移动的方式联接到缝合机80，以便能够相对于盖板96往复运动。刺杆100可以包括往复运动的杆，该往复运动的杆可以联接到固定夹具104。如图7中示出的，固定夹具104可以包括插座117，刺杆100可以被插入到其中。固定夹具104可以包括紧固件(未示出)，以将刺杆100固定在插座117内。固定夹具104可以连接到针夹箍106。例如，紧固件120可以被插入穿过固定夹具104并且进入针夹箍106中。针夹箍106可以包括促进将一区块的针附接到固定夹具104和刺杆100的主体。例如，针夹箍106可以包括插座122，针保持器108可以被设置在其中。针保持器108可以包括具有用于接纳针124的多个插
座的主体。多个插座可以以与孔116和118相同的图案布置。这样，针124可以从缝合夹具94的针保持器108延伸、穿过压脚98中的孔116并进入到盖板96中的孔118中。
73.如图6中示出的，压脚98的板112中的针孔116可以被布置在矩阵中。例如，图6示出了具有四列以及九行的四乘九的矩阵。两个列被图示为具有四个孔116，并且两个列被图示为具有五个孔116。每行被图示为具有两个孔116。列可以偏离行，使得每行不包括在每列中的孔116。换句话说，列和行是偏移的，使得孔116的密度可以通过使孔116在相邻的行和列中部分地重叠来增加。盖板96中的孔118可以以与孔118的相同或更大数量的相同矩阵图案布置。例如，如图7中示出的，孔118可以以四乘九的矩阵布置，其中每行具有两个孔118，并且存在具有六个孔118的两个列以及具有五个孔118的两个列。因此，即使存在不同数量的孔，这些孔被设定尺寸并且布置成使得压脚98中的每个孔116与盖板96中的孔118中的一个对准。因为盖板96包括更大数量的孔118，所以压脚98和针124的位置可以相对于盖板96调节，而不必改变盖板96的位置来重新对准孔118。如图8中示出的，针保持器108可以具有多个插座(例如，针孔148)，其以与孔116和孔118的矩阵图案相同的矩阵图案布置。在多种示例中，孔116和118可以具有大约3.1毫米的直径。
74.图8是图7的多针成毡组件82的分解图，其示出了压脚98和缝合夹具94，该缝合夹具94包括针保持器108、针夹箍106和固定夹具104。在多种实施方案中，压脚98、针保持器108、针夹箍106和固定夹具104可以由钢材料制作。
75.固定夹具104可以包括底座126和颈部128。底座126可以包括联接孔129，并且颈部128可以包括插座117。底座126可以包括六面体主体，其具有由四个侧表面132连接的第一主表面130a和第二主表面130b。颈部128可以包括连接到第一主表面130a的六面体主体。颈部128可以包括由四个侧表面136连接的第一主表面134a和第二主表面134b。底座126和颈部128可以具有六面体以外的其他形状，诸如圆柱形或椭圆形，并且可以具有光滑或倒角的侧部而不是边缘。可期望的是，底座126具有足够大的表面积来覆盖压脚98中的孔118和针保持器108中的孔148的矩阵，以确保从刺杆100到每个针124的充足的力传递。颈部128和底座126可以诸如经由机械加工而由相同的整体式材料件制作。在其他示例中，颈部128可以诸如经由焊接或铜焊被附接到底座126。
76.针夹箍106可以包括背衬壁138和侧凸缘140a和140b。背衬壁138可以包括联接孔142，并且每个侧凸缘140a和140b可以包括联接孔144a和144b。背衬壁138可以包括六面体主体，其具有与固定夹具104的底座126相同的周界形状。联接孔142被构造成与联接孔129对准。诸如紧固件120(图6)的紧固件可以被插入穿过联接孔129并进入到联接孔142中，以将固定夹具104连接到针夹箍106。侧凸缘140a和140b可以从背衬壁138的边缘延伸，使得用于u形主体的侧凸缘140a、背衬壁138和侧凸缘140b形成插座122。插座122可以包括六面体形状，其可以匹配针保持器108的形状。凸缘140a和140b可以包括从背衬壁138延伸的六面体形状的主体。凸缘140a和140b可以诸如经由机械加工由与背衬壁138相同的整体式材料件制作。在其他示例中，凸缘140a和140b可以诸如经由焊接或铜焊而被附接到背衬壁138。针夹箍106被图示且描述为具有特定的矩形形状。然而，针夹箍106可以具有允许联接到固定夹具104并且接纳针保持器108的其他形状。可期望的是，针夹箍106与固定夹具104和针保持器108牢固接合，以防止振动、错位或从刺杆100(图6)到针124(图6)的不适当的力传递。
77.针保持器108可以包括块146和针孔148。块146可以包括装配在插座122内的六面体形状的主体。针保持器108可以包括联接孔150。紧固件可以被插入穿过针夹箍106中的联接孔144a和144b，以接合针保持器108的联接孔150。针保持器108可以具有多个联接孔150，使得块146的位置可以在插座122中调节。针孔148被构造成接纳针124的非尖头(non-pointed)或非倒钩(non-barbed)的端部。针孔148可以包括从第一主表面151a一直延伸穿过针保持器108到第二主表面151b的通孔。每个针孔148可以被定尺寸成以压入配合(force-fit)的方式接纳针124中的一个。针保持器108与背衬壁138的接合可以帮助防止针124在缝合夹具94的操作期间被推出针孔148。针保持器108被描述为具有矩形形状，但是也可以具有促进接纳针124和组装针夹箍106的其他形状。针保持器108与针夹箍106和固定夹具104的组装可以被构造成将针孔108与压脚98的针孔118对准。
78.压脚98可以包括升降器110和板112。升降器110可以包括具有第一端部152a和第二端部152b以及狭槽154的长形主体。升降器110可以在第一端部152a和第二端部152b之间具有多种不同的横截面轮廓。例如，在所描绘的实施方案中，升降器110具有c形形状的横截面轮廓，其中主要主体156包括例如可以为主要主体156提供加固的凸缘158a和158b。升降器110可以被构造成联接到压杆102(图6)。例如，压杆102可以包括孔(未示出)，该孔可以螺纹联接到紧固件114(图6)。紧固件114可以在联接到压杆102的孔之前延伸穿过主要主体156中的狭槽154，以将压脚98连接到压杆102。狭槽154可以是椭圆形形状的，或者比紧固件114的宽度更宽，使得主要主体156可以相对于压杆102可调整地定位。
79.压脚98的板112可以包括主体160，该主体160具有可以通过侧表面164连接的第一主表面162a和第二主表面162b。侧表面164可以是六面体，并且可以包括一个或更多个倒角166，以去除锋利的边缘并防止勾住在板112的下面滑动的材料部件。升降器110可以附接到板112的边缘，使得孔118可以被定位在盖板96的孔116上方，而不受升降器110和压杆102的干扰。板112和升降器110可以诸如通过机械加工而由相同的整体式材料件制作。在其他示例中，板112和升降器110可以诸如通过焊接或铜焊被附接到彼此。升降器110和板112被描述为说明性的并且被描述为具有特定形状，但是可以被制作成其他形状，例如为孔118提供足够的表面积并且可以提供至压杆102的联接。
80.图9a是图6至图8的缝合夹具94的示意图，该缝合夹具具有被推动穿过鞋类鞋面14的层38和40的钩针124。鞋类鞋面14可以包括趾部片料38、跟部片料40和背衬片料56。如以上参考图4讨论的，趾部片料38和跟部片料40可以被定位成在搭接接头168处部分地重叠。背衬片料56可以被定位成覆盖搭接接头168。趾部片料38可以在搭接接头168处被部分地削薄，以形成变薄的部分(thinned portion)170。背衬片料56也可以例如经由包括倒角172而在搭接接头168处或邻近搭接接头168被削薄或打薄。倒角172和变薄的部分170可以帮助消除或减少鞋类鞋面14中的凸起。缝合夹具94可以往复运动(如由箭头a1和a2示出的)穿过背衬片料56、跟部片料40和趾部片料38以生产毡制部12a(图4)。特别地，针124可以包括钩或倒钩，其抓住或钩住背衬片料56的纤维58，以推动纤维58穿过趾部片料38和跟部片料40。
81.图9b是图9a的缝合夹具94的示意图，其中钩针124从鞋类鞋面14的层38和40中抽出，以示出夹带在鞋类鞋面14的层中的成毡纤维58。钩针124可以包括在远端部分174处的小倒钩或钩178(图9c)，其夹带有背衬片料56的纤维或股线以抓住纤维58。钩178可以被成形并且定向，使得当针124向下移动穿过背衬片料56时，背衬片料56的纤维或股线附接到钩
178，从而也将纤维58拖动穿过趾部片料38和跟部片料40。然而，钩178可以被成形并且定向，使得当针124向上移动穿过趾部片料38和跟部片料40时，钩178释放纤维58，使得纤维58保持延伸穿过趾部片料38和跟部片料40，并且钩178不会随着缝合夹具94向上退回而将纤维58向上拉回。缝合夹具94可以往复运动，以反复地使针移动穿过背衬片料56并推动纤维58穿过趾部片料38和跟部片料40，以产生毡制部12a。缝合夹具94保持在一个位置越久，则越多的纤维58将被推动穿过趾部片料38和跟部片料40。因此，由缝合夹具94生产的毡制部的密度可以根据针124的数量和执行缝合过程的时间长度而变化。
82.图9c是用于在图9a和图9b的缝合夹具中使用的钩针124的示意性侧视图。针124可以从远端部分174延伸到近端部分176，并且可以包括钩178。在示例中，针124可以是可商购的针，例如从groz-beckert industrialco.,ltd可获得的针。在其他示例中，可商购的针可以被切割成更短的长度，用于与针保持器106的孔148相联接。例如，针124的近端部分176可以缩短，使得每个针124的总长度l大约为37.0毫米。如图9c中示出的，钩178朝向远端部分174向下定向，使得针124可以推动纤维穿过材料。在其他实施方案中，钩178可以朝向近端部分176向上定向，以便被构造成拉动纤维穿过材料。参考图9a至图9c描述的成毡过程可用于制造鞋类鞋面，其具有经由成毡过程附接到彼此的片料，如参考图10至图11h所讨论的。
83.图10是诸如用于图1和图2的鞋类物品10的鞋类鞋面200的多种材料部件层、或片的平面图，该鞋类鞋面200包括内侧后帮202a和外侧后帮202b、内侧背衬层204a和外侧背衬层204b、针刺加强层206、前帮加强层208和前帮210。
84.后帮202a和202b可以包括形成鞋的鞋跟部分的外层的鞋类鞋面200的部分。内侧后帮202a可以包括鞋底边缘212a、鞋跟边缘214a、中间边缘216a、鞋喉边缘218a和鞋领边缘220a。外侧后帮202b可以包括鞋底边缘212b、鞋跟边缘214b、中间边缘216b、鞋领边缘220b和鞋喉边缘222b。在示例中，后帮202a和202b可以由轻质的布材料(cloth material)(诸如尼龙网状物)制成。在示例中，后帮202a和202b可以大约为1.0毫米厚。
85.内侧背衬层204a和外侧背衬层204b可以包括鞋类鞋面200的形成鞋的鞋跟部分的内层的部分。内侧层204a可以包括鞋底边缘222a、鞋跟边缘224a、中间边缘226a、鞋喉边缘228a和鞋领边缘230a。外侧层204b可以包括鞋底边缘222b、鞋跟边缘224b、中间边缘226b、鞋喉边缘228b和鞋领边缘230b。在示例中，内侧层204a和外侧层204b可以由毡材料制成，并且可以用作毡制层的基部。在示例中，背衬层204a和204b可以大约为1.5毫米厚。
86.内侧背衬层204a和外侧背衬层204b也可以分别包括削薄区域(skiving area)231a和231b。在示例中，削薄区域231a和231b可以具有大约6.0毫米的宽度，以允许与前帮210的削薄区域256充分重叠。削薄区域231a和231b可以具有一定的厚度或深度，以在组装时适应内侧后帮202a和外侧后帮202b的厚度。在示例中，削薄区域231a和231b可以具有大约0.8毫米的厚度。
87.针刺加强层206可以包括鞋类鞋面200的一部分，其形成鞋的趾部和外侧部分的内层。针刺加强层206可以包括趾部边缘232、鞋底边缘234a和234b、鞋跟边缘236a和236b、鞋喉边缘238a和238b以及鞋领边缘240a和240b。在示例中，针刺加强层206可以包括布材料。
88.前帮加强层208可以包括鞋类鞋面200的形成鞋的趾部部分的内层的部分。前帮加强层208可以包括趾部边缘242、鞋底边缘244a和244b、中间边缘246a和246b以及鞋喉边缘248a和248b。在示例中，前帮加强层208可以包括帆布材料。
89.前帮210可以包括鞋类鞋面200的形成鞋的趾部部分的外层的部分。前帮210可以包括趾部边缘250、鞋底边缘252a和252b以及中间边缘254a和254b。前帮210还可以包括可以形成鞋喉区域258的削薄区域256。削薄区域256可以足够大以适应文中所描述的针刺过程，并且还允许鞋类鞋面折叠，诸如围绕鞋的鞋喉区域。在示例中，前帮210可以包括皮革材料。在示例中，前帮210可以大约为1.2至1.4毫米厚。
90.如以下参考图11a至图11h所描述的，内侧后帮202a和外侧后帮202b、内侧背衬层204a和外侧背衬层204b、针刺加强层206、前帮加强层208和前帮210可以层叠并附接，以至少部分地使用以上参考图5a至图9c所描述的多针成毡组件82来形成(fashion)鞋类物品的鞋面。
91.图11a是附接到图10的前帮210的内侧的前帮加强层208的平面图。前帮210被定位成使得内表面260被示出并且削薄区域256面朝上。前帮加强层208是均匀的，使得它是相同的面朝上或面朝下。前帮加强层208具有与前帮210相似的轮廓形状，但是更小，使得当前帮加强层208定位在例如前帮210的顶部上的中央时，前帮加强层208可以由前帮210来界定。前帮加强层208定位成邻近前帮210，使得趾部边缘242和252彼此间隔开，并且中间边缘246a和246b分别与中间边缘254a和254b间隔开。相应地，鞋底边缘244a和244b将分别与鞋底边缘252a和252b间隔开。前帮加强层208可以附接到前帮210，以形成包括加强前帮262的材料部件的分层堆叠。前帮加强层208可以使用多种合适的方法附接到前帮210。在实施方案中，前帮加强层208使用热熔粘合剂附接。例如，可以在大约150℃-175℃的温度应用hm-102p。
92.图11b是经由锚定缝线264a和264b附接到彼此的图10的前帮210、内侧后帮202a和外侧后帮202b、以及内侧背衬层204a和外侧背衬层204b(不可见)的外部的平面图。图11b的材料部件形成包括粗制的鞋类鞋面266的分层堆叠。
93.除了内侧背衬层204a可以具有额外的削薄区域231a之外，内侧后帮202a可以具有与内侧背衬层204a相同的形状和尺寸。内侧后帮202a可以定位在内侧背衬层204a的顶部上，使得削薄区域231a从内侧后帮202a的后面突出。除了外侧背衬层204b可以具有额外的削薄区域231b之外，外侧后帮202b可以具有与外侧背衬层204b相同的形状和尺寸。外侧后帮202b可以定位在内侧背衬层204b的顶部上，使得削薄区域231b从外侧后帮202b的后面突出。加强前帮262可以被定位成外表面267面向外(并且削薄区域256面向里)，使得中间边缘264a和264b分别覆盖面向外的削薄区域231b和231a。
94.可以提供锚定缝线264a和264b，以初始地将后帮202a和202b分别附接到前帮210，并将背衬层204a和204b分别附接到后帮202a和202b。锚定缝线264a可以放置在三个支线264c、264d和264e中。锚定缝线264b可以放置在三个支线264f、264g和264h中。可以用计算机控制的缝合机来施加锚定缝线264a和264b。锚定缝线264a和264b可以被构造为类似于线迹54(图3)。
95.锚定缝线支线264c可以定位成沿着前帮210的边缘252a和外侧后帮202b的边缘212b延伸。锚定缝线支线264d可以沿着外侧后帮202b的边缘218b定位，并且可以延伸到前帮210中。锚定缝线支线264e可以定位成连接锚定缝线支线264c和264d，并且可以定位在锚定缝线支线264c和264d之间的任何位置。锚定缝线支线264c和264d可以定位为距离前帮210和外侧后帮202b的边缘大约2.0毫米。锚定缝线264a可以具有每英寸9至10个针迹(每厘
米约3.5至3.9个针迹)的针迹密度。锚定缝线支线264f、264g和264h可以类似于锚定缝线支线264c、264d和264e分别被定位和构造。
96.如所提及的，前帮210可以定位成使得中间边缘254a和254b在削薄区域231a和231b上延伸，如图11c中最佳地示出的。
97.图11c是图11b的前帮210、内侧后帮202a和内侧背衬层204a的示意性横截面图，其示出了前帮210的削薄区域256、背衬层204a的削薄区域231a和锚定缝线264e。内侧后帮202a的外部表面被定位成邻近前帮210的削薄区域256，使得外侧边缘216b在削薄区域256内。内侧背衬层204a定位成邻近内侧后帮202a的内部表面，使得削薄区域231a与削薄区域256相对地面向外。因此，削薄区域231a可以与削薄区域256对准，以限制粗制的鞋类鞋面266的厚度。可以穿过前帮210、内侧后帮202a和内侧背衬层204a的所有三个层来施加锚定缝线264e。锚定缝线264e可以固定前帮210、内侧后帮202a和内侧背衬层204a，用于形成粗制的鞋类鞋面266并为成毡过程做准备。
98.图11d是成毡过程之后的粗制的鞋类鞋面266的内侧背衬层204a和外侧背衬层204b以及前帮210的内部的平面图。前帮加强层208未在图11d中示出。内侧后帮202a和外侧后帮202b分别设置在内侧背衬层204a和外侧背衬层204b下方，并且因此在图11d中不可见。成毡过程可以应用于图11d中所示出的内侧背衬层204a和外侧背衬层204b的内表面，以形成成毡区域268a和268b。成毡区域268a和268b施加在前帮210的削薄区域231a和背衬层204a的削薄区域256上(图11c)。在示例中，以上描述的缝合机80可以以大约每分钟400至600转(rpm)操作，以使缝合夹具94往复运动，其中压脚98被定位在盖板96上方大约2.5毫米至3.0毫米。背衬层204a和204b的毡可以使用压缩空气清洁。在成毡过程之后，粗制的鞋类鞋面266可以通过金属检测机以确保粗制的鞋类鞋面266中不存在可能已经由成毡过程产生的任何金属颗粒。
99.图11e是图11d的粗制的鞋类鞋面266的外部的平面图，其示出了分别在内侧后帮202a和外侧后帮202b以及内侧背衬层204a和外侧背衬层204b之间的粘合区域270a和270b的位置。内侧后帮202a和外侧后帮202b可以分别被向后向上剥离到锚定缝线264a和264b，使得粘合剂可以在粘合区域270a和270b处分别施加在内侧后帮202a和外侧后帮202b以及内侧背衬层204a和外侧背衬层204b之间。在实施方案中，使用热熔粘合剂喷涂过程来附接内侧背衬层204a和外侧背衬层204b。例如，可以在大约150-175℃的温度下被施加hm-102p。热熔粘合剂可以施加到其中不存在针刺部或毡制部的后帮区域和鞋跟中的内侧背衬层204a和外侧背衬层204b。
100.图11f是图11e的粗制的鞋类鞋面266在切割以形成精制的鞋类鞋面272之后的外部的平面图。精制的鞋类鞋面272可以包括前帮210、内侧后帮202a和外侧后帮202b，其中内侧背衬层204a和外侧背衬层204b以及前帮加强层208被附接到下面。前帮210可以被切割以移除鞋喉区域258并形成鞋喉切口274。粗制的鞋类鞋面266的切割可以用摆臂式切割机来执行。
101.图11g是图11f的精制的鞋类鞋面272附接针刺加强层206之后的内部的平面图。针刺加强层206可以被成形为在粗制的鞋类鞋面266已经被切割成一定尺寸之后匹配精制的鞋类鞋面272的尺寸和形状。然而，针刺加强层206的鞋领区域可以稍微小一些，使得前帮210的鞋喉切口274以及内侧背衬层204a和外侧背衬层204b的鞋喉边缘218a和218b分别被
暴露出来。针刺加强层206可以为精制的鞋类鞋面272的多种部件(诸如成毡区域268a和268b)提供单件加强。在示例中，加强层206可以包括衬里层46(图2)。针刺加强层206可以用粘合剂(诸如热熔粘合剂)附接到粗制的鞋类鞋面266。例如，可以在大约150℃到175℃的温度施加hm-102p。可以在精制的鞋类鞋面272上执行附加的修整过程(finishing processes)，例如在大约130℃到150℃的温度以5kg/cm2到6kg/cm2的压力压制精制的鞋类鞋面272持续大约4到6分钟。随后，诸如沿着精制的鞋类鞋面272的鞋喉部分和鞋领部分，可以执行任何期望的边缘折叠、结合或缝合以及翻转操作(turning operations)。
102.图11h是图11g的精制的鞋类鞋面272的示意性横截面图，其示出了图11a至图11g的多种材料部件的叠合。精制的鞋类鞋面272可以包括针刺加强层206、外侧背衬层204b、外侧后帮202b、前帮加强层208和前帮210。图11h示出了设置在加强层206与前帮加强层208以及外侧背衬层204b之间的粘合层276。粘合区域270b也示出为在外侧背衬层204b和外侧后帮202b之间。粘合层278被示出为在前帮210和前帮加强层208之间。
103.粘合层276可以使用参考图11g所描述的步骤形成。粘合区域270b可以使用参考图11e所描述的步骤形成。粘合层278可以使用参考图11a所描述的步骤形成。毡制部268b可以使用参考图9a和图9b所描述的步骤形成。锚定缝线264h可以使用参考图11b所描述的步骤形成。
104.多种注释和示例
105.示例1可以包括或使用诸如用于缝合机的针组件的主题，该针组件可以包括缝合夹具，该缝合夹具包括：针保持器，其具有构造成保持多根针的多个针插座；针夹箍，其连接到针保持器以将针保持在多个针插座中；以及固定夹具，其连接到针夹箍，该固定夹具被构造成与缝合机的往复运动的杆相联接。
106.示例2可以包括示例1的主题，或者可以可选地与示例1的主题相组合，以可选地包括压脚，该压脚可以包括：升降器，其被构造成与缝合机的压杆相联接；以及压脚板，其具有被构造成与多个插座对准的多个通孔。
107.示例3可以包括示例1或示例2中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例1或示例2中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括钩盖板，该钩盖板可以包括被构造成与多个针插座对准的多个孔。
108.示例4可以包括示例1至3中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例1至3中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括固定夹具，该固定夹具可以包括被构造成接纳往复运动的杆的杆插座，该杆插座被设置成平行于多个针插座中的每一个。
109.示例5可以包括示例1至4中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例1至4中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括针保持器，该针保持器可以包括：上表面；被设置成与上表面相反的下表面；在上表面和下表面之间延伸的第一侧壁；以及与第一侧壁相反的第二侧壁，该第二侧壁在上表面和下表面之间延伸；其中，多个针插座被布置在矩阵中，其中多个插座中的每一个从上表面延伸到下表面。
110.示例6可以包括示例1至5中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例1至5中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括针夹箍，该针夹箍可以包括：背衬壁，其被构造成邻接针保持器的上表面，以封闭针保持器中的多个针插座中的每一个；以及第一侧凸缘和第二侧凸缘，该第一侧凸缘和该第二侧凸缘从背衬壁延伸并且被构造成接合针保
持器的第一侧壁和第二侧壁。
111.示例7可以包括示例1至6中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例1至6中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括设置在多个针插座中的多个刺针，每个刺针包括至少一个倒钩。
112.示例8可以包括或使用诸如针刺机的主题，该针刺机可以包括：刺杆，其连接到针刺机并且被构造成往复运动；压杆，其连接到针刺机并且被构造成锁定在固定布置中；缝合夹具，该缝合夹具包括：联接到刺杆的固定夹具；以及具有多个插座的针保持器；压脚，该压脚包括：联接到压杆的升降器；以及被构造成与多个插座对准的多个通孔；以及钩盖板，该钩盖板与压脚相对地连接到针刺机，该钩盖板包括被构造成与多个插座和多个通孔对准的多个孔。
113.示例9可以包括示例8的主题，或者可以可选地与示例8的主题相组合，以可选地包括多个刺针，该多个刺针连接到多个行和多个列的矩阵中的多个插座。
114.示例10可以包括示例8或示例9中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例8或示例9中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括针保持器，该针保持器可以包括：上表面；被设置成与上表面相反的下表面；在上表面和下表面之间延伸的第一侧壁；以及与第一侧壁相反的第二侧壁，该第二侧壁在上表面和下表面之间延伸；其中多个插座中的每一个从上表面延伸到下表面。
115.示例11可以包括示例8至10中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例8至10中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括针夹箍，该针夹箍可以包括：背衬壁，其被构造成邻接针保持器的上表面，以封闭针保持器中的多个插座中的每一个；以及第一侧凸缘和第二侧凸缘，该第一侧凸缘和该第二侧凸缘从背衬壁延伸并且被构造成接合针保持器的第一侧壁和第二侧壁。
116.示例12可以包括示例8至11中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例8至11中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括电动马达，该电动马达被构造成使刺杆往复运动。
117.示例13可以包括示例8至12中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例8至12中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括送料框架，该送料框架被构造成在压脚和钩盖板之间保持至少一个材料片并且垂直于刺杆平移。
118.示例14可以包括或使用诸如制造鞋类鞋面的方法的主题，该方法可以包括：将用于鞋类鞋面的第一材料片定位成邻近包括孔的第一矩阵的钩盖板；将用于鞋类鞋面的第二材料片定位成在邻近多个孔的重叠部处与第一材料片至少部分地重叠；使缝合夹具往复运动，以重复地推进布置在与第一矩阵匹配的第二矩阵中的多个钩针穿过第一材料片和第二材料片的重叠部并且进入到多个孔中；以及平移第一材料片和第二材料片以沿着孔的第一矩阵移动重叠部。
119.示例15可以包括示例14的主题，或者可以可选地与示例14的主题相组合，以可选地包括将鞋类鞋面的第三材料片定位在第一材料片和第二材料片之间；其中，第一材料片和第二材料片形成鞋类鞋面的外表面，并且第三材料片包括毡。
120.示例16可以包括示例14或示例15中的一个或任意组合的主题，或者可选地与示例14或示例15中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括将第一材料片和第二材料片
安装在送料框架中；移动送料框架以沿着送料路径平移第一材料片和第二材料片；以及当送料框架沿着送料路径移动时，使送料框架横向于送料路径往复运动。
121.示例17可以包括示例14至16中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例14至16中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括缝合夹具，该缝合夹具可以包括：针保持器，其具有被构造成将多个钩针保持在第二矩阵中的多个插座；针夹箍，其连接到针保持器以将多个钩针保持在针保持器中；以及连接到针夹箍的固定夹具，该固定夹具被构造成与针刺机的往复运动的杆相联接。
122.示例18可以包括或使用诸如用于制造鞋类物品的鞋面的方法的主题，该方法包括：布置第一材料片；将第二材料片定位成在重叠部处与第一材料片至少部分地重叠；将毡材料定位成邻近重叠部，使得第二材料片至少部分地在第一材料片和毡材料之间；以及使毡材料成毡，以拉动毡材料的纤维穿过第一材料片和第二材料片，从而在成毡接缝处连接第一材料片和第二材料片。
123.示例19可以包括示例18的主题，或者可以可选地与示例18的主题相组合，以可选地包括在重叠部处削薄第一材料片和毡材料。
124.示例20可以包括示例18或示例19中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例18或示例19中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括沿着重叠部施加锚定缝线。
125.示例21可以包括示例18至20中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例18至20中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括将增强材料附接到第一材料片和第二材料片的部分以覆盖成毡接缝。
126.示例22可以包括示例18至21中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例18至21中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括可以通过粘合剂附接的增强材料。
127.示例23可以包括示例18至22中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例18至22中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括用粘合剂将第二材料片与毡材料远离成毡接缝连接起来。
128.示例24可以包括示例18至23中的一个或任意组合的主题，或者可以可选地与示例18至23中的一个或任意组合的主题相组合，以可选地包括切割第一材料片和第二材料片以及毡材料以形成鞋类鞋面形状。
129.这些非限制性示例中的每一个可以独立存在，或者可以以各种排列或组合与其他示例中的一个或更多个相组合。
130.以上详细描述包括对附图的参考，附图形成了详细描述的一部分。附图以说明的方式示出了在其中本发明可以被实践的具体实施方案。这些实施方案在本文中也称为“示例”。这样的示例可以包括除了示出或描述的元件之外的元件。然而，本发明人还设想了在其中仅提供示出或描述的那些元件的示例。此外，本发明人还考虑了使用示出的或描述的那些元件(或其一个或更多个方面)的任何组合或排列的示例，或者关于特定示例(或其一个或更多个方面)，或者关于本文中示出的或描述的其他示例(或其一个或更多个方面)。
131.在本文件与通过引用并入的任何文件之间的用法不一致的情况下，以本文件中的用法为准。
132.在本文件中，独立于“至少一个”或“一个或更多个”的任何其他实例或使用，如专利文件中常见的，术语“一(a)”或“一(an)”被用于包括一个或多于一个实例或使用。在本文件中，除非另外指明，否则术语“或”用于指非排他性的，或使得“a或b”包括“a但不是b”、“b但不是a”和“a和b”。在本文件中，术语“包括”和“其中(in which)”被用作相应术语“包含”和“其中(wherein)”的简明英语等价物。另外，在下面的权利要求中，术语“包括”和“包含”是开放式的，也就是说，包括除了在权利要求中这样的术语之后列出的那些之外的元件的系统、设备、物品、组合物、制剂或工艺仍然被认为落入该权利要求的范围内。此外，在下面的权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标签，并不意图对其对象施加数字要求。
133.以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，以上描述的示例(或其一个或更多个方面)可以彼此组合使用。其他实施方案可以被使用，诸如由本领域普通技术人员在回顾以上描述时。提供摘要以符合37c.f.r.
§
1.72(b)，以允许读者快速确定技术公开的性质。摘要被提交，其并不应理解为用于解释或限制权利要求的范围或含义。另外，在以上详细描述中，多种特征可以被组合在一起以简化本公开。这不应该被解释为旨在未要求保护的公开特征对于任何权利要求都是必不可少的。相反，发明主题可能在于少于特定公开实施方案的所有特征。因此，下面的权利要求作为示例或实施方案在此被并入到详细描述中，其中每个权利要求作为单独的实施方案独立存在，并且预期这样的实施方案可以以多种组合或排列彼此结合。本发明的范围应当参考所附权利要求连同这些权利要求有权享有的等同物的全部范围来确定。