一种自排水内桶以及洗衣机的制作方法

本发明属于波轮全自动洗衣机，涉及一种自排水内桶以及洗衣机。

背景技术：

1、现有的波轮全自动洗衣机，一般包括内桶和外桶两部分。其中，内桶和外桶之间是相通的，在内桶的桶壁上设有脱水孔用于脱水，外桶封闭为盛水桶。

2、洗衣机在长时间的使用中，由于环境潮湿、恶劣，内外桶之间得不到清理，会产生细菌和异味，有些细菌在衣物脱干后甚至还附着在衣物上，对用户身体健康不利。

3、为了解决内桶与外桶之间充满水造成的污染问题，实现健康洗涤，同时为了节约用水，现有很多种洗衣机将内桶与外桶之间进行密封隔离，即内桶和外桶之间没有洗涤水。

4、由于内桶周边无脱水孔，内桶同时承担了洗涤衣物和脱干衣物的功能，因此内桶也叫洗涤桶或脱水桶。为了实现健康洗涤，需要将洗涤水完全存放在内桶里，外桶没水。

5、当洗涤结束需要将洗涤水排走时，由于内桶的底部没有贯通外桶的敞开孔，因此，洗涤水无法自行流走，同时，洗涤水中含有很多泥沙、污垢、线屑等固体物。当波轮停止转动后，这些固体物都会很快沉淀在内桶的桶底。因此，现有的做法是在桶底留有排水口。

6、目前，在洗衣机的内桶底部设置排水口的结构主要有如下两种：

7、第一种内桶排水结构如图1所示。此种排水结构是在内桶101底部外周边设置一个圆形排水口102，同时在内桶101内部或者外部配置一个橡胶材质的排水阀塞103与其相配合。

8、在洗涤时，排水阀塞103密封住该排水口102。当需要排水时，通过设置在外桶104上的顶升机构105(例如顶升电机)顶开排水阀塞103，从而实现排水。

9、当排水结束后，顶升机构105缩回，此时由于外力撤去，排水阀塞103在复位弹簧106的作用下复位，排水阀塞103重新堵住排水口102，实现密封，如此反复。

10、然而，此种排水结构在实际应用中存在如下问题：

11、由于排水口102设置在内桶101的底部外周边，需要借助外力才能打开排水阀塞103，也就是需要借助于设置外桶104上的顶升机构105才能打开排水阀塞103。

12、顶升机构105安装在外桶104上，而内桶101在脱水结束经过刹车后所停止的位置是随机的，因此内桶底部排水阀塞103所停在的位置不一定顶升机构所在的位置。

13、为了使顶升机构105准确对准排水阀塞103，需要调整内桶101的位置，也就是说需要利用定位机构107将内桶101限定在某一个位置处，这样才能顺利顶开排水阀塞103。

14、可见，为了打开排水阀塞103，需要增加顶升机构和定位机构，导致成本大大增加。

15、第二种内桶排水结构是通过增加密封机构实现的，如图2所示。

16、该密封机构与外置在外桶202上的排水阀相通，密封机构包括密封钢碗203以及密封圈204，其中密封钢碗203安装在内桶201的中心处，密封圈204安装在外桶202上。

17、密封钢碗203的结构如图3所示，由图3看出，该密封钢碗203的顶部中心设有减速器轴孔205，在密封钢碗203的外侧周边设有多个紧固螺栓孔206以及排水孔207。

18、当需要排水时，排水阀打开，水从密封钢碗203上的排水孔207流走(如图2中箭头方向)。当排水结束，排水阀关闭，如此反复。然而，此种排水结构存在如下问题：

19、由于密封钢碗203安装在内桶201底部，密封圈204固定在外桶202上，这两个零件始终存在偏心，在经过一段时间运转后磨损，容易造成渗水、漏水现象，导致可靠性极差。

20、此外，密封钢碗203和密封圈204的加工精度要求极高，因此成本很高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种自排水内桶，以降低自排水内桶的成本以及组装难度，同时提高自排水内桶结构的可靠性。本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

2、一种自排水内桶，包括内桶体以及平衡环；在内桶体的底部设有排水口；自排水内桶还包括密封塞组件、复位弹簧、排水连杆组件以及环形储水槽；

3、密封塞组件、复位弹簧以及排水连杆组件均位于内桶体的内侧；

4、其中，密封塞组件安装于排水口处；

5、复位弹簧按压在密封塞组件上并使密封塞组件对排水口形成封堵；

6、排水连杆组件为竖向设置，该排水连杆组件的底部与密封塞组件相连，顶端为施力端；

7、平衡环的下部设有方向朝下的环形凹槽；环形储水槽位于环形凹槽内，且开口朝上，环形储水槽的一侧通过转轴安装于该环形凹槽内，且能绕该转轴转动；

8、排水连杆组件的施力端位于该环形储水槽的下方，且处于转轴位置的相对侧；

9、平衡环上设有用于向环形储水槽内注水的注水通道。

10、优选地，平衡环的上表面设有平衡环上部环形沉槽；

11、其中，注水通道位于该平衡环上部环形沉槽内，且注水通道由上下方向贯穿平衡环。

12、优选地，环形储水槽的底部设有排水孔。

13、优选地，内桶体壁上设有瀑布板；其中瀑布板位于环形储水槽的下方，且处于转轴的相对侧；排水连杆组件位于瀑布板的内侧且安装于瀑布板或内桶体侧壁上；

14、在瀑布板的顶端以及底端分别设有供排水连杆组件向上和向下运动的通道。

15、优选地，在瀑布板的顶部与环形储水槽的底部之间设有用于使环形储水槽由工作状态复位到初始状态的压缩弹簧；其中，压缩弹簧与瀑布板以及环形储水槽分别相连。

16、优选地，排水连杆组件采用四连杆结构，其包括压杆、定位杆、拉杆以及连接杆；其中，压杆与连接杆通过销轴安装在定位杆上，拉杆通过销轴安装在压杆和连接杆上；

17、施力端位于压杆的一端；

18、拉杆的底部与施力端处于四连杆结构的对角位置，该拉杆的底部与密封塞组件相连。

19、优选地，压杆包括压杆连接段以及压杆施力段；

20、压杆施力段与压杆连接段相连且朝向上方倾斜，施力端位于该压杆施力段的顶端；

21、定义压杆施力段的顶端映射到压杆连接段延长线上的点a到定位杆和压杆的连接点b之间的距离为l1，该连接点b到拉杆与压杆的连接点c之间的距离为l2；

22、则l1与l2存在如下关系：l1的长度为l2的长度的2-4倍。

23、优选地，密封塞组件包括密封塞以及密封塞支架；

24、其中，密封塞安装于密封塞支架上，排水连杆组件与密封塞支架相连。

25、优选地，复位弹簧采用扭簧；其中，扭簧按压在密封塞支架上。

26、此外，本发明还提出了一种洗衣机，该洗衣机采用如上所述的自排水内桶，利于降低洗衣机的成本以及组装难度，同时保证内桶结构的可靠性。

27、本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

28、一种洗衣机，包括内桶、外桶以及外桶盖；其中，内桶采用如上所述的自排水内桶；在外桶盖上设有注水管；注水管中的水经由注水通道到达环形储水槽。

29、本发明具有如下优点：

30、如上所述，本发明述及了一种自排水内桶以及洗衣机。其中，本发明无需借助顶升机构以及定位机构等即可实现内桶自排水过程，有效降低了内桶排水结构的成本以及组装难度。同时，由于本发明内桶密封部位较少，因此漏水隐患降低，大大提高了内桶结构的可靠性。