一种新型热泵干衣机的制作方法

1.本发明涉及干衣机技术领域，具体为一种新型热泵干衣机。


背景技术：

2.热泵干衣机是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，通过压缩机将能量转移到滚筒内，滚筒内的衣物通过循环热空气传热蒸发水分，蒸发的水蒸气形成冷凝水后流出，达到干燥衣物的目的。干衣机工作过程中，其内部的滚筒在电机的驱动下不断转动，贴合在滚筒内壁上的潮湿衣物被滚筒带动上升一段距离后在重力作用下落下，这一上升和下降的过程使得潮湿衣物发生翻转，翻转的衣物相互之间贴合在一起容易形成缠绕，缠绕成团的衣物内部无法得到有效烘干，影响了烘干的效果。
3.公开号为cn216040275u的中国实用新型专利公开了一种提升筋及衣物处理装置，包括底壁、顶壁、第一侧壁和第二侧壁，其中，第一侧壁和第二侧壁连接在所述底壁和所述顶壁之间，其中，所述第一侧壁具有向第一方向凹陷的第一凹陷部，以形成类似v型结构，和/或，所述第二侧壁具有向所述第一方向的反向凹陷的第二凹陷部和第三凹陷部，以形成类似w型结构。
4.包括上述专利在内的现有技术，其主要方式是通过在滚筒内壁增加提升筋，在实际使用过程中，这种方式避免衣物缠绕的效果有限，特别是在将较大的衣物和较小的衣物进行混合烘干时，例如将外套和内衣一起烘干时，较大的衣物会对较小的衣物进行裹挟，很难避免大衣物和小衣物相互缠绕。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种新型热泵干衣机，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型热泵干衣机，包括外壳以及转动安装在外壳内部的滚筒，滚筒上安装有夹持机构。
7.夹持机构具有对滚筒内衣物进行夹持的夹持状态，以及未对衣物进行夹持的普通状态。
8.控制机构，用于切换夹持机构的夹持状态和普通状态。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括安装在滚筒内壁上的夹持座，夹持座上活动安装有夹持块。
10.作为本发明的一种优选技术方案，夹持块数量为二且为凸轮形状，夹持座上对应每个夹持块位置均转动安装有与对应夹持块固定连接的转轴。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机构包括固定套设在转轴上的齿轮，夹持座上滑动安装有与齿轮啮合的齿条。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿条端部固定安装有贯穿夹持座和滚筒的控制杆，控制机构还包括用于调节控制杆位置的调节单元。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴上套设的齿轮为二，且两个齿轮布置
在对应夹持块的两侧；控制杆数量为二，两个控制杆固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节单元包括固定安装在外壳与滚筒之间且与滚筒轴线重合的固定筒；固定筒内壁上安装有与其轴线重合的调节环，调节环朝向控制杆的表面开设有导向槽，控制杆上安装有与导向槽配合的导向杆。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆为圆杆且与控制杆转动配合；固定筒内壁上安装有用于对滚筒进行支撑限位的滚轮，滚筒外壁上固定安装有与滚轮配合的限位环。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持座沿滚筒轴向与滚筒内壁滑动配合，调节环沿固定筒轴向与固定筒内壁滑动配合；所述新型热泵干衣机还包括用于驱动夹持座和调节环往复移动的驱动机构。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括沿滚筒轴向固定安装在滚筒内壁上的弹性伸缩杆，固定筒内壁上沿其轴向固定安装有用于驱动调节环移动的电动伸缩杆。
18.在上述技术方案中，本发明提供的一种新型热泵干衣机，在滚筒带动潮湿衣物翻滚的过程中，通过夹持机构对衣物进行夹持，使得被夹持衣物与其他衣物间形成相对位移，促使贴合在一起的衣物分离，很大程度上降低了衣物相互缠绕的情况发生；若夹持机构夹持的是小衣物，可以直接将小衣物与其他衣物分离，如果夹持机构夹持的是大衣物，可以将大衣物展开，促进裹挟在大衣物内的小衣物分离。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例中新型热泵干衣机的整体结构示意图；
21.图2为本发明实施例中滚筒和控制机构的第一立体结构示意图；
22.图3为图2中a处的放大示意图；
23.图4为本发明实施例中滚筒和控制机构的第二立体结构示意图；
24.图5为本发明实施例中滚筒和控制机构的后视图；
25.图6为图5中b处的放大示意图；
26.图7为本发明实施例中滚筒和控制机构的第三立体结构示意图；
27.图8为图7中c处的放大示意图；
28.图9为本发明实施例中驱动机构的部分结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、外壳；2、滚筒；201、环形槽；3、夹持机构；301、夹持座；302、夹持块；303、转轴；304、密封片；4、控制机构；401、齿轮；402、齿条；403、控制杆；404、固定筒；405、调节环；406、导向槽；407、导向杆；408、滚轮；409、限位环；5、驱动机构；501、弹性伸缩杆；502、电动伸缩杆；503、端板；504、转动杆；505、驱动块；506、连接杆；507、从动块；508、半圆板；509、腰形板；6、挤压机构；601、挤压杆；602、挤压块；603、第一弧形块；604、第二弧形块；605、复位板；606、复位弹簧；7、叶轮。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
32.请参阅图1-9，本发明实施例提供一种技术方案：一种新型热泵干衣机，包括外壳1以及转动安装在外壳1内部的滚筒2，滚筒2上安装有夹持机构3；滚筒2的外表面开设有环形槽201，外壳1内部安装有电机，电机通过与环形槽201配合的驱动皮带驱动滚筒2转动；在本实施例中，电机提供动力，带动滚筒2以及安装于滚筒2后方的叶轮7同步转动。
33.具体的，滚筒2的前端转动安装在干衣机的前支撑上，以保证滚筒2的轴线不发生变化，此为现有技术，不赘述；工作过程中，用户将经洗衣机甩干后的潮湿衣物一件一件放入滚筒2内，即初始状态下，滚筒2内的衣物相互贴合但不缠绕，衣物位于滚筒2内最低点处；电机通过驱动皮带带动滚筒2和叶轮7转动时，滚筒2带动首先潮湿衣物同步上升一段距离，随后衣物在其自身重力作用下下落，衣物下落过程中发生翻滚直至回到滚筒2内最低点，如此循环往复；叶轮7转动时产生气流，热空气从前往后穿过滚筒2内部，并与滚筒2内的潮湿衣物接触对潮湿衣物进行烘干。
34.夹持机构3具有对滚筒2内衣物进行夹持的夹持状态，以及未对衣物进行夹持的普通状态；夹持机构3跟随滚筒2同步转动，夹持机构3转动过程中对滚筒2内的潮湿衣物进行夹持，被夹持的衣物首先跟随滚筒2和夹持机构3同步转动，转动至某一高度时，未被夹持的衣物在重力作用下下落，被夹持的衣物会跟随夹持机构3同步上升，从而使得衣物之间产生相互位移，促使衣物分离，避免贴合的衣物缠绕；接着夹持机构3由夹持状态恢复至普通状态，即夹持机构3解除对衣物的夹持，被夹持衣物在重力作用下下落。
35.需要说明的是，夹持机构3对衣物的夹持是随机的，即夹持机构3可能夹持到小衣物，也可能夹持到大衣物；当夹持机构3夹持到小衣物时，由于小衣物体积较小，其与其他衣物贴合的面积也较小，通过上述的工作过程可以直接将小衣物与其他衣物分离，避免小衣物与其他衣物缠绕；当夹持机构3夹持到大衣物时，由于大衣物体积较大，其不会直接与其他衣物分离，但是大衣物被夹持部分跟随夹持机构3继续旋转上升的过程中，可将大衣物展开，从而使得被大衣物裹挟的小衣物在重力作用下下落并能够与大衣物分离，同样能够起到防缠绕的作用。
36.夹持机构3包括多个或单个能够活动的夹持件，只要能够对衣物起到夹持作用即可。
37.控制机构4，用于切换夹持机构3的夹持状态和普通状态；控制机构4包括安装在滚筒2内壁上的防水电动推杆，用于控制上述夹持片或者夹持板活动，并能将夹持件保持在特定位置，即将夹持机构3保持在夹持状态或普通状态，此为现有技术，不赘述。
38.如图3所示，本发明提供的另一个实施例中，所述夹持机构3包括安装在滚筒2内壁上的夹持座301，夹持座301上活动安装有夹持块302。
39.具体的，夹持块302可以为单个，也可以为多个，夹持块302能够与夹持座301滑动配合，也可以与夹持座301转动配合；夹持块302为单个情况下：夹持机构3普通状态时，夹持块302与夹持块301之间存在间隙，衣物填充在该间隙内；夹持机构3从普通状态转换至夹持状态时，夹持块302靠近夹持块301并对间隙内的衣物进行夹持；夹持块302为多个情况下：夹持机构3普通状态时，相邻夹持块302之间存在间隙，衣物填充在该间隙内；夹持机构3从
普通状态转换至夹持状态时，相邻夹持块302相互靠近并对间隙内的衣物进行夹持。
40.如图3所示，本发明提供的另一个实施例中，所述夹持块302数量为二且为凸轮形状，夹持座301上对应每个夹持块302的位置均转动安装有与对应夹持块302固定连接的转轴303；图3状态下，夹持机构3为普通状态，两个夹持块302之间存在间隙，且该间隙的宽度沿滚筒2径向自内向外逐渐变窄；潮湿衣物填充两个夹持块302之间的间隙，当图中左侧夹持块302顺时针转动，右侧夹持块302逆时针转动时，两个夹持块302之间的间隙变小，通过两个夹持块302对间隙内的衣物起到夹持作用。
41.具体的，当滚筒2转动时带动夹持座301和两个夹持块302同步转动，夹持座301和两个夹持块302转动至滚筒内最低点附近位置时，夹持机构3由普通状态切换至夹持状态，从而对衣物进行夹持；随着滚筒2继续转动，夹持块302带动被夹持的衣物同步转动上升，夹持座301和两个夹持块302转动至滚筒内最高点附近位置时，夹持机构3由夹持状态切换至普通状态，被夹持衣物在重力作用下下落，直至落至滚筒2内壁上。
42.如图3所示，本发明提供的另一个实施例中，所述控制机构4包括固定套设在转轴303上的齿轮401，夹持座301上滑动安装有与齿轮401啮合的齿条402；当齿条402带动齿轮401转动时能够同步带动转轴303和夹持块302转动，从而通过控制齿条402的位置即可实现对夹持机构3状态的切换；齿条402位置的控制可以通过在夹持座301上安装防水的电动推杆来实现，电动推杆的伸缩段连接齿条402，此为现有技术，不赘述。
43.如图3和图8所示，本发明提供的另一个实施例中，所述齿条402端部固定安装有贯穿夹持座301和滚筒2的控制杆403，控制机构4还包括用于调节控制杆403位置的调节单元；在本实施例中通过调整控制杆403的位置即可实现对夹持机构3状态的切换；控制杆403位置的调整通过调节单元实现；调节单元包括固定安装在夹持座301上的防水电动推杆，防水电动推杆的伸缩段连接控制杆403，此为现有技术，不赘述。
44.如图3和图8所示，本发明提供的另一个实施例中，所述转轴303上套设的齿轮401为二，且两个齿轮401布置在对应夹持块302的两侧；控制杆403数量为二，两个控制杆403固定连接；在本实施例中，通过对转轴303上位于夹持块302两侧的位置同时施加扭转力，提高夹持块302对衣物夹持的稳定性；由于两个控制杆403固定连接，调节单元只需控制其中一个控制杆403即可实现对夹持机构3状态的切换。
45.如图2和图5所示，本发明提供的另一个实施例中，调节单元包括固定安装在外壳1与滚筒2之间且与滚筒2轴线重合的固定筒404；如图1和图7所示，固定筒404的后端面设有封闭的环形板，环形板与滚筒2转动配合，固定筒404上开设有允许传动带穿过的弧形槽；固定筒404内壁上安装有与其轴线重合的调节环405，调节环405朝向控制杆403的表面开设有导向槽406，控制杆403上安装有与导向槽406配合的导向杆407；在本实施例中，固定筒404与外壳1为固定连接，二者通过现有技术中常见的支架连接，调节环405与固定筒404之间不会产生相对转动；滚筒2工作时，调节环405与滚筒2之间产生相对转动。
46.具体的，导向杆407一部分位于导向槽406内，另一部分位于控制杆403上；当滚筒2转动时会带动夹持座301、夹持块302、转轴303、齿轮401、齿条402、控制杆403和滚筒2同步围绕滚筒2的轴线公转；导向槽406的形状如图5所示，由内径较小的内弧段和内径较大的外弧段以及内弧段和外弧段之间的连接段组成，当导向杆407位于内弧段时，夹持机构3处于普通状态，导向杆407由导向槽406内弧段移动至外弧段的过程中，导向杆407拉动控制杆
403沿着滚筒2径向向外移动，控制杆403带动齿条402移动，齿条402带动齿轮401转动，齿轮401带动转轴303和夹持块302转动，夹持机构3由普通状态切换至夹持状态；导向杆407位于导向槽406外弧段的整个过程中，夹持机构3均处于夹持状态，从而保证夹持机构3能够带动被夹持衣物跟随滚筒2转动上升。
47.如图7和图8所示，本发明提供的另一个实施例中，所述导向杆407为圆杆且与控制杆403转动配合；导向杆407沿着导向槽406移动的过程中与导向槽406滚动配合，从而提高了导向杆407运动的顺畅度，确保滚筒2转动时导向杆407能够在导向槽406内同步移动；固定筒404内壁上安装有用于对滚筒2进行支撑限位的滚轮408，滚筒2外壁上固定安装有与滚轮408配合的限位环409；在本实施例中，通过滚轮408与限位环409的配合，实现了对滚筒2轴向的限位，确保滚筒2和轴线和固定筒404以及调节环405的轴线保持重合状态，从而保证导向杆407与导向槽406的正常配合；防止因滚筒2发生轴向偏移导致导向杆407从导向槽406上脱落的情况出现。
48.如图5和图6所示，本发明提供的另一个实施例中，还包括用于将潮湿衣物挤压进入两个夹持块302之间的挤压机构6，挤压机构6包括沿滚筒2径向滑动贯穿滚筒2的挤压杆601，挤压杆601位于滚筒2内侧的一端朝向两个夹持块302之间且固定安装有箭头形的挤压块602；挤压杆601另一端固定安装有第一弧形块603，固定筒404内壁上固定安装有与第一弧形块603位置对应的第二弧形块604；挤压杆601上固定安装有复位板605，复位板605与滚筒2之间连接有复位弹簧606。
49.在实际使用过程中，由于衣物种类繁多，不同种类的衣物材质也不同，部分材质较硬的衣物不容易发生变形，例如大衣和冲锋衣等较厚的外套，如果将衣物直接放入滚筒2，衣物可能不会填充进两个夹持块302之间的空隙内，这就导致夹持机构3从普通状态切换到夹持状态时夹持不到衣物；为了避免这一情况的出现，挤压机构6对放入滚筒2内的衣物进行挤压，将衣物挤压进入两个夹持块302之间的空隙内，确保夹持机构3从普通状态切换到夹持状态时能够夹持到衣物。
50.具体的，滚筒2转动时带动挤压杆601、挤压块602、第一弧形块603、复位板605和复位弹簧606同步转动，第一弧形块603转动至与第二弧形块604对应的位置时被第二弧形块604推动，第一弧形块603带动挤压杆601、复位板605和挤压块602移动，复位弹簧606被拉伸；挤压块602移动过程中挤压堆积在一起的衣物，由于挤压块602朝向两个挤压块602之间的空隙，故衣物被挤压后会填充进两个挤压块602之间的空隙内，从而确保保证了夹持机构3从普通状态切换到夹持状态时能够夹持到衣物。
51.需要说明的是，本实施例中挤压机构6不但能够实现将衣物挤压进入两个挤压块602之间的效果，且通过对滚筒2内的潮湿衣物进行挤压，将衣物内的部分水分挤出，提高衣物的烘干效率。
52.如图3和图4所示，本发明提供的另一个实施例中，夹持座301沿滚筒2轴向与滚筒2内壁滑动配合，调节环405沿固定筒404轴向与固定筒404内壁滑动配合；所述新型热泵干衣机还包括用于驱动夹持座301和调节环405往复移动的驱动机构5；在本实施例中，由于夹持座301与滚筒2滑动配合，且安装在夹持座301上的控制杆403贯穿滚筒2，故滚筒2上需开设与控制杆403配合的通槽，通槽的存在会导致滚筒工作时其内部的水溢出，为了避免这种情况的出现，本实施例在夹持座301的前后端面上均固定安装有与滚筒2内壁相贴合且能够对
通槽进行密封的密封片304。
53.本实施例通过驱动机构5控制夹持机构3和调节环405在滚筒2转动的过程中沿着滚筒2轴向往复摆动，实现了对被夹持衣物的抖动，提高了衣物的分离效果；具体的，驱动机构5包括安装在滚筒2内壁上的防水电动推杆，防水电动推杆的伸缩段端部固定连接夹持座301，固定筒404内壁上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩段固定连接调节环405；通过防水电动推杆和电动推杆带动夹持座301和调节环405沿滚筒2轴向同步移动；需要说明的是，虽然夹持座301在围绕滚筒2轴线公转，而调节环405不发生转动，但这并不影响二者之间轴向的同步移动。
54.如图7所示，本发明提供的另一个实施例中，所述驱动机构5包括沿滚筒2轴向固定安装在滚筒2内壁上的弹性伸缩杆501，弹性伸缩杆501的伸缩段端部固定连接在夹持座301上，固定筒404内壁上沿其轴向固定安装有用于驱动调节环405移动的电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的伸缩段端部固定连接在调节环405上。
55.滚筒2转动过程中，通过电动伸缩杆502带动调节环405沿着滚筒2轴向向后移动，电动伸缩杆502自身收缩；调节环405移动过程中对导向杆407施加推力，并推动导向杆407、控制杆403、齿轮401、齿条402和夹持机构3同步移动，夹持机构3带动被夹持衣物沿着滚筒2轴向向后移动，弹性伸缩杆501被夹持座301压缩；随后电动伸缩杆502复位伸长，电动伸缩杆502带动调节环405沿着滚筒2轴向向前移动，调节环405不再对导向杆407施加推力，弹性伸缩杆501也不再受到夹持座301的推力，弹性伸缩杆501得以复位，弹性伸缩杆501复位时的回弹力推动导向杆407、控制杆403、齿轮401、齿条402和夹持机构3沿着滚筒2轴向同步向前移动复位；本实施例通过一个电控元件即实现了夹持机构3和调节环405在滚筒2轴向的同步移动，无需在滚筒2内单独设置由于控制夹持机构3的防水电动推杆，节省了成本。
56.如图9所示，本发明提供的另一个实施例中，电动伸缩杆502的伸缩段端部固定安装有端板503，端板503朝向调节环405的表面通过扭转弹簧转动安装有两个转动杆504，转动杆504端部固定安装有驱动块505；调节环405朝向端板503的表面固定安装有连接杆506，连接杆506端部固定安装有与驱动块505配合的从动块507；从动块507朝向端板503的表面为弧形面，从动块507远离端板503的表面为平面；驱动块505朝向调节环405的表面为弧形面，驱动块505朝向端板503的表面为平面；每个转动杆504上均固定安装有半圆板508，固定筒404内壁上位于端板503和调节环405之间的位置固定安装有腰形板509。
57.本实施例中上述结构实现的效果是：通过电动伸缩杆502提供动力，拉动调节环405沿其轴向向后移动，调节环405推动导向杆407、控制杆403和夹持机构3同步向后移动，夹持机构3在夹持状态下带动被夹持的潮湿衣物向后移动，弹性伸缩杆501缩短的同时进行蓄能；调节环405向后移动到达某一位置后，电动伸缩杆502不再对调节环405提供向后移动的动力，此时弹性伸缩杆501迅速伸长复原，弹性伸缩杆501的伸缩段推动夹持机构3、控制杆403、导向杆407和调节环405沿着调节环405轴向迅速向前移动复位；夹持机构3在夹持状态下带动被夹持的潮湿衣物迅速向前移动复位，到达复位位置后迅速静止，从而实现了快速抖动的效果，进一步促进贴合在一起的潮湿衣物分离。
58.具体的，当电动伸缩杆502伸长时，其伸缩段带动端板503、转动杆504、驱动块505和半圆板508逐渐靠近调节环405；驱动块505首先与从动块507的弧形面相贴合并被从动块507的反作用力推动，两个转动杆504克服扭转弹簧的作用张开，两个驱动块505相互远离，
直至驱动块505的弧形面与从动块507的弧形面分离；接着，扭转弹簧的回弹力使得两个转动杆504回转复位，两个驱动块505相互靠近并复位；然后，电动伸缩杆502收缩，其伸缩段带动端板503、转动杆504、驱动块505和半圆板508向后移动逐渐远离调节环405；驱动块505首先与从动块507远离端板503的表面相贴合，然后通过拉动从动块507带动连接杆506和调节环405沿着调节环405的轴向向后移动，调节环405推动导向杆407、控制杆403和夹持机构3沿着调节环405的轴向向后移动，弹性伸缩杆501收缩；半圆板508向后移动过程中与腰形板509相贴合并被腰形板509推动，两个半圆板508相互远离，并带动两个转动杆504克服扭转弹簧的作用张开，两个驱动块505再次相互远离，直至驱动块505与从动块507分离；此时，从动块507不再受到电动伸缩杆502的驱动，弹性伸缩杆501也得以迅速伸长复原，弹性伸缩杆501复原过程中其伸缩段推动夹持机构3、控制杆403、导向杆407和调节环405沿着调节环405轴向迅速向前移动复位。
59.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。