一种VIP芯材生产工艺的制作方法

本发明涉及无机复合材料生产，具体涉及一种vip芯材生产工艺。

背景技术：

1、玻璃纤维真空绝热板(gf-vip)一般由填充的多孔介质芯材、外围能够维持其真空度的高性能复合隔气结构膜及气体吸附材料，如吸气剂或干燥剂等，经真空封装技术复合而成，vip板芯材的内部真空有效避免了空气对流引起的热传递，因此其导热系数大幅度降低，甚至小于1.2mw/(m·k)，尚不足常规建筑保温材料的1/30。同时，如果严格把控vip板的原材料及加工工艺，其不含任何消耗臭氧层物质的材料，具有环保和高效节能的特性，是一种先进、绿色、高效绝热的保温材料。

2、与传统建筑的保温材料相比，vip板确实有较大优势，但其在建筑领域的应用也存在一些问题，第一，vip板工程应用的前提条件是保证其真空度不被破坏，但作为建筑物保温隔热材料应用时，vip板的力学性能差，表面易破损。第二，相对于传统的建筑用保温材料，vip板在具体建筑应用时不能任意裁剪、切割，否则会破坏其真空度，需要按照现场施工要求预先订制，所以，vip板在实际使用中会存在废品。

3、玻璃纤维芯材是真空绝热板(vip)中的支撑体，是一种多孔毡，具有高的孔隙率，是决定vip导热系数的关键。目前在建筑用vip芯材生产中，一般使用高硅氧玻纤作为原材料生产，而无法使用回收的vip板废品，从而造成了资源浪费，无法实现vip板的循环利用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种vip芯材生产工艺，以解决目前vip芯材生产存在的上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：vip芯材生产工艺，包括以下步骤：

3、1)开包：将纤维从压实包装中初步松脱；

4、2)一次松解：原料纤维初步松解；

5、3)混合：将各种原料纤维充分混合均匀；

6、4)二次松解：将混合好的原料纤维二次松解；

7、5)振动给棉：进一步混合纤维，将纤维送入下一梳理过程；

8、6)梳理：梳理纤维并将纤维转换成均匀连续的纤维网；

9、7)铺网：将纤维网转换为重叠形式；

10、8)加热定型：加热纤维网，使纤维网粘合干燥，并压制成型，形成vip芯材；9)裁切：对粘合后的vip芯材进行切割；

11、其中，在步骤1)中，通过开包机对原料纤维进行初步松脱，开包机连接有顶部凝棉机和边角料回收机，用于处理回收的vip芯材。

12、进一步优选，在步骤1)中，开包机设有多个，其中一个开包机连接有顶部凝棉机和边角料回收机。

13、进一步优选，在步骤2)中，采用粗开松机将原料纤维初步松解，过滤杂质和混合纤维。

14、进一步优选，在步骤3)中，采用大仓混棉机将各种原材料纤维混合均匀，并能够连续生产。

15、进一步优选，在步骤4)中，采用精开松机将原料纤维松解，再次过滤杂质和混合纤维。

16、进一步优选，在步骤5)中，采用振动给棉机将纤维进一步混合，并通过振动将纤维棉絮均匀地送入梳理流程。

17、进一步优选，在步骤6)中，采用梳理机梳理纤维并将纤维转换成均匀连接的纤维网。

18、进一步优选，在步骤7)中，采用铺网机将纤维网转换为重叠形式，并调整纤维网的厚度、重量和均匀度。

19、进一步优选，在步骤8)中，采用高温烘房对纤维网进行加热，高温烘房采用上排陶瓷加热丝加热，并设置有三个温区，分别为第一温区，温度为650-700℃，第二温区，温度为720-900℃，第三温区，温度为750-800℃，纤维网在第一温区中预热，在第二温区中挥发掉废丝中的有机物，在第三温区中压制成型，形成vip芯材。

20、进一步优选，在步骤9)中，将步骤8)中压制成型的vip芯材通过裁片机进行裁片。

21、本发明的有益效果：

22、本发明的vip芯材生产工艺，采用玻纤原材料与回收的保温板芯材废丝混合，通过开包、一次松解、混合、二次松解、振动给棉、梳理、铺网、加热定型和裁切工序，实现了vip芯材的快速生产，同时也能够对回收的vip芯材进行重复利用，促进了vip芯材的循环利用，具有良好的环保性能，同时降低了生产成本，提高了经济效益。

技术特征：

1.一种vip芯材生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤1)中，开包机设有多个，其中一个开包机连接有顶部凝棉机和边角料回收机。

3.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤2)中，采用粗开松机将原料纤维初步松解，过滤杂质和混合纤维。

4.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤3)中，采用大仓混棉机将各种原材料纤维混合均匀，并能够连续生产。

5.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤4)中，采用精开松机将原料纤维松解，再次过滤杂质和混合纤维。

6.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤5)中，采用振动给棉机将纤维进一步混合，并通过振动将纤维棉絮均匀地送入梳理流程。

7.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤6)中，采用梳理机梳理纤维并将纤维转换成均匀连接的纤维网。

8.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤7)中，采用铺网机将纤维网转换为重叠形式，并调整纤维网的厚度、重量和均匀度。

9.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤8)中，采用高温烘房对纤维网进行加热，高温烘房采用上排陶瓷加热丝加热，并设置有三个温区，分别为第一温区，温度为650-700℃，第二温区，温度为720-900℃，第三温区，温度为750-800℃，纤维网在第一温区中预热，在第二温区中挥发掉废丝中的有机物，在第三温区中压制成型，形成vip芯材。

10.根据权利要求1所述的vip芯材生产工艺，其特征在于：在步骤9)中，将步骤8)中压制成型的vip芯材通过裁片机进行裁片。

技术总结
本发明涉及一种VIP芯材生产工艺，工艺包括以下步骤：1)开包：将纤维从压实包装中初步松脱；2)一次松解：原料纤维初步松解；3)混合：将各种原料纤维充分混合；4)二次松解：将原料纤维二次松解；5)振动给棉：进一步混合纤维；6)梳理：梳理纤维并转换成均匀的纤维网；7)铺网：将纤维网转换为重叠形式；8)加热定型：加热纤维网，使纤维网粘合干燥，并压制成型，形成VIP芯材；9)裁切：对粘合后的VIP芯材进行切割；在步骤1)中，通过开包机对原料纤维进行初步松脱，开包机连接有边角料回收机，用于处理回收的VIP芯材。本发明工序合理，加工速度快，实现了VIP芯材的高效生产，同时能够利用回收的外墙保温板芯材，促进了VIP芯材的循环利用。

技术研发人员：陈建东
受保护的技术使用者：苏州市安升非织造布有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13