一种改善布面折痕的缩呢机拍打装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种改善布面折痕的缩呢机拍打装置。


背景技术：

2.布面后整理包括如下工艺：布放散/穿绳－缩呢－水洗－脱水－开幅－定型－剪毛－蒸呢－成检。按上述工艺生产的面料，存在有10％的成品面料出现折痕，原因分析是坯布面料在缩呢过程中，起皱长时间折叠在一起，使折叠处掉色情况有别与其他地方，而使面料产生折痕，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种改善布面折痕的缩呢机拍打装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种改善布面折痕的缩呢机拍打装置，该拍打装置使坯布在缩呢过程中能得到松散效果，避免长时间折叠在一起而产生折痕。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种改善布面折痕的缩呢机拍打装置，包括两呈左右对称设置的挡板，挡板上转动连接有主轴，主轴的一端伸出所述挡板且设有控制其作转动的动力总成，所述主轴上设有多组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的固定套管和活动套管，活动套管与所述固定套管呈同轴线设置，所述固定套管靠近一挡板，所述活动套管靠近另一挡板，所述固定套管和活动套管间设有设在主轴上的导向板，导向板上滑动连接有导向柱，导向柱的一端设有限位部、另一端设有随动板，所述活动套管设在随动板上，所述导向柱上套有一端抵住导向板、另一端堵抵住随动板的压缩弹簧；
5.还包括匹配每组固定套管和活动套管的拍打杆，拍打杆包括拍打横挡，拍打横挡的一端设有第一侧挡、另一端设有第二侧挡，所述第一侧挡上滑动连接有自左向右插入固定套管的第一连接杆，所述第二侧挡上滑动连接有自右向左插入活动套管的第二连接杆。
6.本实用新型进一步设置为：所述拍打横挡的中央设有朝主轴轴线作延伸的加强杆，加强杆的末端设有呈瓦片状的护片，护片紧贴在所述主轴的外壁面上。
7.本实用新型进一步设置为：所述拍打横挡呈中部隆起、两边下倾结构。
8.本实用新型进一步设置为：所述限位部呈球状。
9.本实用新型进一步设置为：所述动力总成包括主动带轮、从动带轮以及传动连接在主动带轮和从动带轮上的传送带，所述主动带轮上设有控制其作转动的电机，所述从动带轮设在主轴上。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的改善布面折痕的缩呢机拍打装置，其消除了成品面料产生折痕的问题，不需要将有折痕产品进行返修，大大提高了产品质量和生产效率，也大大减少了因返修而带来的水、电等成本的浪费，整体功能
完善，实用性强。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
15.实施例1
16.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种改善布面折痕的缩呢机拍打装置，包括两呈左右对称设置的挡板1，挡板1上转动连接有主轴2，主轴2的一端伸出所述挡板1且设有控制其作转动的动力总成，所述主轴2上设有多组绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的固定套管3和活动套管4，活动套管4与所述固定套管3呈同轴线设置，所述固定套管3靠近一挡板1，所述活动套管4靠近另一挡板1，所述固定套管3和活动套管4间设有设在主轴2上的导向板5，导向板5上滑动连接有导向柱6，导向柱6的一端设有限位部7、另一端设有随动板8，所述活动套管4设在随动板8上，所述导向柱6上套有一端抵住导向板5、另一端堵抵住随动板8的压缩弹簧9；
17.还包括匹配每组固定套管3和活动套管4的拍打杆10，拍打杆10包括拍打横挡101，拍打横挡101的一端设有第一侧挡102、另一端设有第二侧挡103，所述第一侧挡102上滑动连接有自左向右插入固定套管3的第一连接杆104，所述第二侧挡103上滑动连接有自右向左插入活动套管4的第二连接杆105。
18.进一步的，所述拍打横挡101的中央设有朝主轴2轴线作延伸的加强杆106，加强杆106的末端设有呈瓦片状的护片107，护片107紧贴在所述主轴2的外壁面上。
19.进一步的，所述拍打横挡101呈中部隆起、两边下倾结构。
20.进一步的，所述限位部7呈球状。
21.进一步的，所述动力总成包括主动带轮11、从动带轮12以及传动连接在主动带轮11和从动带轮12上的传送带13，所述主动带轮11上设有控制其作转动的电机14，所述从动带轮12设在主轴2上。
22.在本实施方案中，通过电机14带动主动带轮11转动，经传送带13以及从动带轮12传动，主轴2作同步转动，带动其上拍打杆10循环拍打输送中的布面，消除成品面料所产生的折痕。
23.其中，可通过在主轴2上增减拍打杆10的数量，以此达到改变同一转动角度下的拍打程度效果。
24.其中，拍打杆10数量的减少方式如下：朝固定套管3方向拉动限位部7，使其携导向
柱6作朝向固定套管3方向运动，致使随动板8携活动套管4脱出插入其中的第二连接杆105，使得该拍打杆10朝向活动套管4的一端与主轴2脱离，之后再握持拍打杆10，使其朝固定套管3方向移动，使第一连接杆104脱出固定套管3，从而实现拍打杆10与主轴2完全分离，达到减少拍打杆10数量的效果。
25.其中，通过压缩弹簧9的增设，用作随动板8以及其上活动套管4的复位使用。
26.本实用新型所涉及的改善布面折痕的缩呢机拍打装置，其消除了成品面料产生折痕的问题，不需要将有折痕产品进行返修，大大提高了产品质量和生产效率，也大大减少了因返修而带来的水、电等成本的浪费，整体功能完善，实用性强。
27.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。