一种室内装饰用装饰布除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料除尘技术领域，具体为一种室内装饰用装饰布除尘装置。


背景技术：

2.室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，在进行室内装饰的过程中，需要使用到许多的装饰布，由于装饰布长期搁置，在使用前，通常需要对装饰布进行除尘才能正常使用。
3.在对装饰布进行除尘时，现有的方式通常是先将装饰布展开，再用毛刷对其表面进行除尘，由于面积过大，除尘效率较低，且在纺织线之间容易夹杂灰尘，简单的除尘很难彻底清理干净。


技术实现要素：

4.1、本实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种室内装饰用装饰布除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.现有的方式通常是先将装饰布展开，再用毛刷对其表面进行除尘，由于面积过大，除尘效率较低，且在纺织线之间容易夹杂灰尘，简单的除尘很难彻底清理干净的问题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种室内装饰用装饰布除尘装置，包括底座，所述底座上表面对称设置有两组导向组件，所述导向组件包括撑块、撑杆、压筒、转动块、转轴和驱动部件，所述撑块垂直固定安装在底座侧面，所述撑杆垂直转动套设在撑块内，所述转动块垂直固定安装在撑杆顶端，所述转轴水平转动安装在转动块内，所述压筒固定套接在转轴上，所述驱动部件设置在转动块内部，所述底座上表面固定安装有收卷装置，两根所述撑杆底端通过调节部件连接。
10.根据装饰布的材质，调整两个压筒的拉力，优选的，所述调节部件包括两个第二蜗轮、第二蜗杆和凸块，所述凸块水平固定安装在底座底面，两个所述第二蜗轮分别固定套接在两根撑杆底端，所述第二蜗杆水平转动套设在凸块内，且两端分别与两个第二蜗轮啮合连接，所述第二蜗杆两端均固定套接有调节轮。
11.对装饰布上下面同时除尘，提升效率，优选的，所述底座上方设有吸尘部件，所述吸尘部件包括抽吸装置、集尘箱、两个连接板和吸管，两个所述连接板垂直固定安装在底座背面，所述集尘箱背面与两个连接板顶端固定连接，所述底座内部中空，所述底座和集尘箱相互靠近的一面均垂直开设有多个吸尘孔，所述抽吸装置固定安装在集尘箱顶端，且输入端通过吸管与集尘箱及底座内部固定连接导通。
12.对装饰布击打，使灰尘抖落，便于吸附，优选的，还包括多组击震部件，所述击震部件包括撑架、滚轴、多个凸轮和多个顶杆，所述撑架垂直固定安装在底座上表面，多根所述顶杆均垂直滑动套设在撑架内，所述滚轴水平转动套设在撑架内，多个所述凸轮均固定套
接在滚轴上，且分别与多根顶杆底端滑动接触，多根所述滚轴通过传动部件连接。
13.3、有益效果
14.(1)本实用新型通过吸尘部件，对装饰布上下表面同时除尘，纺织布在经过导向组件时，被两组导向部件拉伸，使得纺织线之间变得宽松，从而使得夹在装饰布内的灰尘被彻底清理，除尘效率高；
15.(2)本实用新型通过多组击震部件的运动，对装饰布击打，使得灰尘更加容易溅落，进一步提升了除尘效率；
附图说明
16.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视局部截面结构示意图；
18.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的背视立体结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、底座；2、吸尘孔；3、撑块；4、撑杆；5、压筒；6、转动块；7、转轴；8、收卷装置；9、马达；10、第一蜗轮；11、第一蜗杆；12、第二蜗轮；13、第二蜗杆；14、凸块；15、调节轮；16、抽吸装置；17、集尘箱；18、连接板；19、吸管；20、撑架；21、滚轴；22、凸轮；23、顶杆；24、电动机；25、主动轮；26、从动轮；27、传动带；28、机箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，一种室内装饰用装饰布除尘装置，包括底座1，底座1上表面对称设置有两组导向组件，导向组件包括撑块3、撑杆4、压筒5、转动块6、转轴7和驱动部件，撑块3垂直固定安装在底座1侧面，撑杆4垂直转动套设在撑块3内，转动块6垂直固定安装在撑杆4顶端，转轴7水平转动安装在转动块6内，压筒5固定套接在转轴7上，驱动部件设置在转动块6内部，底座1上表面固定安装有收卷装置8，两根撑杆4底端通过调节部件连接。
25.驱动部件包括马达9、第一蜗轮10和第一蜗杆11，转动块6内开设有安置腔，第一蜗轮10固定套接在转轴7上，马达9垂直固定套设在转动块6内，第一蜗杆11顶端通过联轴器与马达9输出轴固定连接，第一蜗杆11与第一蜗轮10啮合连接。
26.调节部件包括两个第二蜗轮12、第二蜗杆13和凸块14，凸块14水平固定安装在底座1底面，两个第二蜗轮12分别固定套接在两根撑杆4底端，第二蜗杆13水平转动套设在凸块14内，且两端分别与两个第二蜗轮12啮合连接，第二蜗杆13两端均固定套接有调节轮15，由于装饰布的材质不同，其抗拉强度也存在差异，通过改变压筒5的倾斜角度，可实现拉力大小的调整，需要调整压筒5的倾斜角度时，转动调节轮15，调节轮15带动第二蜗杆13转动，第二蜗杆13转动，带动第二蜗轮12转动，第二蜗轮12转动，带动撑杆4转动，撑杆4带动转动
块6偏转，从而实现压筒5倾斜角度的调整。
27.底座1上方设有吸尘部件，吸尘部件包括抽吸装置16、集尘箱17、两个连接板18和吸管19，两个连接板18垂直固定安装在底座1背面，集尘箱17背面与两个连接板18顶端固定连接，底座1内部中空，底座1和集尘箱17相互靠近的一面均垂直开设有多个吸尘孔2，抽吸装置16固定安装在集尘箱17顶端，且输入端通过吸管19与集尘箱17及底座1内部固定连接导通。
28.在使用时，将待除尘的装饰布一端固定在收卷装置8上，并根据装饰布的材质，调整两个压筒5的倾斜角度，并将装饰布压在两个压筒5下方，启动设备，收卷装置8对装饰布收卷，装饰布在底座1上移动，抽吸装置16运转，通过吸管19抽吸，装饰布上下面的灰尘，分别通过吸尘孔2进入集尘箱17内部和底座1，然后通过吸管19进入抽吸装置16内，当装饰布经过两个压筒5下方时，马达9转动，通过联轴器带动第一蜗杆11转动，第一蜗杆11驱使与之啮合的第一蜗轮10转动，带动转轴7转动，转轴7带动压筒5转动，两个压筒5转动，对装饰布拉伸，使得纺织丝之间的间隙扩大，从而使夹杂在装饰布内部的灰尘被清理，通过此种方式，可实现装饰布上下表面的灰尘同步清理，且夹在装饰布内的灰尘被彻底清理，除尘效率较高。
29.实施例2：
30.请参阅图1-2，结合实施例1的基础有所不同之处在于，还包括多组击震部件，击震部件包括撑架20、滚轴21、多个凸轮22和多个顶杆23，撑架20垂直固定安装在底座1上表面，多根顶杆23均垂直滑动套设在撑架20内，滚轴21水平转动套设在撑架20内，多个凸轮22均固定套接在滚轴21上，且分别与多根顶杆23底端滑动接触，多根滚轴21通过传动部件连接。
31.传动部件包括电动机24、主动轮25、多个从动轮26、传动带27和机箱28，机箱28垂直固定安装在底座1上表面，多根滚轴21一端均穿入机箱28内部，多个从动轮26分别固定套接在多根滚轴21上，电动机24固定安装在机箱28内，主动轮25固定套接在电动机24上，传动带27滚动嵌设在主动轮25和多个从动轮26外侧。
32.装饰布在移动时，途经击震部件上方时，电动机24转动，带动主动轮25转动，主动轮25转动，通过传动带27带动从动轮26转动，从动轮26带动滚轴21转动，滚轴21带动多个凸轮22转动，凸轮22驱使顶杆23在撑架20内上下滑动，对装饰布进行击打，使得灰尘更加容易溅落，进一步提升了除尘效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。