一种网格布成网装置的制作方法

1.本实用新型属于网格布生产设备技术领域，具体涉及一种网格布成网装置。


背景技术：

2.无纺布具有质轻、柔软、拨水、透气、无毒、抗菌等诸多优点，被广泛应用于各大行业。在生产某些无纺布时，需要通过经纬线来增加无纺布的强度。该类布匹由上下两层无纺布及位于两层中间的经纬线胶合而成。具体的，通过上下两个无纺布布卷放布，中间的经纬线编制装置同步编织网布，以及胶合装置进行收布、压合对齐，再胶合而成。位于中间的经纬线层又称网格布。
3.现有的网格布生产方式是通过纬线绕线机构在沿布匹宽度方向上来回反复穿梭并配合经线排布机构形成。由于穿针在往复运动的过程中，在加速和减速两个状态来回切换，使得纬线形成的速度受限，也限制了网格布生产的速度。
4.为解决网格布生产速度低的问题，授权公告号为cn211522468u的中国实用新型专利公开了一种纬线绕线装置及网格布生产设备，纬线绕线装置包括机架、绕线机构，以及同步带机构；所述绕线机构包括固定轴，空心轴，驱动装置，以及绕线臂；所述同步带机构包括一对相互平行设置同步带，同步轮，以及固定座，两固定座之间设有连接板，连接板与固定轴固结；所述同步带表面设有纬线槽；所述空心轴与固定轴之间通过轴承联接，在所述驱动装置驱动空心轴转动时，纱管架组件和绕线臂随空心轴转动并将纱线绕制在纬线槽内并形成相间且平行的经线；纬线绕制效率高。
5.前述的中国实用新型专利，采用上下两层经线夹持中间层纬线的方式，生产效率高。但是其存在的问题是：由于纬线具有一定粘性，纬线时常会被卷入同步带和固定座之间，导致纬线脱线困难。此外，绕线机构需要在经线外侧旋转，绕线机构体积较大，制造出的网格布的宽度受限。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有纬线绕线装置的纬线脱线困难的不足，提供一种网格布成网装置，保证高效生产的同时降低纬线脱线难度。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种网格布成网装置，所述网格布成网装置包括：
8.机架；
9.经线送线机构，将多股并列的经线从上游向下游输送；
10.纬线绕线机构，包括绕线电机、由绕线电机驱动的绕线组件，所述绕线组件包括位于经线外侧的绕线轮、与绕线轮配合的绕线带，所述绕线带沿纬线方向转动，所述绕线带上设有放线架和引导管；
11.纬线送线机构，包括送线电机、由送线电机驱动的两组送线组件，所述送线组件包括送线轮和送线带，所述送线组件位于经线外侧和绕线轮的内侧，所述送线组件沿经线行
进方向转动；
12.在经线行进过程中，所述纬线绕线机构将纬线缠绕在经线和所述送线轮上，所述送线带将其上的纬线从上游向下游输送。
13.本实用新型的网格布成网装置，在经线行进过程中，通过纬线绕线机构和纬线送线机构，通过纬线绕线机构的绕线带的转动，将纬线绕在送线带和经线上，纬线送线机构使纬线与经线同方向行进，将原来的两层经线夹持中间纬线，改为纬线绕在经线的外面，保证高效生产的同时，有助于解决纬线脱离不畅的难题；纬线送线机构同时起着撑开纬线和输送纬线的作用。
14.作为改进，所述绕线带上设有放线架安装板，所述放线架设于所述放线架安装板上，所述安装板上还设有引导管安装板，所述引导管设于所述引导管安装板上。
15.作为改进，所述绕线带轮组件有两组，两根所述绕线带上固接同一带连接板，所述放线架安装板和引导管安装板均可拆卸的设于所述带连接板上。采用两组绕线带轮组件，放线架运行平稳，保证装置可靠工作。
16.作为改进，所述网格布成网装置还包括位于所述送线带上方的引导板，所述引导板与所述送线带件形成供纬线沿经线长度方向活动的长度过线空隙，所述引导板具有导向部。在放线架位于绕线轮附近部分位置时，线不与经线或送线轮接触，纬线悬空，若不设置引导板，可能出现纬线密度不一等问题。设置引导板后，使得纬线始终从同一位置缠绕到经线上。
17.作为改进，所述网格布成网装置还包括位于所述送线带上方的挡板，所述挡板与所述送线带相贴合，所述挡板与所述引导板间形成供所述引导管通过的高度过线空隙。挡板和引导板作用相似，区别在于挡板与送线轮间没有过线空隙。
18.作为改进，所述导向部下端为圆弧部；所述导向部上游低、下游高；所述挡板下游端部与所述引导管的出线部适配，所述引导管的出线部倾斜设置且上游高、下游低。
19.作为改进，所述送线带为平滑的送线带，其上无需开设纬线槽。经过实际试验，未开设纬线槽时，也能正常工作并符合相应要求。经过实际试验，即使开设纬线槽，纬线也不总是很整齐的进入纬线槽中。
20.作为改进，所述送线带的速度与经线速度一致。
21.作为改进，所述送线带厚度与所述经线直径大致相等。
22.作为改进，所述引导管的出线端与两所述送线轮轴线所在平面的高度差为2-10mm。
23.作为改进，所述绕线架有两个且中心对称设置，以进一步提高效率。
24.作为改进，所述网格布成网装置还包括上胶机构，所述上胶机构包括位于纬线下方的上胶辊、向上胶辊供胶的可升降的胶池和刮胶板。胶池可由升降组件驱动升降，升降组件包括气缸和竖直导向结构。
25.作为改进，所述经线送线机构包括辊压组件，所述辊压组件包括由辊压电机驱动的上压辊和下压辊，所述下压辊固定，所述上压辊由压辊电机驱动升降，所述网格布成网装置还包括位于所述辊压组件下游的裁切机构，所述裁切机构包括由切断电机驱动的切刀。
26.本实用新型的网格布成网装置的有益效果是：在经线行进过程中，通过纬线绕线机构和纬线送线机构，通过纬线绕线机构的绕线带的转动，将纬线绕在送线带和经线上，纬
线送线机构使纬线与经线同方向行进，将原来的两层经线夹持中间纬线，改为纬线绕在经线的外面，保证速度的前提下，有助于解决纬线脱离不畅的难题。
附图说明
27.图1和图2是本实用新型实施例一的网格布成网装置的不同角度的结构示意图。
28.图3是本实用新型实施例一的网格布成网装置的经线送线机构的结构示意图。
29.图4是本实用新型实施例一的网格布成网装置的纬线绕线机构、纬线送线机构、引导板和挡板的结构示意图。
30.图5是图4中局部放大示意图。
31.图6是本实用新型实施例一的网格布成网装置的送线带局部和引导板、挡板、引导管的结构示意图。
32.图7是本实用新型实施例一的网格布成网装置的上胶机构的结构示意图。
33.图中，1、机架；
34.2、经线送线机构；21、上压辊；22、下压辊；23、压辊电机；
35.3、纬线绕线机构；31、绕线轮；32、绕线带；33、连接板；34、放线架安装板； 35、放线架；36、引导管安装板；37、引导管；
36.4、纬线送线机构；41、送线轮；42、送线带；
37.5、引导板；
38.6、挡板；
39.7、上胶机构；71、上胶辊；72、胶池；73、刮胶板；74、升降组件；
40.8、裁切机构。
具体实施方式
41.下面结合本实用新型创造实施例的附图，对本实用新型创造实施例的技术方案进行解释和实用新型，但下述实施例仅为本实用新型创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型创造的保护范围。
42.参见图1至图7，本实用新型的一种网格布成网装置，所述网格布成网装置包括：
43.机架；
44.经线送线机构，将多股并列的经线从上游向下游输送；
45.纬线绕线机构，包括绕线电机、由绕线电机驱动的绕线组件，所述绕线组件包括位于经线外侧的绕线轮、与绕线轮配合的绕线带，所述绕线带沿纬线方向转动，所述绕线带上设有放线架和引导管；
46.纬线送线机构，包括送线电机、由送线电机驱动的两组送线组件，所述送线组件包括送线轮和送线带，所述送线组件位于经线外侧和绕线轮的内侧，所述送线组件沿经线行进方向转动；
47.裁切机构，设于所述经线送线机构和下游的送线轮之间，对网格布的宽度进行裁切；
48.在经线行进过程中，所述纬线绕线机构将纬线缠绕在经线和所述送线轮上，所述
送线带将其上的纬线从上游向下游输送。
49.本实用新型的网格布成网装置，在经线行进过程中，通过纬线绕线机构和纬线送线机构，通过纬线绕线机构的绕线带的转动，将纬线绕在送线带和经线上，纬线送线机构使纬线与经线同方向行进，将原来的两层经线夹持中间纬线，改为纬线绕在经线的外面，有助于解决纬线脱离不畅的难题；纬线送线机构同时起着撑开纬线和输送纬线的作用。
50.实施例一
51.参见图1至图7，本实用新型实施例一的一种网格布成网装置，所述网格布成网装置包括：
52.机架1；
53.经线送线机构2，将多股并列的经线从上游向下游输送；
54.纬线绕线机构3，包括绕线电机、由绕线电机驱动的绕线组件，所述绕线组件包括位于经线外侧的绕线轮31、与绕线轮31配合的绕线带32，所述绕线带32沿纬线方向转动，所述绕线带32上设有放线架35和引导管37；
55.纬线送线机构4，包括送线电机、由送线电机驱动的两组送线组件，所述送线组件包括送线轮41和送线带42，所述送线组件位于经线外侧和绕线轮31的内侧，所述送线组件沿经线行进方向转动；
56.裁切机构8，设于所述经线送线机构4和下游的送线轮41之间，对网格布的宽度进行裁切；
57.在经线行进过程中，所述纬线绕线机构3将纬线缠绕在经线和所述送线轮41上，所述送线带42将其上的纬线从上游向下游输送。
58.本实施例中，两组送线组件由同一送线电机驱动。
59.本实施例中，所述绕线带32上设有放线架安装板34，所述放线架35设于所述放线架安装板34上，所述安装板上还设有引导管安装板36，所述引导管37设于所述引导管安装板36上。
60.本实施例中，所述绕线带32轮组件有两组，两根所述绕线带32上固接同一带连接板33，所述放线架安装板34和引导管安装板36均可拆卸的设于所述带连接板33上。采用两组绕线带32轮组件，放线架35运行平稳，保证装置可靠工作。绕线带32轮组件由同一绕线电机驱动。
61.本实施例中，所述网格布成网装置还包括位于所述送线带42上方的引导板5，所述引导板5与所述送线带42件形成供纬线沿经线长度方向活动的长度过线空隙，所述引导板5具有导向部。在放线架35位于绕线轮31附近部分位置时，线不与经线或送线轮41接触，纬线悬空，若不设置引导板5，可能出现纬线密度不一等问题。设置引导板5后，使得纬线始终从同一位置缠绕到经线上。
62.本实施例中，所述网格布成网装置还包括位于所述送线带42上方的挡板6，所述挡板6与所述送线带42相贴合，所述挡板6与所述引导板5间形成供所述引导管37通过的高度过线空隙。挡板6和引导板5作用相似，区别在于挡板6与送线轮41间没有过线空隙。
63.本实施例中，所述导向部下端为圆弧部；所述导向部上游低、下游高；所述挡板6 下游端部与所述引导管37的出线部适配，所述引导管37的出线部倾斜设置且上游高、下游低。
64.本实施例中，所述送线带42为平滑的送线带42，其上无需开设纬线槽。经过实际试验，未开设纬线槽时，也能正常工作并符合相应要求。经过实际试验，即使开设纬线槽，纬线也不总是很整齐的进入纬线槽中。
65.本实施例中，所述送线带42的速度与经线速度一致。
66.本实施例中，所述送线带42厚度与所述经线直径大致相等。
67.本实施例中，所述引导管37的出线端与两所述送线轮41轴线所在平面的高度差为 2-10mm。
68.本实施例中，所述绕线架有两个且中心对称设置，以进一步提高效率。
69.本实施例中，所述网格布成网装置还包括上胶机构7，所述上胶机构7包括位于纬线下方的上胶辊71、向上胶辊71供胶的可升降的胶池72和刮胶板73。胶池72可由升降组件74驱动升降，升降组件74包括气缸和竖直导向结构。
70.本实施例中，所述经线送线机构2包括辊压组件，所述辊压组件包括由辊压电机驱动的上压辊21和下压辊22，所述下压辊22固定，所述上压辊21由压辊电机23驱动升降，所述网格布成网装置还包括位于所述辊压组件下游的裁切机构，所述裁切机构包括由切断电机驱动的切刀。
71.本实施例中，引导板5和挡板6位于送线带42内侧。
72.本实施例中，机架1上还设有其它对经线进行引导的结构。
73.本实施例中，部分结构未示出，如绕线电机、送线电机、机架1部分结构等。
74.本实用新型实施例一的网格布成网装置的工作原理是：经线送线机构2将经线从上游向下游输送，在经线行进过程中，纬线绕线机构3将纬线缠绕在送线带42和经线上，纬线绕线机构4将纬线从上游向下游输送，当到达上胶机构7后，上胶机构7经线纬线上胶，上胶后的经线纬线在经线送线机构2处被夹紧成网，裁切结构8将成网后的网格布的宽度进行修剪。
75.本实用新型实施例一的网格布成网装置的有益效果是：在经线行进过程中，通过纬线绕线机构3和纬线送线机构4，通过纬线绕线机构3的绕线带32的转动，将纬线绕在送线带42和经线上，纬线送线机构4使纬线与经线同方向行进，将原来的两层经线夹持中间纬线，改为纬线绕在经线的外面，保证速度的前提下，有助于解决纬线脱离不畅的难题；纬线绕线机构3采用带轮组件传动代替现有的空心轴带动纱管架组件的方式，所需空间小，可以生产更大宽度的网格布。
76.以上所述，仅为本实用新型创造的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型创造包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。