一种晾衣架组件和衣架的制作方法

1.本实用新型属于衣架技术领域，更具体地说，涉及一种晾衣架组件和衣架。


背景技术：

2.服装吊挂系统的应用有效地提高了服装生产的速度，在服装吊挂系统上需要应用到大量的衣架，用于夹持布料片以便把不同的布料片输送到各个相应的工位。
3.中国实用新型专利(专利号：2013203978553)公开了一种衣架夹头，包括衣架本体、活动夹头和扭簧，衣架本体为一端相连的多个爪部，相邻两个爪部形成门形，爪部端部的前后两侧面上对称设有与端部一体成型的转轴，活动夹头和扭簧安装在转轴上，扭簧的两端分别作用在爪部和活动夹头上，活动夹头受扭簧作用其自由端与相邻爪部侧面相抵靠从而用来夹紧布料片。该衣架可以用于夹持裁片进行输送，但是对于需要风干定型的裁片无法使用该衣架。


技术实现要素：

4.1.要解决的问题
5.本实用新型提供一种晾衣架组件和衣架，通过设计固定杆和晾衣杆将裁片夹持，使得裁片能铺展开来并挂接于晾衣杆上，从而有效解决现有技术无法对裁片进行风干定型的问题。
6.2.技术方案
7.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
8.本实用新型的一种晾衣架组件，其包括可分离连接的固定杆和晾衣杆，所述晾衣杆设于固定杆的底部并通过开合连接机构与固定杆相连，开合连接机构用于闭合固定杆和晾衣杆，闭合状态的固定杆和晾衣杆可用于夹持物品。本实用新型所说的可分离连接，既包括固定杆与晾衣杆可以完全不接触的分离，也包括部分部位分离的形式，例如，固定杆与晾衣杆的端部铰接在一起，固定杆与晾衣杆可以产生相对转动而形成部分分离。
9.可以采用卡扣、磁性扣作为开合连接机构，实现固定杆与晾衣杆的闭合与分离，本实用新型提供一种新的开合连接机构，所述开合连接机构包括拉杆、拉块和第一弹性件；所述晾衣杆上设有竖直凹槽，所述拉杆穿过所述竖直凹槽，其上端与固定杆相连，所述拉块设于晾衣杆的下方，拉块可上下移动地设置在拉杆的下端，第一弹性件促使拉块向上移动，从而推动所述晾衣杆与所述固定杆抵靠。向下拉动拉块，拉块克服第一弹性件的弹性力向下移动，施加在晾衣杆上的向上的外力消失，晾衣杆向下移动，晾衣杆与固定杆分开，松开拉块，拉块在第一弹性件的作用下向上移动，抵靠在固定杆，从而闭合。
10.优选地，所述拉块套在拉杆的下端，所述拉块的底部设有开口向下的凹槽，第一弹性件的一端与凹槽顶部相连，第一弹性件的另一端与拉杆的下端相连。凹槽作为容纳第一弹性件的容腔，可以保护第一弹性件。这是第一弹性件设置的其中一种方式，还可以将第一弹性件的一端与固定杆或拉杆的上端连接，另一端与拉块连接，第一弹性件向上拉动拉块。
11.为避免拉块向下移动过度，本实用新型在所述拉杆的下端具有对所述拉块限位的限位部，限位部挡住拉块，对拉块起到限位作用。
12.优选地，所述开合连接机构设有一个且设置于晾衣杆的一端，晾衣杆的另一端与固定杆铰接。由于一端铰接，另一端设置开合连接机构，当向下拉动拉块，晾衣杆会沿着铰接点转动，实现与晾衣杆的分开。竖直凹槽的横向宽度要足够宽，避免在晾衣杆的转动过程中，与拉杆产生干涉而影响了晾衣杆的转动。
13.优选地，所述拉杆的上端与固定杆转动连接，所述竖直凹槽设置在所述晾衣杆的端部且在端部上形成有供拉杆转进或转出竖直凹槽的开口。本实用新型通过将竖直凹槽设置成具有开口的形态，从而使得拉杆可以开口中转出竖直凹槽，这样无论竖直凹槽是否足够宽，也不影响晾衣杆的转动。
14.优选地，所述开合连接机构设有两个，分别设置在所述固定杆的两端。拉动两端的拉块，晾衣杆向下移动，从而与固定杆分离
15.优选地，所述晾衣杆为圆杆，固定杆的底面为与圆杆相适应的弧面。
16.本实用新型的一种衣架，包括衣架杆，所述衣架杆下端连接有本实用新型提供的晾衣架组件。
17.为方便晾衣架组件的拆装，所述衣架杆的底端设有挂钩；所述晾衣架组件的固定杆上设有挂架，所述挂架挂接于所述挂钩上。
18.优选地，所述固定杆的顶部设有沿其长度方向的缩口槽，缩口槽中设有固定块，挂架与固定块连接。
19.优选地，衣架杆包括上衣架杆、下衣架杆和连接件；所述连接件包括盖体、外凸轮；所述盖体内设有内腔，内腔底部设有内凸轮；所述外凸轮可旋转的设于内腔中，所述外凸轮与内凸轮相接触，所述下衣架杆穿过所述盖体后与所述外凸轮相连，上衣架杆与盖体上端相连，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件设置在所述外凸轮的顶部与盖体顶壁之间。本实用新型在外凸轮顶部与盖体顶壁之间设置有第二弹性件，当外凸轮在外力作用下旋转至高点后，可以依靠第二弹性件的弹性力，达到快速复位的目的。
20.优选地，所述内凸轮为设置在内腔底部的两个对称的第二螺旋面，所述外凸轮包括两个对称的倾斜的第一螺旋面，所述第二螺旋面与第一螺旋面相贴合，第一螺旋面的底端旋转至最高处时与第二螺旋面的顶端相接触。这样设置可使得外凸轮在旋转过程中能够通过第一螺旋面与第二螺旋面相贴合，避免由于第一螺旋面与第二螺旋面产生错位而导致的卡顿问题；此外，不论是复位状态还是旋转状态，第一螺旋面与第二螺旋面始终相贴合，当第一螺旋面旋转至高处后能够沿着第二螺旋面向下旋转复位，使外凸轮复位更及时。
21.优选地，所述盖体包括上盖体和下盖体，上盖体和下盖体可拆卸连接；上盖体内设有向下开口的上内腔，下盖体内设有向上开口的下内腔，上盖体和下盖体连接后，上内腔和下内腔连接形成所述内腔。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
24.(1)本实用新型的一种晾衣架组件，采用可开合的晾衣杆能够挂置或取出裁片，挂置裁片时能够将裁片铺展于晾衣杆上并通过固定杆和晾衣杆之间的间隙将其夹紧，从而对裁片有效晾干定型。
25.(2)本实用新型的一种衣架，晾衣架组件可拆卸的挂接在带挂钩的衣架杆上，需要运输或晾干裁片时可将晾衣架组件挂在挂钩上，反之晾衣架组件则可以取下作业，方便操作。
附图说明
26.图1为本实用新型衣架的结构示意图；
27.图2为本实用新型衣架杆的爆炸示意图；
28.图3为图1中b-b剖视图；
29.图4为本实用新型衣架的侧视图；
30.图5为本实用新型晾衣架组件的结构示意图；
31.图6为本实用新型晾衣架组件的爆炸示意图；
32.图7为本实用新型上盖体的示意图；
33.图8为本实用新型下盖体的示意图；
34.图9为本实用新型外凸轮的示意图；
35.图10为本实用新型外凸轮的侧视图。
36.图中：
37.1、衣架杆；1.1、上衣架杆；1.2、下衣架杆；1.3、上盖体；1.31、上内腔；1.4、下盖体；1.41、下内腔；1.42、第二螺旋面；1.43、第一通孔；1.5、外凸轮；1.51、第一螺旋面；1.6、第二弹性件；
38.2、滚轮组件；
39.3、挂钩；
40.4、保护扣；
41.5、固定杆；5.1、缩口槽；
42.6、晾衣杆；6.1、竖直凹槽；
43.7、挂架；
44.8、固定块；
45.9、拉杆；9.1、限位部；
46.10、拉块；
47.11、第一弹性件。
具体实施方式
48.下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术
旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
49.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的。
50.下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
51.实施例
52.本实施例提供一种衣架，如图1和图4所示，其包括衣架杆1、滚轮组件2和晾衣架组件，衣架杆1的顶端与滚轮组件2相连，衣架杆1的底端设有挂钩3，晾衣架组件可通过挂钩3挂接于衣架杆1底端，当晾衣架组件夹持裁片后，可利用滚轮组件2实现衣架带动裁片在吊挂流水线上运输。为了避免晾衣架组件在运输过程中从衣架上脱落，本实施例在挂钩3的开口处设有用于开口打开或闭合的保护扣4，晾衣架组件挂接于挂钩3上后，保护扣4将开口封闭，从而阻止晾衣架组件脱落。
53.为了解决现有技术中衣架无法对裁片风干定型的问题，如图1和图3～图6所示，本实用新型的晾衣架组件包括可分离连接的固定杆5和晾衣杆6。其中固定杆5的顶部设有沿其长度方向的缩口槽5.1，缩口槽5.1中设有固定块8，挂架7通过固定块8与固定杆5连接，而挂架7可挂接于挂钩3上，实现晾衣架组件可拆卸的挂接于衣架杆1上。其中晾衣杆6设于固定杆5的底部并通过开合连接机构与固定杆5相连，开合连接机构用于闭合固定杆5和晾衣杆6，闭合状态的固定杆5和晾衣杆6可用于夹持裁片，也可以用于夹持床单等，本实用新型闭合状态的固定杆5和晾衣杆6优选采用平行设置且水平设置，因此裁片在被夹持可自动平整垂落，达到风干定型的目的。
54.在一些实施例中，开合连接机构可采用卡扣、磁性扣、魔术贴等结构，只要能实现固定杆5和晾衣杆6分离或连接的功能即可。
55.在一些实施例中，如图3、图5～图6所示，开合连接机构包括拉杆9、拉块10和第一弹性件11，第一弹性件11为弹簧。其中，晾衣杆6上设有竖直凹槽6.1，拉杆9穿过竖直凹槽6.1，其上端与固定杆5相连，拉块10设于晾衣杆6的底端，拉杆9的底端通过第一弹性件11与拉块10相连，具体地说，拉块10套在拉杆9上，拉块10的底部设有开口向下的凹槽，第一弹性件11的一端与凹槽顶部相连，第一弹性件11的另一端与拉杆9的下端相连。在拉杆9的下端还具有限位部9.1，当拉块10被拉到限位部时，就不能再向下移动。
56.进一步地，作为一种实施方式，如图1、图5～图6所示，上述开合连接机构设有一个且设置于晾衣杆6的一端，竖直凹槽6.1在晾衣杆6的端部形成有有供拉杆转进或转出竖直凹槽的开口，晾衣杆6的另一端与固定杆5铰接；另外，将拉杆9的顶端与固定杆5之间设为转动相连。具体操作过程如下：晾衣杆6打开状态下将裁片挂在晾衣杆6上，晾衣杆6自由端转动至固定杆5端部下方，转动拉杆9且拉动拉块10，使拉杆9从开口进入晾衣杆6自由端的竖直凹槽6.1中，此时拉块10位于晾衣杆6的下方，放开拉块10后，拉块10能够依靠弹性件11的弹性力使其顶部与晾衣杆6的底面相抵，从而将裁片夹紧在晾衣杆6与固定杆5之间。在晾衣杆6闭合状态时，转动拉杆9且拉动拉块10，拉杆9从开口处移出竖直凹槽，晾衣杆6自由端会由重力作用自动向下转动，从而取出裁片。需要说明的是，竖直凹槽也可以不必在晾衣杆的
端部形成开口，拉杆9也可以不转动，这时候只要注意将竖直凹槽的横向宽度设置得宽一些，向下拉动拉块10，晾衣杆6将绕着铰接点转动，竖直凹槽与拉杆不产生干涉，不影响晾衣杆转动，转动到位后，将裁片放到晾衣杆上，松开拉块10，在弹簧的作用下，拉块10向上移动，推动晾衣杆转动至与固定杆抵靠的位置。
57.进一步地，作为另一种实施方式，所述开合连接机构设有两个，分别设于固定杆5和晾衣杆6的两端(图中未示出)。具体操作过程如下：晾衣杆6打开状态下将裁片挂在晾衣杆6上，放开拉块10后，拉块10能够依靠弹性件11的弹性力使其顶部与晾衣杆6的底面相抵，从而将裁片夹紧在晾衣杆6与固定杆5之间。在晾衣杆6闭合状态时，向下拉动拉块10，晾衣杆6整体会由重力作用自动向下脱落，从而取出裁片。
58.为了便于固定杆5和晾衣杆6将裁片夹紧，在一些实施例中可将晾衣杆6设置为圆杆，如图3～图5所示，固定杆5的底面为弧形面，该弧形面与圆杆的外侧面相适应，当在固定杆5和晾衣杆6之间放入裁片时，裁片上被夹紧的部分会自动适应弧形面和圆杆外侧面的形状，裁片两端由重力作用自动垂落，达到稳定夹紧裁片并对其风干定型的目的。
59.在一些实施例中，为了实现衣架杆1的转动以及转动后能够及时复位，如图2所示，对衣架杆1进行设计改进：衣架杆1包括上衣架杆1.1、下衣架杆1.2和连接件，上衣架杆1.1和下衣架杆1.2通过连接件转动连接。
60.更具体地说，如图2和图7～图9所示，其中连接件包括可拆卸连接的上盖体1.3和下盖体1.4、外凸轮1.5和第二弹性件1.6，第二弹性件1.6为弹簧。上盖体1.3内设有向下开口的上内腔1.31，下盖体1.4内设有向上开口的下内腔1.41，上盖体1.3和下盖体1.4连接后形成盖体，上内腔1.31和下内腔1.41连接形成内腔，内腔底部设有内凸轮，内凸轮为在下盖体上加工出来的第二螺旋面1.42。外凸轮1.5可旋转的设于内腔中，外凸轮1.5的顶端与盖体的顶壁之间设置第二弹性件1.6，外凸轮1.5的底端设有第一螺旋面1.51，第二螺旋面1.42与第一螺旋面1.51相贴合。下盖体1.4底部第二螺旋面1.42中间还设有连通至内腔第一通孔1.43，下衣架杆1.2穿过第一通孔1.43与外凸轮1.5相连，上衣架杆1.1与上盖体1.3相连。
61.参照图8～图10，在承受下衣架杆1.2和晾衣架组件重力以及第二弹性件1.6的弹力作用下，第一螺旋面1.51最低点位于第二螺旋面1.42的最低点上，第一螺旋面1.42的最高点位于第二螺旋面1.42的最高点上，内凸轮、外凸轮1.5的端面相贴合。当衣架受到工作中的扭矩作用时，下衣架杆1.2可相对上衣架杆1.1在外力产生的附加转矩作用下带动外凸轮1.5一起转动，在转动过程中外凸轮1.5的最低点沿第二螺旋面1.42滑动，并向第二螺旋面1.42的最高点移动，第一螺旋面1.51的底端旋转至最高处时与第二螺旋面1.42的顶端相接触，会导致衣架的方向不是加工所要求的方向。当附加转矩消失后，第二弹性件1.6的弹力将产生一个向下作用力的转矩，使第一螺旋面1.51的最低点沿着第二螺旋面1.42向下移动至第二螺旋面1.42的最低点，此时直到内凸轮、外凸轮1.5的端面相贴合，外凸轮回到最低点，这样的结构可以使加工过程中晾衣架组件旋转导致的衣架方向混乱后自动重新回位，从而实现上衣架杆1.1和下衣架杆1.2间的准确定向。
62.进一步地，如图8～图10所示，其中内凸轮包括两个对称的第二螺旋面1.42，外凸轮包括两个对称的第一螺旋面1.51，通过将第二螺旋面1.42和第一螺旋面1.51的配合面设置成对称结构，无论在衣架发生左旋还是右旋均能够及时复位到初始位置，便于衣架杆的
及时复位。
63.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
64.更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。