一种环保效果好的新型氯漂机的制作方法

1.本实用新型涉及氯漂机技术领域，尤其涉及一种环保效果好的新型氯漂机。


背景技术：

2.氯漂机适用于对纯棉、麻及其混纺织物进行氯漂加工处理，氯漂机相较于氧漂机区别点在于氯漂机是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏污渍的结构，从而达到洁净的目的，而氧漂机则是应用氧漂粉的氧化作用来达到漂白的目的。在进行苎麻织物的氯漂过程中，需要对苎麻织物传输到平洗槽中进行氯漂，随着氯漂过程的进行，氯漂剂的浓度会随之下降，进而会影响氯漂的效果，所以需要及时对平洗槽中的氯漂剂进行补充。现有的工人需要佩戴橡胶手套和防护眼镜进行操作，间歇的来添加氯漂剂，操作麻烦。因此，我们提出一种环保效果好的新型氯漂机来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种环保效果好的新型氯漂机,解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环保效果好的新型氯漂机，包括漂洗箱，所述漂洗箱的两侧分别开设有进料口和第一出料口，所述漂洗箱内设有导辊组，所述漂洗箱的上方设有安装板，所述安装板与所述漂洗箱之间固定有支撑柱，所述安装板上安装有加料罐，所述加料罐的底部固定有出料管，所述漂洗箱内滑动安装有第一挡板，所述第一挡板与所述出料管的底部滑动接触连接，所述漂洗箱内设有带动所述第一挡板往复移动的往复机构，所述第一挡板上开设有第二出料口，所述第二出料口位于所述出料管的底部，所述漂洗箱内滑动安装有分散斗，分散斗位于所述第二出料口的下方，所述漂洗箱内设有带动所述分散斗来回移动的移动组件，所述分散斗的底部安装有多个延其长度方向等距离设置的支流管，分散斗的底部设有设有用于所述支流管的限流组件，所述漂洗箱的底部内壁转动安装有驱动轴，驱动轴上安装有搅拌杆，所述漂洗箱的两侧内固定有竖管，所述竖管内转动安装有输送螺杆，所述漂洗箱的底部设有带动所述驱动轴和所述输送螺杆转动的驱动装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导辊组包括转动安装于所述漂洗箱内的两个导辊一和导辊二，所述导辊二位于所述导辊一的下方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漂洗箱内固定安装有水平设置的滑杆，所述滑杆上滑动套设有连接块，连接块与所述第一挡板的底部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复机构包括安装于所述漂洗箱内的驱动板，所述驱动板上转动安装有圆盘，所述圆盘与所述第一挡板之间铰接有活动杆，所述驱动板远离所述圆盘的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有转动安装于所述驱动板上的转动轴，所述转动轴与所述圆盘固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漂洗箱的一侧安装有进水管，漂洗箱的另一侧底部安装有排水管，所述进水管与排水管上设有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括固定安装于漂洗箱内的两个固定板，两个固定板之间转动安装有两个往复丝杆，往复丝杆与所述分散斗螺纹连接，其中一个所述固定板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定安装于所述漂洗箱底部的驱动盒，所述驱动盒的底部安装有马达，所述马达的输出轴与所述驱动轴固定连接，所述输送螺杆的底部固定有与所述驱动盒转动连接的竖轴，所述驱动轴的底部与所述漂洗箱转动连接，所述驱动轴和所述竖轴均与所述漂洗箱转动连接，所述驱动轴与所述竖轴通过皮带轮传动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖管的两侧固定安装有倾斜设置的支撑杆，支撑杆的底部与所述漂洗箱的底部内壁固定连接，所述竖管与所述漂洗箱的底部内壁之间设有间隔。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口、所述导辊一和所述第一出料口均位于同一水平高度，所述进水管位于所述进料口的下方。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限流组件包括固定安装于所述分散斗的底部的连杆，所述连杆的底部铰接有第二挡板，所述连杆上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与所述第二挡板铰接，所述第二挡板位于所述支流管的底部。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过圆盘转动带动活动杆运动，使得第一挡板来回移动，在第一挡板上的第二出料口与出料管结合时，加料罐出料进行添加氯漂剂，随着氯漂剂的使用，实现氯漂剂间歇性加料，使得氯漂剂维持在稳定的浓度内，无需人工操作添加，操作方便。
17.2、通过分散斗来回移动，配合氯漂剂从多个支流管分流出落到漂洗箱内，实现对漂洗箱内进行移动均匀加料，使得氯漂剂均匀分布，有利于提升漂洗质量。
18.3、通过启动马达带动驱动轴转动，带动竖轴转动，带动输送螺杆转动，引导漂洗箱上方的液体通过竖管自上而下流动，同时驱动轴转动带动搅拌杆转动搅拌，实现漂洗液与漂洗剂的均匀混合，进一步提升氯漂剂的均匀分布，从而提升氯漂质量。
19.本实用新型随着氯漂剂的使用，实现氯漂剂间歇性加料，使得氯漂剂维持在稳定的浓度内，无需人工操作添加，操作方便，实现对漂洗箱内进行移动均匀加料，配合驱动漂洗箱上方的液体通过竖管自上而下流动盒对氯漂剂的搅拌，使得氯漂剂均匀分布，有利于提升漂洗质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为图1中a处的放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的竖管和驱动盒剖视结构示意图。
23.图4为本实用新型的分散斗侧视结构示意图。
24.图5为本实用新型的驱动板侧视结构示意图。
25.图中：1、漂洗箱；2、进料口；3、第一出料口；4、导辊组；5、支撑柱；6、安装板；7、加料罐；8、出料管；9、第一挡板；10、第二出料口；11、驱动板；12、圆盘；13、活动杆；14、固定板；15、往复丝杆；16、驱动电机；17、分散斗；18、支流管；19、连杆；20、第二挡板；21、电动伸缩
杆；22、竖管；23、输送螺杆；24、驱动盒； 25、马达；26、驱动轴；27、搅拌杆；28、竖轴；29、进水管；30、排水管；31、伺服电机；32、转动轴；41、导辊一；42、导辊二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1，一种环保效果好的新型氯漂机，包括漂洗箱1，漂洗箱1的两侧分别开设有进料口2和第一出料口3，漂洗箱1内设有导辊组4，导辊组4包括转动安装于漂洗箱1内的两个导辊一41和导辊二42，导辊二42位于导辊一41的下方，苎麻织物通过进料口2 进入到漂洗箱1内的其中一个导辊一41和导辊二42，然后经过另一个导辊二42和导辊一41从第一出料口3出去。
28.另外，漂洗箱1的一侧安装有进水管29，进水管29给漂洗箱1 加水，漂洗箱1的另一侧底部安装有排水管30，排水管30排出漂洗箱1内使用过的漂洗液，实现换水，进水管29与排水管30上设有阀门，进料口2、导辊一41和第一出料口3均位于同一水平高度，进水管29位于进料口2的下方。
29.参照图1，漂洗箱1的上方设有安装板6，安装板6与漂洗箱1 之间固定有支撑柱5，安装板6上安装有加料罐7，加料罐7的底部固定有出料管8，漂洗箱1内滑动安装有第一挡板9，漂洗箱1内固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有连接块，连接块与第一挡板9的底部固定连接，通过滑杆上连接块的设置，使得第一挡板9 滑动安装在漂洗箱1内。
30.参照图1和图5，第一挡板9与出料管8的底部滑动接触连接，漂洗箱1内设有带动第一挡板9往复移动的往复机构，往复机构包括安装于漂洗箱1内的驱动板11，驱动板11上转动安装有圆盘12，圆盘12与第一挡板9之间铰接有活动杆13，驱动板11远离圆盘12的一侧安装有伺服电机31，伺服电机31的输出轴固定有转动安装于驱动板11上的转动轴32，转动轴32与圆盘12固定连接，通过启动伺服电机31带动转动轴32转动，带动圆盘12转动带动活动杆13运动，使得第一挡板9来回移动。
31.参照图1-2，第一挡板9上开设有第二出料口10，第二出料口 10位于出料管8的底部，漂洗箱1内滑动安装有分散斗17，分散斗 17位于第二出料口10的下方，漂洗箱1内设有带动分散斗17来回移动的移动组件，移动组件包括固定安装于漂洗箱1内的两个固定板 14，两个固定板14之间转动安装有两个往复丝杆15，往复丝杆15 与分散斗17螺纹连接，其中一个固定板14上安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与往复丝杆15固定连接，启动驱动电机16带动往复丝杆15转动，带动分散斗17来回移动。
32.参照图1、图2和图4，分散斗17的底部安装有多个延其长度方向等距离设置的支流管18，分散斗17的底部设有设有用于支流管18 的限流组件，限流组件包括固定安装于分散斗17的底部的连杆19，连杆19的底部铰接有第二挡板20，连杆19上铰接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的活塞杆与第二挡板20铰接，第二挡板20位于支流管18的底部，启动电动伸缩杆21带动第二挡板20倾斜，使得第二挡板20与支流管18分开，使得氯漂剂从多个支流管18分流出落到漂洗箱1内。
33.参照图1和图3，漂洗箱1的底部内壁转动安装有驱动轴26，驱动轴26上安装有搅拌
杆27，漂洗箱1的两侧内固定有竖管22，竖管 22的两侧固定安装有倾斜设置的支撑杆，支撑杆的底部与漂洗箱1 的底部内壁固定连接，竖管22与漂洗箱1的底部内壁之间设有间隔。
34.参照图3，竖管22内转动安装有输送螺杆23，漂洗箱1的底部设有带动驱动轴26和输送螺杆23转动的驱动装置，驱动装置包括固定安装于漂洗箱1底部的驱动盒24，驱动盒24的底部安装有马达25，马达25的输出轴与驱动轴26固定连接，输送螺杆23的底部固定有与驱动盒24转动连接的竖轴28，驱动轴26的底部与漂洗箱1转动连接，驱动轴26和竖轴28均与漂洗箱1转动连接，驱动轴26与竖轴28通过皮带轮传动连接，通过启动马达25带动驱动轴26转动，带动竖轴28转动，带动输送螺杆23转动，引导漂洗箱1上方的液体通过竖管22自上而下流动，同时驱动轴26转动带动搅拌杆27转动搅拌，实现漂洗液与漂洗剂的均匀混合。
35.工作原理：
36.首先，通过启动伺服电机31带动转动轴32转动，带动圆盘12 转动带动活动杆13运动，使得第一挡板9来回移动，圆盘12转动一圈，第一挡板9来回运动一次，在第一挡板9上的第二出料口10与出料管8结合时，加料罐7出料进行添加氯漂剂，第一挡板9来回运动一次，第一挡板9上的第二出料口10与出料管8重合两次，第二出料口10与出料管8在不重合时，出料管8不处于出料状态，实现氯漂剂间歇性加料，随着氯漂剂的使用，氯漂剂间歇性加料，使得氯漂剂维持在稳定的浓度内，无需人工操作添加，操作方便。
37.然后，通过分散斗17接收从第一挡板9上的第二出料口10与出料管8重合时的氯漂剂，然后启动电动伸缩杆21带动第二挡板20倾斜，使得第二挡板20与支流管18分开，使得氯漂剂从多个支流管 18分流出落到漂洗箱1内，同时启动驱动电机16带动往复丝杆15 转动，带动分散斗17来回移动，实现对漂洗箱1内进行移动均匀加料，使得氯漂剂均匀分布，有利于提升漂洗质量。
38.最后，通过启动马达25带动驱动轴26转动，带动竖轴28转动，带动输送螺杆23转动，引导漂洗箱1上方的液体通过竖管22自上而下流动，同时驱动轴26转动带动搅拌杆27转动搅拌，实现漂洗液与漂洗剂的均匀混合，进一步提升氯漂剂的均匀分布，从而提升氯漂质量。
39.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。