一种新型织布机用张力自动调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及织布机领域，具体为一种新型织布机用张力自动调节机构。


背景技术：

2.织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程。
3.根据检所发现，专利号为cn202121863610.6的中国专利公开了一种新型织布机用张力自动调节机构，其通过弹力机构来实现张力辊的自动调节，但该种方式受到弹力机构的影响较大，当弹力机构使用时间长后，弹力下降，会导致张力辊的调节受到影响，同时该种方式无法将张力辊的调节数字化，工作人员无法直观的了解张力的大小，且现有的张力辊在安装后不方便拆卸，不方便使用。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种新型织布机用张力自动调节机构，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型织布机用张力自动调节机构，包括底座和侧板，所述侧板的内侧通过安装槽安装有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的末端连接有连接件，所述连接件的一侧通过插杆连接有张力辊，所述张力辊的外表面安装有压力传感器，所述侧板的外表面安装有操作面板，所述底座的顶部中间通过弹簧座安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的顶部通过连接套安装有承接套，所述侧板的内壁下方固定有挡板。
6.通过采用上述技术方案，张力辊外表面安装压力传感器，可以将张力辊受到的压力数字化展示在操作面板的显示屏上，在调节时，工作人员只需设置压力传感器的标准数值，当张力辊受到的压力变小时，则工作人员打开直线电机，使得直线电机带动侧板移动，从而调节张力辊的位置，直到压力传感器的数值标准后停止，方便工作人员直观的了解，方便工作人员操作。
7.进一步的，所述底座的顶部设置有两条轨道，所述轨道上安装有直线电机，所述直线电机上固定有侧板。
8.通过采用上述技术方案，方便对侧板位置进行调节，进而调节张力辊的位置，从而对纺织布料进行张紧。
9.进一步的，所述张力辊的两端开设有与插杆相适配的通孔，且张力辊通过连接件与第二弹簧杆拆卸连接，所述第二弹簧杆与侧板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，方便安装张力辊，按压第二弹簧杆，使得连接件收缩，从而将插杆插入张力辊两侧的通孔内，即可对其进行安装，操作简单方便。
11.进一步的，两个所述直线电机同步直线运动，且两个侧板相互平行。
12.进一步的，所述第一弹簧杆为锰钢弹簧，且挡板位于承接套的下方，弹簧座的高度与第一弹簧杆的高度相同。
13.通过采用上述技术方案，可以对张力辊进行承接，避免其直接掉落，第一弹簧杆可以对其进行减震，使其稳定掉落在承接套上，方便工作人员取出。
14.进一步的，所述插杆设置有四个，且四个插杆的尺寸相同，并呈“环形阵列”状均匀排布。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在张力辊外表面安装压力传感器，可以将张力辊受到的压力数字化展示在操作面板的显示屏上，在调节时，工作人员只需设置压力传感器的标准数值，当张力辊受到的压力变小时，则工作人员打开直线电机，使得直线电机带动侧板移动，从而调节张力辊的位置，直到压力传感器的数值标准后停止，操作简单方便；
17.2、本实用新型通过设置第二弹簧杆、连接件和插杆，在安装张力辊时，只需要按压第二弹簧杆，使得连接件收缩，从而将插杆插入张力辊两侧的通孔内，即可对其进行安装，当需要拆卸时，同样收缩第二弹簧杆，将插杆拔出，使得张力辊脱落，承接套可以对张力辊进行承接，避免其直接掉落，第一弹簧杆可以对其进行减震，使其稳定掉落在承接套上，方便工作人员取出。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座侧面剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接件局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的承接套局部结构示意图。
23.图中：1、底座；101、轨道；102、直线电机；2、弹簧座；3、侧板；4、挡板；5、第一弹簧杆；6、连接套；7、承接套；8、第二弹簧杆；9、连接件；901、插杆；10、张力辊；11、安装槽；12、压力传感器；13、操作面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种新型织布机用张力自动调节机构，如图1、2、3、4、5所示，包括底座1和侧板3，侧板3的内侧通过安装槽11安装有第二弹簧杆8，第二弹簧杆8的末端连接有连接件9，连接件9的一侧通过插杆901连接有张力辊10，张力辊10的外表面安装有压力传感器12，侧板3的外表面安装有操作面板13，底座1的顶部中间通过弹簧座2安装有第一弹簧杆5，第一弹簧杆5的顶部通过连接套6安装有承接套7，侧板3的内壁下方固定有挡板4，张力辊10外表面安装压力传感器12，可以将张力辊10受到的压力数字化展示在操作面板13的显示屏上，在调节
时，工作人员只需设置压力传感器12的标准数值，当张力辊10受到的压力变小时，则工作人员打开直线电机102，使得直线电机102带动侧板3移动，从而调节张力辊10的位置，直到压力传感器12的数值标准后停止，方便工作人员直观的了解，方便工作人员操作。
27.请参阅图1、2、4、5，底座1的顶部设置有两条轨道101，轨道101上安装有直线电机102，直线电机102上固定有侧板3，两个直线电机102同步直线运动，且两个侧板3相互平行，方便对侧板3位置进行调节，进而调节张力辊10的位置，从而对纺织布料进行张紧，第一弹簧杆5为锰钢弹簧，且挡板4位于承接套7的下方，弹簧座2的高度与第一弹簧杆5的高度相同，可以对张力辊10进行承接，避免其直接掉落，第一弹簧杆5可以对其进行减震，使其稳定掉落在承接套7上，方便工作人员取出。
28.请参阅图1、2、3，张力辊10的两端开设有与插杆901相适配的通孔，且张力辊10通过连接件9与第二弹簧杆8拆卸连接，第二弹簧杆8与侧板3固定连接，插杆901设置有四个，且四个插杆901的尺寸相同，并呈“环形阵列”状均匀排布，方便安装张力辊10，按压第二弹簧杆8，使得连接件9收缩，从而将插杆901插入张力辊10两侧的通孔内，即可对其进行安装，操作简单方便。
29.本实施例的实施原理为：首先，将底座1进行安装，然后安装张力辊10，按压第二弹簧杆8，使得连接件9收缩，从而将插杆901插入张力辊10两侧的通孔内，即可对其进行安装，张力辊10外表面安装压力传感器12，可以将张力辊10受到的压力数字化展示在操作面板13的显示屏上，在调节时，工作人员只需设置压力传感器12的标准数值，当张力辊10受到的压力变小时，则工作人员打开直线电机102，使得直线电机102带动侧板3移动，从而调节张力辊10的位置，直到压力传感器12的数值标准后停止，当需要拆卸张力辊10时，同样收缩第二弹簧杆8，将插杆901拔出，使得张力辊10脱落，承接套7可以对张力辊10进行承接，避免其直接掉落，第一弹簧杆5可以对其进行减震，使其稳定掉落在承接套7上，方便工作人员取出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。