一种面料分切机的面料定位装置的制作方法

1.本实用新型属于分切机技术领域，尤其涉及一种面料分切机的面料定位装置。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.现有的面料分切机在使用中，通常需要人工对放料辊上的面料筒进行更换，但人工在更换时，难以使面料筒处于放料辊的中间部位，不但定位效果较差，还会浪费较多的定位时间，并且在放料过程中，面料筒可能还会在放料辊上发生偏移现象，容易造成放出的面料产生褶皱，从而会影响到面料的分切效果。
4.因此，有必要提供一种新的面料分切机的面料定位装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种定位效果较好、定位速度较快、能够提高分切效果、使用较为方便的面料分切机的面料定位装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的面料分切机的面料定位装置包括：分切机本体，所述分切机本体上设置有放料辊；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸均固定安装在所述分切机本体上；安装板，所述安装板固定安装在两个所述无杆气缸的滑动块上；两个滑槽，两个所述滑槽均开设在所述安装板的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽上；两个第一弧形块，两个所述第一弧形块分别固定安装在两个所述滑块的顶部，两个所述第一弧形块均位于所述放料辊的下方；两个第二弧形块，两个所述第二弧形块分别铰接在两个所述第一弧形块上，两个所述第二弧形块均位于所述放料辊的上方；两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述第一弧形块的一侧；两个拆卸机构，两个所述拆卸机构分别设置在两个所述第二弧形块上；调节机构，所述调节机构设置在所述安装板上。
7.作为本实用新型的进一步方案，两个所述连接板上均开设有限位孔。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述拆卸机构包括固定块、支撑板、滑杆、限位板、限位块和弹簧，所述固定块固定安装在所述第二弧形块的一侧，所述支撑板固定安装在所述固定块的一侧，所述滑杆滑动安装在所述支撑板上，所述限位板固定安装在所述滑杆的一端，所述限位块固定安装在所述限位板的一侧，所述限位块与任意一个所述限位孔相适配，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述滑杆的一端均固定安装有把手。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括双轴电机和两个螺杆，所述双轴电机固定安装在所述安装板的顶部，两个所述螺杆分别固定安装在所述双轴电机的两个
输出轴上，两个所述螺杆分别与两个所述滑块螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，两个所述螺杆相互远离的一端均固定安装有挡板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料分切机的面料定位装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种面料分切机的面料定位装置：通过两个无杆气缸，能够在更换放料辊上的面料筒时，对两个第一弧形块和两个第二弧形块的使用高度进行调节，通过拆卸机构，能够对第一弧形块和第二弧形块起到固定效果，同时也便于进行分离工作，通过调节机构，能够对不同宽度的面料筒起到定位作用，可以快速使面料筒处于放料辊的中间部位，定位效果较好，并且能够在分切机本体的工作中避免面料筒在放料辊上发生偏移，提高了面料的分切效果，使用较为方便。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型提供的面料分切机的面料定位装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型中部分结构的侧面剖视示意图；
17.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
18.图4为图1中b部分的放大结构示意图。
19.图中：1、分切机本体；2、放料辊；3、无杆气缸；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、第一弧形块；8、第二弧形块；9、连接板；10、固定块；11、支撑板；12、滑杆；13、限位板；14、限位块；15、弹簧；16、双轴电机；17、螺杆。
具体实施方式
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的面料分切机的面料定位装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中部分结构的侧面剖视示意图；图3为图1中a部分的放大结构示意图；图4为图1中b部分的放大结构示意图。面料分切机的面料定位装置包括：分切机本体1，所述分切机本体1上设置有放料辊2；两个无杆气缸3，两个所述无杆气缸3均固定安装在所述分切机本体1上；安装板4，所述安装板4固定安装在两个所述无杆气缸3的滑动块上；两个滑槽5，两个所述滑槽5均开设在所述安装板4的顶部；两个滑块6，两个所述滑块6分别滑动安装在两个所述滑槽5上；两个第一弧形块7，两个所述第一弧形块7分别固定安装在两个所述滑块6的顶部，两个所述第一弧形块7均位于所述放料辊2的下方；两个第二弧形块8，两个所述第二弧形块8分别铰接在两个所述第一弧形块7上，两个所述第二弧形块8均位于所述放料辊2的上方；两个连接板9，两个所述连接板9分别固定安装在两个所述第一弧形块7的一侧；两个拆卸机构，两个所述拆卸机构分别设置在两个所述第二弧形块8上；调节机构，所述调节机构设置在所述安装板4上。
21.两个所述连接板9上均开设有限位孔。
22.所述拆卸机构包括固定块10、支撑板11、滑杆12、限位板13、限位块14和弹簧15，所述固定块10固定安装在所述第二弧形块8的一侧，所述支撑板11固定安装在所述固定块10
的一侧，所述滑杆12滑动安装在所述支撑板11上，所述限位板13固定安装在所述滑杆12的一端，所述限位块14固定安装在所述限位板13的一侧，所述限位块14与任意一个所述限位孔相适配，所述弹簧15滑动套设在所述滑杆12上，通过所述拆卸机构，能够对所述第一弧形块7和所述第二弧形块8起到固定效果，同时也便于进行分离工作。
23.两个所述滑杆12的一端均固定安装有把手，通过两个所述把手，能够便于人员分别对两个滑杆12进行拉动。
24.所述调节机构包括双轴电机16和两个螺杆17，所述双轴电机16固定安装在所述安装板4的顶部，两个所述螺杆17分别固定安装在所述双轴电机16的两个输出轴上，两个所述螺杆17分别与两个所述滑块6螺纹连接，通过所述调节机构，能够对不同宽度的面料筒起到定位作用，可以快速使面料筒处于所述放料辊2的中间部位，定位效果较好，并且能够在所述分切机本体1的工作中避免面料筒在所述放料辊2上发生偏移，提高了面料的分切效果，使用较为方便。
25.两个所述螺杆17相互远离的一端均固定安装有挡板。
26.本实用新型提供的面料分切机的面料定位装置的工作原理如下：
27.所述分切机本体1为现有成熟技术，在此不做描述；
28.分切机本体1在使用前，先将面料筒安装在放料辊2上，然后启动无杆气缸3，无杆气缸3会带动安装板4向上移动，直至第一弧形块7与放料辊2的底部接触，然后拉动滑杆12，滑杆12会通过限位板13带动限位块14移动至相应位置，在限位板13的作用下，还会将弹簧15压缩至相应程度，随后将第二弧形块8以铰接的方式与放料辊2的顶部接触，此时第二弧形块8与第一弧形块7之间会形成一个圆孔，该圆孔正好放料辊2相适配，随后松开滑杆12，弹簧15会在回弹作用下使限位块14插入连接板9上的限位孔，从而完成了对第一弧形块7和第二弧形块8之间的固定工作，操作较为简单；
29.然后启动双轴电机16，双轴电机16会带动两个螺杆17进行转动，两个螺杆17会分别带动两个滑块6在两个滑槽5上水平滑动，从而能够在两个第一弧形块7和两个第二弧形块8相互靠近的作用下，对面料筒的使用位置调节，当两个第一弧形块7和两个第二弧形块8完全与面料筒的两侧接触后，便能保证面料筒处于放料辊2的中间部位，从而可以快速对面料筒的使用位置进行定位，定位效果较好，并且在两个第一弧形块7和两个第二弧形块8的作用下，还能在分切机本体1的工作中避免面料筒在放料辊2上发生偏移，进而提高了面料的分切效果，使用较为方便。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料分切机的面料定位装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种面料分切机的面料定位装置，通过两个无杆气缸3，能够在更换放料辊2上的面料筒时，对两个第一弧形块7和两个第二弧形块8的使用高度进行调节，通过拆卸机构，能够对第一弧形块7和第二弧形块8起到固定效果，同时也便于进行分离工作，通过调节机构，能够对不同宽度的面料筒起到定位作用，可以快速使面料筒处于放料辊2的中间部位，定位效果较好，并且能够在分切机本体1的工作中避免面料筒在放料辊2上发生偏移，提高了面料的分切效果，使用较为方便。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描
述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
33.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规使用方法获知。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。