隐藏式晾衣机的装配结构及隐藏式晾衣机的制作方法

1.本实用新型涉及一种晾衣机技术领域，尤其涉及一种隐藏式晾衣机的主机壳体与面板总成的组装结构。


背景技术：

2.晾衣机包括安装于天花板位置的主机、可升降的晾杆，主机内设有钢丝绳驱动装置，从钢丝绳驱动装置引出的钢丝绳下端连接晾杆，收放钢丝绳，以驱动晾杆的升降。
3.现有一种隐藏式晾衣机，包括安装有动力装置的主机、带凹槽的面板总成及可升降的晾杆。
4.如cn113265857a的隐藏式单杆晾衣机，如cn113832680a的一种具有照明功能的隐藏式晾衣机均公开了一种隐藏式晾衣机，并对晾衣机自身各部件的装配结构予以公开。在这两件专利中，机壳具有防护板，隐藏箱具有顶板，机壳的顶板和隐藏箱的防护板连接实现机壳和隐藏箱的连接。
5.应当说明的是，由于机壳通过膨胀螺钉固定在原始天花板上，膨胀螺钉对整个隐藏式晾衣机起到承重作用。机壳因为需要承载动力总成、隐藏箱和晾杆，因此通常采用具有一定支撑强度的金属材质，例如不锈钢或涂漆铁皮等。为了减轻负重，隐藏箱采用铝合金材料。但是即便如此整个隐藏式晾衣机的重量依旧很重，这对膨胀螺钉的吊装牢固度要求依旧很高。
6.为此可见，cn113265857a和cn113832680a的机壳采用了没有顶板的结构，进而适当减轻晾衣机的重量。但是在将机壳安装在天花板上时，粉尘及其容易通过上侧开口进入到机壳内部，影响到内部关键部件的性能。而且开放式的机壳结构也容易因水汽进入机壳内部，而导致动力总成短路，钢丝绳生锈等问题。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的计数问题是提供一种即有利于轻量化，又有利于防尘防水隐藏式晾衣机的装配结构，进一步提供应用该装配结构的隐藏式晾衣机。
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：隐藏式晾衣机的装配结构，包括可拆卸连接的主机壳体和面板总成；
9.所述主机壳体包括第一顶板、两个第一侧板及第一侧板的下端折弯形成的折边，两个折边之间形成一个敞口；
10.所述敞口处设有多个相互平行且固定跨接在两个折边之间的桥梁，所述桥梁上设有至少一个第一螺纹孔；
11.所述面板总成包括面板、两个第二侧板和第二顶板，两个第二侧板与第二顶板形成用于容纳晾杆的凹槽；
12.所述面板总成的第二顶板与所述主机壳体的敞口匹配以封闭所述敞口，所述第二顶板设有与第一螺纹孔对应的第一通孔，第一螺钉由下往上穿过所述第一通孔拧在所述第
一螺纹孔中。
13.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述桥梁的两端设有向上弯折的翘边，所述桥梁位于所述折边的上侧，所述翘边位于在所述第一侧板的内侧。
14.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述桥梁的两侧设有第二螺纹孔，所述折边上设有与所述第二螺纹孔对应的第二通孔，第二螺钉由下往上穿过所述第二通孔拧在所述第二螺纹孔中；
15.所述桥梁的中间设有第一螺纹孔，所有桥梁的第一螺纹孔位于同一直线上。
16.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：其中一个所述第一侧板的中间具有一缺口，所述第一顶板自所述缺口向外延伸，动力总成固定在第一顶板与缺口相对应的位置，且自缺口内侧扩展到缺口外侧。
17.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述主机壳体还包括一长度与所述缺口相当的防护板，所述防护板包括跨接在两个折边之间的底壁和两端向第一顶板方向延伸的隔离壁，所述动力总成设于两个所述隔离壁之间。
18.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述主机壳体包括位于两侧的端板，所述端板的外侧设有外桥梁，所述防护板两侧设有内桥梁。
19.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述底壁的四角具有连接耳，螺钉依次穿过连接耳和内桥梁和折边将三者固定。
20.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述端板包括竖向壁、自竖向壁上沿向外折弯的第一横向壁、自竖向壁上沿向外折弯的第二横向壁，螺钉依次穿过折边、第一横向壁和外桥梁将三者固定，第二横向壁抵靠第一顶板的下侧。
21.本实用新型解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述第二顶板设有供钢丝绳穿过的通孔，所述通孔向下贯穿至所述凹槽。
22.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：隐藏式晾衣机，包括所述的隐藏式晾衣机的装配结构。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点是：折边之间敞口的结构，省却了底板的设置，从而减轻了主机壳体的自重；桥梁跨接这边提高了主机壳体自有的刚性，保证了主机壳体的强度；敞口被面板总成的第二顶板封闭，对主机壳体的内部空间起到防尘防水汽的保护作用，而通过第一螺钉由下往上的装配方式，也更加有利于主机和面板总成的拆卸。
附图说明
24.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
25.图1为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的整体示意图；
26.图2为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的主机的示意图；
27.图3为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的主机壳体的断面图；
28.图4为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的主机的爆炸示意图；
29.图5为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的面板总成的示意图；
30.图6为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的桥梁的示意图；
31.图7为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的装配过程示意图；
32.图8为本实用新型一个优选实施例的隐藏式晾衣机的剖面装配示意图。
具体实施方式
33.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
34.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
35.本实施例提供了一种隐藏式晾衣机。本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于产品安装于房屋顶部时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.如图1、4所示，隐藏式晾衣机包括主机100、面板总成200和晾杆300。其中主机100包括主机壳体101和内部的动力总成102。在安装过程中，首先通过膨胀螺钉将主机壳体101固定在房屋的层板上，实现主机100的预安装。并将钢丝绳400提前从主机壳体101中引出备用。然后安装吊顶，并在吊顶上开设嵌入面板总成200的安装槽口，面板总成200通过安装槽口伸入到吊顶和层板之间的空间中，与主机壳体101对接固定。这一过程中，将预先引出的钢丝绳400穿过面板总成200至挂设晾杆300的区域。最后将晾杆300挂设在穿过主机壳体101和面板总成200的钢丝绳400的末端。
37.为了即实现轻量化，减轻晾衣机的自重，减少对层板及膨胀螺钉的载荷，又满足主机壳体101的强度，使其足够承载动力总成102和面板总成200，同时还能满足主机100防尘防水汽的要求。本实施例提供了隐藏式晾衣机各部件的具体装配结构。
38.具体而言，本实施例中，主机壳体101和面板总成200可拆卸连接，这种可拆卸连接包括安装时的分步连接，也包括维修拆卸时的相互分离。
39.如图2-4、8所示，主机壳体101包括第一顶板1、两个第一侧板2及第一侧板2的下端折弯形成的折边3，两个折边3之间形成一个敞口。应当被理解的是，第一顶板1的设置将主机壳体101内部与层板隔离。在主机100安装过程中，表面打膨胀螺钉时，粉尘掉落到主机壳体101内。而折边3之间敞口的结构，省却了底板的设置，从而减轻了主机壳体101的自重。
40.并且，敞口处设有多个相互平行且固定跨接在两个折边3之间的桥梁4，桥梁4上设有第一螺纹孔a。跨接两侧折边3的桥梁4不仅仅提供了安装面板总成200的连接构造，同时起到了两个第一侧板2之间加固的作用，在减少了底板的前提下，提高了主机壳体101自有的刚性，保证了主机壳体101的强度。
41.进一步地，如图5、8所示，面板总成200包括面板5、两个第二侧板6和第二顶板7，两个第二侧板6与第二顶板7形成用于容纳晾杆300的凹槽s。面板总成200的第二顶板7与主机壳体101的敞口匹配以封闭敞口，第二顶板7设有与第一螺纹孔a对应的多个第一通孔，第一螺钉b由下往上穿过第一通孔拧在第一螺纹孔a中，从而将主机100和面板总成200连接在一
起。基于此，可见最终主机壳体101的敞口被面板总成200的第二顶板7封闭，这样一来进一步对主机壳体101的内部空间起到防尘防水汽的保护作用。而通过第一螺钉b由下往上的装配方式，也更加有利于主机100和面板总成200的拆卸。
42.优选地，如图6所示，桥梁4的中间设有第一螺纹孔a，所有桥梁4的第一螺纹孔a位于同一直线上，这样更能保持面板总成200悬挂的双侧平衡性。
43.应当注意的是，第二顶板7设有供钢丝绳400穿过的通孔，通孔向下贯穿至凹槽s，从而实现钢丝绳400的引出。并且可见钢丝绳400仅仅引出过程中仅仅只要穿过第二顶板7即可，也与传统技术中需要穿过主机壳体101的底板和面板总成200的顶板的技术相比，装配也更加方便。也免除了传统技术中对钢丝绳400过孔的位置的精确性要求。
44.优选地，如图3、6、8所示，桥梁4的两端设有向上弯折的翘边p，桥梁4位于折边3的上侧，翘边p位于第一侧板2的内侧。应当被理解的是，折边3为主机壳体101的自有结构，当桥梁4位于折边3的上侧时，折边3对桥梁4具有支撑作用，从而更加加强了桥梁4和折边3的连接强度，而且更架提高了桥梁4的承重能力。而翘边p可以抵靠在第一侧板2的内侧更加增强了桥梁4与主机壳体101之间的侧向作用，使得两者协同即通过桥梁4提高了主机壳体101的结构强度，又通过主机壳体101的第一侧板2加强了桥梁4在主机壳体101的连接强度。
45.优选地，如图3、6、8所示，桥梁4的两侧设有第二螺纹孔c，折边3上设有与第二螺纹孔c对应的第二通孔，第二螺钉d由下往上穿过第二通孔拧在第二螺纹孔c中。桥梁4本身和主机壳体101之间为可拆卸连接。这既是基于主机壳体101本身成型加工的工艺可能性和成本最低化的考虑，又是基于后续对主机100维修便利性的考虑。
46.如图4所示，第一侧板2的中间具有一缺口k，第一顶板1自缺口k向外延伸，动力总成102固定在第一顶板1与缺口k相对应的位置，且自缺口k内侧扩展到缺口k外侧。这是因为动力总成102具有一定体积，因此需要其安装位置处具有一定宽度。但是如果将整个主机100的宽度整体扩大，将增大主机100的体积和重量，不利于主机100的安装牢固性。因此仅在动力总成102对应位置处扩展主机壳体101的宽度，更加有利于实现晾衣机的轻量化。
47.主机壳体101还包括一长度与缺口k相当的防护板8和围板9，防护板8位于主机壳体101的下侧位置，围板9位于主机壳体101的侧边位置。防护板8包括跨接在两个折边3之间的底壁81和两端向第一顶板1方向延伸的隔离壁82，动力总成102设于两个隔离壁82之间。防护板8、围板9以及主机壳体101的第一顶板1和第一侧板2共同围合形成一个容纳动力总成102的腔室，从而使动力总成102处于被保护的状态下。
48.如图2、4所示，优选地，主机壳体101包括位于两侧的端板10，端板10的外侧设有外桥梁4a，底板两侧设有内桥梁4b。底壁8两侧分别具有2个连接耳n，螺钉依次穿过连接耳n和内桥梁4b和折边3将三者固定。端板10包括竖向壁10a、自竖向壁10a上沿向外折弯的第一横向壁10b，自竖向壁10a下沿向外折弯的第二横向壁10c，螺钉依次穿过折边3、第一横向壁10b和外桥梁4a将三者固定，第二横向壁10c抵靠在第一顶板下侧。应当被理解的是，将外桥梁4a和内桥梁4b分别与端板10和防护板8结合在一起，更加加强了桥梁4的自身强度和与主机壳体101的连接强度，进一步增强了其承重能力，更能保证面板总成200悬挂的牢固性。
49.以上对本实用新型所提供进行了隐藏式晾衣机的的装配结构介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实
用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。