一种服装纺织用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于服装纺织技术领域，具体为一种服装纺织用裁剪装置。


背景技术：

2.现代服装纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织中纱布在生产过程中一般都会存在不平整的毛边，为了获得整齐的布匹，需要将这些不整齐的毛边去除，所以就需要裁剪装置将面料的毛边裁掉。
3.例如中国专利公告号为cn214938676u的实用新型专利中提出了一种服装纺织用的裁剪装置，其通过转动把手二带动升降杆进行升降，从而调节裁刀位置，这样设置有利于限制服装纺织布位置，便于进行裁剪，但是该种服装纺织用的裁剪装置在使用时，裁切刀直接与面料较大区域的接触下压裁切使得服装面料被施力压动时较易于产生其偏移移动。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种服装纺织用裁剪装置，解决了现有的服装纺织用的裁剪装置在使用时，裁切刀直接与面料较大区域的接触下压裁切使得服装面料被施力压动时较易于产生其偏移移动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装纺织用裁剪装置，包括底座，所述底座的下表面外边缘处开设有若干组贯穿底座底部的固定孔，所述底座的顶部左侧插设有一组与之固定连接的定位轴，且定位轴的外侧壁上设置有可转动地套设于定位轴的偏转臂，所述偏转臂的底部焊接固定有裁切刀，且裁切刀位于底座的上方，所述偏转臂的右前侧设置有两组共面分布的齿轮，且两组所述齿轮中位于左侧的齿轮中部插设有与之同轴固定的连接柱，且连接柱的后端穿过底座顶部的右侧并与之固定连接，两组所述齿轮中位于右侧的齿轮中被插轴穿过并与之同同轴固定，所述插轴的前端穿过偏转臂的右端并与之固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：插轴的后端穿出至相邻齿轮的后侧并套设有与之固定连接的握持臂，所述握持臂位于底座的右侧并与之具有间距，且握持臂的外侧壁上包覆设置有与握持臂粘接固定的弹性橡胶垫。
9.作为本实用新型的进一步方案：定位轴的前端穿出至偏转臂的前方、且定位轴的前端设置有外螺纹，所述定位轴的前端套设有与之螺纹连接的限位环，且限位环位于偏转臂的前侧，所述限位环的外径大于偏转臂的高度。
10.作为本实用新型的进一步方案：底座的底部开设有贯穿其底部的避让槽，且避让槽位于若干组固定孔的内侧，所述避让槽内侧设置有顶部平面与底座的内底部平齐的传输带，所述传输带内侧的两端均设置有与之传动连接的传动轮，两组传动轮均与支撑架之间转动连接，且两组传动轮中的一组传动轮与螺装于支撑架上的驱动电机输出端同轴固定。
11.作为本实用新型的进一步方案：裁切刀的长度小于偏转臂的长度，且裁切刀的长度大于避让槽左侧至其右侧之间的间距宽度。
12.作为本实用新型的进一步方案：两组所述齿轮的模数相等，且两组齿轮的齿顶圆直径相等并相切分布，所述齿轮与底座的内底部之间具有间隙。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该服装纺织用裁剪装置，通过偏转臂能够被带动在定位轴处进行偏转，已经两组齿轮之间配合设置限制偏转臂的偏转轨迹，从而两组齿轮的齿形结构配合能够避免偏转臂和裁切刀偏转时产生横向偏移，且能够使得裁切刀在裁断服装面料时能够减少对服装的向下移动，从而减少服装的偏移移动，提高了服装裁切的质量。
16.2、该服装纺织用裁剪装置，通过底座自身结构的设置，以及底座与传输带位置以及连接配合设置，使得该服装纺织用裁剪装置在使用时能够安装固定在传输带的一端，并对传输的服装面料进行裁切，提高了该服装纺织用裁剪装置安装使用的方便性。
17.3、该服装纺织用裁剪装置，通过定位轴前端设置有外螺纹用以连接固定限位环，以及限位环与偏转臂的位置配合，使得偏转臂在定位轴处便于进行安装和拆卸更更换，同时避免了偏转臂和裁切刀在使用过程中于定位轴处产生分离脱离，提高了该服装纺织用裁剪装置使用的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型分解结构示意图；
19.图2为本实用新型前侧结构示意图；
20.图3为本实用新型后侧结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定孔；3、定位轴；4、偏转臂；5、裁切刀；6、连接柱；7、齿轮；8、插轴；9、握持臂；10、避让槽。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种服装纺织用裁剪装置，包括底座1，底座1的下表面外边缘处开设有若干组贯穿底座1底部的固定孔2，使用者在使用该服装纺织用裁剪装置时，可以预先使用螺钉穿过底座1表面的固定孔2将其固定于支撑架上，或使用支撑柱穿过固定孔2将装置支撑放置，底座1的顶部左侧插设有一组与之固定连接的定位轴3，且定位轴3的外侧壁上设置有可转动地套设于定位轴3的偏转臂4，偏转臂4的底部焊接固定有裁切刀5，且裁切刀5位于底座1的上方，偏转臂4的右前侧设置有两组共面分布的齿轮7，且两组齿轮7中位于左侧的齿轮7中部插设有与之同轴固定的连接柱6，且连接柱6的后端穿过底座1顶部的右侧并与之固定连接，两组齿轮7中位于右侧的齿轮7中被插轴8穿过并与之同同轴固定，两组齿轮7的模数相等，且两组齿轮7的齿顶圆直径相等并相切分布，此时利用两组齿轮7之间齿形结构的配合设置，使得偏转臂4能够保持其偏转轨迹避免产生偏移，齿轮7与底座1的内底部之间具有间隙，从而避免位于右侧的齿轮7的偏转被干涉，插轴8的前端穿过偏转臂4的右端并与之固定连接，偏转臂4在带动裁切刀5向下偏转时能够使
得裁切刀5从左侧底部逐渐至其右侧底部的接触服装面料，并对服装面料剪裁断，在此过程中由于裁切刀5是逐渐与服装接触，从而避免直接较大区域的对服装面料施力压动时产生其偏移移动，提高了服装裁切的质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.具体的，如图3所示，插轴8的后端穿出至相邻齿轮7的后侧并套设有与之固定连接的握持臂9，握持臂9位于底座1的右侧并与之具有间距，使用者可以握持握持臂9带动齿轮7和偏转臂4在定位轴3处向下偏转，握持臂9的外侧壁上包覆设置有与握持臂9粘接固定的弹性橡胶垫，从而使得使用者握住握持臂9进行操作使用时较为舒适，减少握持臂9对手部的硌伤。
25.具体的，定位轴3的前端穿出至偏转臂4的前方、且定位轴3的前端设置有外螺纹，定位轴3的前端套设有与之螺纹连接的限位环，且限位环位于偏转臂4的前侧，限位环的外径大于偏转臂4的高度，通过定位轴3前端设置有外螺纹用以连接固定限位环，以及限位环与偏转臂4的位置配合，使得偏转臂4在定位轴3处便于进行安装和拆卸更更换，同时避免了偏转臂4和裁切刀5在使用过程中于定位轴3处产生分离脱离，提高了该服装纺织用裁剪装置使用的稳定性。
26.具体的，如图2所示，底座1的底部开设有贯穿其底部的避让槽10，且避让槽10位于若干组固定孔2的内侧，避让槽10内侧设置有顶部平面与底座1的内底部平齐的传输带，传输带内侧的两端均设置有与之传动连接的传动轮，两组传动轮均与支撑架之间转动连接，且两组传动轮中的一组传动轮与螺装于支撑架上的驱动电机输出端同轴固定，服装面料可以放置于传输带上，并利用驱动电机输出端带动传动轮的旋转，以及传动轮与传输带之间的传动配合使得服装面料朝向底座1传输移动，裁切刀5的长度小于偏转臂4的长度，避免裁切刀5干涉影响偏转臂4的偏转，裁切刀5的长度大于避让槽10左侧至其右侧之间的间距宽度，在服装穿过裁切刀5下方一定距离后，可以利用裁切刀5进行裁切，通过裁切刀5与避让槽10的尺寸配合，使得在裁切过程中能够将面料裁断。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、装置安装固定，使用者在使用该服装纺织用裁剪装置时，可以预先使用螺钉穿过底座1表面的固定孔2将其固定于支撑架上，或使用支撑柱穿过固定孔2将装置支撑设置于传输带外侧；
29.s2、面料放置，服装面料可以放置于传输带上，并利用驱动电机输出端带动传动轮的旋转，以及传动轮与传输带之间的传动配合使得服装面料朝向底座1传输移动，且在服装穿过裁切刀5下方一定距离后进行裁切；
30.s3、裁切处理，使用者可以握持握持臂9带动齿轮7和偏转臂4在定位轴3处向下偏转，此时利用两组齿轮7之间齿形结构的配合设置，使得偏转臂4能够保持其偏转轨迹避免产生偏移，同时偏转臂4在带动裁切刀5向下偏转时能够使得裁切刀5从左侧底部逐渐至其右侧底部的接触服装面料，并对服装面料剪裁断。
31.综上所述，该服装纺织用裁剪装置，通过偏转臂4能够被带动在定位轴3处进行偏转，已经两组齿轮7之间配合设置限制偏转臂4的偏转轨迹，从而两组齿轮7的齿形结构配合能够避免偏转臂4和裁切刀5偏转时产生横向偏移，且能够使得裁切刀5在裁断服装面料时能够减少对服装的向下移动，从而减少服装的偏移移动，提高了服装裁切的质量，通过底座
1自身结构的设置，以及底座1与传输带位置以及连接配合设置，使得该服装纺织用裁剪装置在使用时能够安装固定在传输带的一端，并对传输的服装面料进行裁切，提高了该服装纺织用裁剪装置安装使用的方便性，通过定位轴3前端设置有外螺纹用以连接固定限位环，以及限位环与偏转臂4的位置配合，使得偏转臂4在定位轴3处便于进行安装和拆卸更更换，同时避免了偏转臂4和裁切刀5在使用过程中于定位轴3处产生分离脱离，提高了该服装纺织用裁剪装置使用的稳定性。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。